卡套式管接頭采購技術規(guī)范-資料下載頁
2025-04-08 22:11本頁面
【正文】 過擰力矩或過擰圈數(shù)。 試驗器材:力矩扳手第10頁共14頁 試驗方法:試驗時，接頭固定不動，持續(xù)扳螺母至規(guī)定擰緊力矩或圈數(shù)；除非另有規(guī)定，過擰力矩不得低于相關標準規(guī)定安裝力矩的倍 合格判定：過擰操作后，不得出現(xiàn)如下情況：1.）螺母卸動后，用手轉不動、或撤不回至原始位置2.）在密封面上有可見裂紋，或螺母外觀顯示不可再用一邊用扳手擰緊連接螺母，一邊用手指轉動被連管，直到手指轉不動被連管時，再用扳手擰緊連接螺母圈；此時，再擰緊90176。而不得出現(xiàn)如下情況：a)連接螺母卸離嚙合后，轉不動、卸不下來；b)卡套有可見裂紋或有令卡套不可再用的嚴重變形感。（同上內容是否考慮刪除）防拔脫試驗：按照IACS:2001規(guī)定,應使用3組連接,要保證在一定軸向應力下的接頭連接無損壞和泄漏 試驗器材:拉伸試驗臺 試驗方法:試驗時，將管路打壓,試驗壓力為工作壓力,在一定的軸向拉力下,試驗5分鐘,連接處無泄漏并無機械性損壞 試驗參數(shù):D[mm]=鋼管外徑L[mm]=工作壓力 合格判定：試驗過程中，連接處無泄漏并無機械性損壞在下列情況下應進行型式試驗a)新產品完成時；b)轉廠生產的產品試制完成時；c)產品結構、工藝或材料變化影響到管接頭的性能時，則應部分或全部進行型式試驗；第11頁共14頁d)鐵道部驗收、質檢部門或需方提出要求時。5產品包裝及其他 成品應消除污垢及金屬屑后進行產品包裝，供方應保證不得因包裝不當而損壞或遺失零件。供方應提供管接頭裝配及使用說明，說明書應包含管接頭緊固方法、力矩以及參照標準等信息。供方應提供與實際使用管接頭完全一致的二維、三維電子文檔圖紙，并符合機械制圖標準。供方應提供管接頭的技術條件、試驗大綱等文件。所有技術文件、圖樣都應使用中/英文，字跡清楚，內容完整。成品交付時供方應提供符合有關規(guī)定的產品合格證。6質保要求管接頭必須設計為在動車組的全壽命周期內可用。在正常維護和使用情況下，管接頭應保證10年或一個大修期內不發(fā)生泄漏。7產品驗收準則 基本原則供需雙方可根據本規(guī)則對卡套式管接頭及零件進行抽樣檢驗檢查，以判定該批產品是否合格。供方為確保產品的可追溯性，供方產品應有明顯統(tǒng)一的廠家標識，提供歐洲生產的原生產地證明。供方在生產過程中（包括成品入庫驗收檢查）可以采用任何方法控制質量，但必須保證管接頭成品質量符合本技術條件的規(guī)定。供方的廠內檢查合格后，由質量檢查部門對合格產品填發(fā)產品合格證。當檢驗合格暫時入庫尚未交付需方的產品，若庫存時間超過半年，則必須重新進行檢查。 檢查項目外觀檢查第12頁共14頁產品表面清潔，不應有污垢、金屬屑和銹蝕，標記應完整清晰，符合本技術條件的規(guī)定。主要尺寸檢查根據本技術條件及附圖附表中規(guī)定的尺寸公差、角度公差、形位公差以及螺紋尺寸公差進行主要尺寸檢查。水壓強度試驗卡套式管接頭須進行2000kPa的水壓強度試驗試驗。在規(guī)定壓力下，保壓3min，在其表面及鋼管接觸處不得有滲水和水珠現(xiàn)象。氣密性及泄漏試驗管接頭須用1000kPa的風壓進行氣密性及泄漏試驗，保壓6min，在其表面及鋼管接觸處不得有泄漏現(xiàn)象。檢查方法a)抽檢方案按GB/－2003《計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質量限（AQL）檢索的逐批抽樣計劃》一次正常抽樣方案，一般檢查水平Ⅱ、進行。b)各質量特征檢查的先后次序可由供需雙方議定。檢查過程中已出現(xiàn)某項質量特征指標不合格，就不必再進行以后的質量特征的檢查。c)每個樣本檢查時有幾項相同指標不合格，應按幾項技術指標不合格。d)每個樣本檢查時有幾項不同指標不合格，可按不同技術指標不合格分別計算。e)合格質量水平數(shù)值為每百單位產品不合格數(shù)。供方：需方：____________________第13頁共14160
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