卡套式管接頭采購(gòu)技術(shù)規(guī)范-資料下載頁(yè)
2025-04-08 22:11本頁(yè)面
【正文】 過(guò)擰力矩或過(guò)擰圈數(shù)。 試驗(yàn)器材:力矩扳手第10頁(yè)共14頁(yè) 試驗(yàn)方法:試驗(yàn)時(shí)，接頭固定不動(dòng)，持續(xù)扳螺母至規(guī)定擰緊力矩或圈數(shù)；除非另有規(guī)定，過(guò)擰力矩不得低于相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定安裝力矩的倍 合格判定：過(guò)擰操作后，不得出現(xiàn)如下情況：1.）螺母卸動(dòng)后，用手轉(zhuǎn)不動(dòng)、或撤不回至原始位置2.）在密封面上有可見裂紋，或螺母外觀顯示不可再用一邊用扳手?jǐn)Q緊連接螺母，一邊用手指轉(zhuǎn)動(dòng)被連管，直到手指轉(zhuǎn)不動(dòng)被連管時(shí)，再用扳手?jǐn)Q緊連接螺母圈；此時(shí)，再擰緊90176。而不得出現(xiàn)如下情況：a)連接螺母卸離嚙合后，轉(zhuǎn)不動(dòng)、卸不下來(lái)；b)卡套有可見裂紋或有令卡套不可再用的嚴(yán)重變形感。（同上內(nèi)容是否考慮刪除）防拔脫試驗(yàn)：按照IACS:2001規(guī)定,應(yīng)使用3組連接,要保證在一定軸向應(yīng)力下的接頭連接無(wú)損壞和泄漏 試驗(yàn)器材:拉伸試驗(yàn)臺(tái) 試驗(yàn)方法:試驗(yàn)時(shí)，將管路打壓,試驗(yàn)壓力為工作壓力,在一定的軸向拉力下,試驗(yàn)5分鐘,連接處無(wú)泄漏并無(wú)機(jī)械性損壞 試驗(yàn)參數(shù):D[mm]=鋼管外徑L[mm]=工作壓力 合格判定：試驗(yàn)過(guò)程中，連接處無(wú)泄漏并無(wú)機(jī)械性損壞在下列情況下應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)a)新產(chǎn)品完成時(shí)；b)轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的產(chǎn)品試制完成時(shí)；c)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝或材料變化影響到管接頭的性能時(shí)，則應(yīng)部分或全部進(jìn)行型式試驗(yàn)；第11頁(yè)共14頁(yè)d)鐵道部驗(yàn)收、質(zhì)檢部門或需方提出要求時(shí)。5產(chǎn)品包裝及其他 成品應(yīng)消除污垢及金屬屑后進(jìn)行產(chǎn)品包裝，供方應(yīng)保證不得因包裝不當(dāng)而損壞或遺失零件。供方應(yīng)提供管接頭裝配及使用說(shuō)明，說(shuō)明書應(yīng)包含管接頭緊固方法、力矩以及參照標(biāo)準(zhǔn)等信息。供方應(yīng)提供與實(shí)際使用管接頭完全一致的二維、三維電子文檔圖紙，并符合機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn)。供方應(yīng)提供管接頭的技術(shù)條件、試驗(yàn)大綱等文件。所有技術(shù)文件、圖樣都應(yīng)使用中/英文，字跡清楚，內(nèi)容完整。成品交付時(shí)供方應(yīng)提供符合有關(guān)規(guī)定的產(chǎn)品合格證。6質(zhì)保要求管接頭必須設(shè)計(jì)為在動(dòng)車組的全壽命周期內(nèi)可用。在正常維護(hù)和使用情況下，管接頭應(yīng)保證10年或一個(gè)大修期內(nèi)不發(fā)生泄漏。7產(chǎn)品驗(yàn)收準(zhǔn)則 基本原則供需雙方可根據(jù)本規(guī)則對(duì)卡套式管接頭及零件進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)檢查，以判定該批產(chǎn)品是否合格。供方為確保產(chǎn)品的可追溯性，供方產(chǎn)品應(yīng)有明顯統(tǒng)一的廠家標(biāo)識(shí)，提供歐洲生產(chǎn)的原生產(chǎn)地證明。供方在生產(chǎn)過(guò)程中（包括成品入庫(kù)驗(yàn)收檢查）可以采用任何方法控制質(zhì)量，但必須保證管接頭成品質(zhì)量符合本技術(shù)條件的規(guī)定。供方的廠內(nèi)檢查合格后，由質(zhì)量檢查部門對(duì)合格產(chǎn)品填發(fā)產(chǎn)品合格證。當(dāng)檢驗(yàn)合格暫時(shí)入庫(kù)尚未交付需方的產(chǎn)品，若庫(kù)存時(shí)間超過(guò)半年，則必須重新進(jìn)行檢查。 檢查項(xiàng)目外觀檢查第12頁(yè)共14頁(yè)產(chǎn)品表面清潔，不應(yīng)有污垢、金屬屑和銹蝕，標(biāo)記應(yīng)完整清晰，符合本技術(shù)條件的規(guī)定。主要尺寸檢查根據(jù)本技術(shù)條件及附圖附表中規(guī)定的尺寸公差、角度公差、形位公差以及螺紋尺寸公差進(jìn)行主要尺寸檢查。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)卡套式管接頭須進(jìn)行2000kPa的水壓強(qiáng)度試驗(yàn)試驗(yàn)。在規(guī)定壓力下，保壓3min，在其表面及鋼管接觸處不得有滲水和水珠現(xiàn)象。氣密性及泄漏試驗(yàn)管接頭須用1000kPa的風(fēng)壓進(jìn)行氣密性及泄漏試驗(yàn)，保壓6min，在其表面及鋼管接觸處不得有泄漏現(xiàn)象。檢查方法a)抽檢方案按GB/－2003《計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批抽樣計(jì)劃》一次正常抽樣方案，一般檢查水平Ⅱ、進(jìn)行。b)各質(zhì)量特征檢查的先后次序可由供需雙方議定。檢查過(guò)程中已出現(xiàn)某項(xiàng)質(zhì)量特征指標(biāo)不合格，就不必再進(jìn)行以后的質(zhì)量特征的檢查。c)每個(gè)樣本檢查時(shí)有幾項(xiàng)相同指標(biāo)不合格，應(yīng)按幾項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)不合格。d)每個(gè)樣本檢查時(shí)有幾項(xiàng)不同指標(biāo)不合格，可按不同技術(shù)指標(biāo)不合格分別計(jì)算。e)合格質(zhì)量水平數(shù)值為每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)。供方：需方：____________________第13頁(yè)共14160
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