新301環(huán)氧陶瓷(機(jī)噴)施工驗(yàn)收規(guī)范-資料下載頁(yè)
2025-04-07 23:10本頁(yè)面
【正文】 的涂層，只能在刀尖作用處局部挑起，其他部位仍和鋼管粘結(jié)良好，不出現(xiàn)成片剝離為合格。如不合格則加倍抽查，仍不合格則全批逐根檢查。粘結(jié)力檢查為破壞性項(xiàng)目，對(duì)合格管用粉筆對(duì)檢查點(diǎn)畫(huà)圈標(biāo)記并盡快修補(bǔ)，對(duì)不合格管不允許修補(bǔ)，必須重新返工。a) 局部修補(bǔ)。用砂輪機(jī)將檢查出的表面缺陷（如：雜質(zhì)、氣泡等）清除掉，將缺陷點(diǎn)及周?chē)s50㎜的內(nèi)襯層打毛，并將畫(huà)圈標(biāo)記及雜物、灰塵等清掃干凈，然后涂環(huán)氧陶瓷涂料至少2遍，使修補(bǔ)處表面平整、厚度相同、外觀一致。 b) 全管加涂環(huán)氧陶瓷涂料。對(duì)內(nèi)襯層輕度噴砂打毛，吹掃干凈，然后加涂1～2遍。c) 不合格管返工。噴砂打掉全部?jī)?nèi)襯層，然后按本標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定重新施工。11 管端清理及承插口涂敷，用打磨機(jī)或其他動(dòng)力工具將噴涂前貼在承口上的保護(hù)紙和噴涂時(shí)濺在承口上的環(huán)氧陶瓷等雜物清除干凈，并將承口區(qū)全部?jī)?nèi)表面和插口端150㎜寬的外表面清理到可以涂漆的要求。對(duì)涂漆區(qū)的凹坑，用修補(bǔ)膩?zhàn)犹顫M、抹平。刷涂環(huán)氧陶瓷涂料，遍數(shù)和干膜厚度按合同要求，但應(yīng)至少兩遍，厚度應(yīng)≥200μm。 鋼管兩端如預(yù)貼了保護(hù)紙，先將保護(hù)紙清除干凈，然后將管端修整至符合要求。12 管外壁涂漆 如用戶(hù)有要求，管外壁可涂水性合成樹(shù)脂彩漆，起標(biāo)志和防銹作用。13 吊運(yùn)及防護(hù) 起吊環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯鋼管時(shí)如管子過(guò)度撓曲，可以導(dǎo)致涂層開(kāi)裂，因此鋼絲繩或吊帶應(yīng)放在管長(zhǎng)1/3及2/3處起吊。鋼管宜單根下溝后焊接，不宜在溝上焊成管串后再整段起吊下溝。不準(zhǔn)用吊鉤鉤住管兩端起吊。 防腐管長(zhǎng)期存放及運(yùn)輸過(guò)程，兩端應(yīng)有木支架支撐并套上保護(hù)帽。 防腐管吊運(yùn)、裝卸過(guò)程要輕吊輕放，不允許發(fā)生管體劇烈碰撞。14 現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)傷及補(bǔ)口 對(duì)在裝卸、運(yùn)輸和安裝過(guò)程發(fā)生的內(nèi)襯層局部損傷， a)進(jìn)行修補(bǔ)。，沒(méi)有補(bǔ)口作業(yè)。環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯鋼管的補(bǔ)口作業(yè)在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，包括內(nèi)焊道表面處理和涂敷，據(jù)不同管徑可以使用手動(dòng)工具除銹和手工涂刷施工，或使用噴砂除銹和機(jī)械噴涂施工，具體施工方法由用戶(hù)決定，但所使用的涂料和涂層結(jié)構(gòu)應(yīng)與管體相同。15 安全注意事項(xiàng) 涂料為可燃品，應(yīng)在符合消防要求的庫(kù)房?jī)?nèi)存放，施工時(shí)周?chē)钩霈F(xiàn)明火，并備有消防器材。 工人在管內(nèi)涂漆或修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)戴護(hù)目鏡及口罩，并按涂漆前進(jìn)方向逆向提供強(qiáng)制通風(fēng)條件。 稀釋劑對(duì)皮膚有刺激作用，不宜用來(lái)洗手及擦拭皮膚。 與飲用水接觸的涂層，在完全固化后必須浸泡并徹底沖洗后才能投入使用。 ________________7 / 8
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