數(shù)控切割機(jī)操作使用說(shuō)明-資料下載頁(yè)
2025-04-07 23:10本頁(yè)面
【正文】 包括割炬或噴粉劃線槍、防逆閥、接頭等，用來(lái)實(shí)現(xiàn)火焰或噴粉劃線。 氣路系統(tǒng)組成 氣路系統(tǒng)由氣源、軟管、匯流排、調(diào)節(jié)閥、壓力表、電磁閥、三通、四通、分流排、回火器、防逆閥、割炬等組成，下面分別介紹：l 本系統(tǒng)采用氧氣、乙炔做為火焰切割用的氣體，用戶如有特殊要求，也可用丙烷等可燃?xì)怏w。氧氣可采用氧氣站、氧氣瓶或液化罐供氣，乙炔可采用蒸發(fā)裝置、貯氣瓶或乙炔發(fā)生器供氣。％以上，否則會(huì)明顯影響燃燒效率與切割效果。氣源通過(guò)裝于三角支架上的匯流排接入。每根匯流排上均有多個(gè)接入口，可同時(shí)連接多個(gè)氣瓶?；鹧媲懈钏铓怏w要求：氧氣純度 ……………………………………… ≥％燃?xì)馊肟趬毫Α ?～氧氣入口壓力 ………………………………… ～l 匯流排匯流排用于連接供氣氣瓶，一般有兩根，氧氣、乙炔各一根。在匯流排有多個(gè)進(jìn)氣孔，可以同時(shí)連接幾個(gè)氣瓶，以適應(yīng)大厚鋼板的連續(xù)切割。匯流排的輸氣口和接頭尺寸隨所配割炬的不同而不同。氧氣匯流排和燃?xì)鈪R流排結(jié)構(gòu)相同，但燃?xì)饨宇^為反絲，并在接頭上標(biāo)記有一條橫線。l 氣管和接頭本設(shè)備的外部氣管由用戶自配，選擇氣管時(shí)應(yīng)按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，氧氣膠管為蘭色，乙炔膠管為紅色，均為橡皮膠管，切勿混淆，也禁止混淆預(yù)熱氧膠管和切割氧膠管。外部軟管的規(guī)格根據(jù)所配接頭規(guī)格選用。外部氣管的接頭隨即配備，接頭規(guī)格根據(jù)同時(shí)使用的割炬數(shù)量的不同而不同，當(dāng)氧氣割炬數(shù)量為4時(shí)，接頭分別采用φφφ當(dāng)氧氣割炬數(shù)量為5把以上時(shí)，氧氣接頭為φ16。從氣路面板以后到割炬的氣管均隨機(jī)配備，通常，從氣路面板到分流排的氣管為φ8，從分流排到氧割炬的氣管統(tǒng)一為φ6的軟管。為了便于拆卸和維修，本系統(tǒng)內(nèi)部氣管均采用銅接頭，用戶可方便的拆卸任何一連接處。l 氣路面板 氣路面板裝在主端梁側(cè)面，氣路面板上裝有調(diào)壓閥及表頭，用于氣體壓力調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)時(shí)需把調(diào)節(jié)受柄拉出，調(diào)到所需壓力后，在按下調(diào)節(jié)手柄，鎖緊調(diào)壓閥。氣路面板示意圖如下： 氣路面板上的調(diào)壓閥和壓力表共有三套，分別為預(yù)熱氧、燃?xì)狻⑶懈钛?。根?jù)系統(tǒng)需要，減壓器的溢流孔都被堵塞，以防發(fā)生氧氣和燃?xì)庑孤?，切割結(jié)束后，壓力表必須回零。l 分流器分流器將氧氣和燃?xì)夥殖扇舾芍Я鳎謩e供應(yīng)給各分支氣路，這樣使得整個(gè)氣路走線方便，層次分明。l 割炬組件包括割炬、防逆閥、活接頭、割嘴。割炬采用標(biāo)準(zhǔn)機(jī)用直把式割炬，選用美國(guó)捷銳牌，常用規(guī)格有MC325，MC318。割炬中間的進(jìn)氣管為切割氧，左邊螺母帶一條橫一的為燃?xì)?，右邊為預(yù)熱氧。割炬上配有截止閥，用于調(diào)節(jié)氣體流量。防止閥裝在割炬進(jìn)氣口（切割氧不用防逆閥），在防逆閥上裝有活接頭，用于連接氣管。割嘴裝在割炬下面，按所切割鋼板厚度選用割嘴型號(hào)。l 本系統(tǒng)推薦使用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的快速割嘴，快速割嘴是一種能噴射出超音速切割氧流的割嘴，它的切割流的孔道呈先收縮后擴(kuò)散的拉瓦爾噴管形，見(jiàn)下圖：1. 穩(wěn)定段 2收縮段 3 擴(kuò)散段 4 平直段本公司所配火焰割嘴通常為日本小池割嘴，常用種類有乙炔割嘴102，丙烷割嘴106。該類割嘴采用尖端混合式，切割表面好，耗氣量少。l 自動(dòng)點(diǎn)火器 自動(dòng)點(diǎn)火原理：利用高頻發(fā)生器的高頻高壓脈沖產(chǎn)生尖端放電，引燃附近的可燃?xì)怏w，再點(diǎn)燃割嘴噴出的燃?xì)?。高頻脈沖發(fā)生器（即點(diǎn)火盒）裝在小車頂部，高壓放電裝置（即點(diǎn)火頭）裝在割炬旁邊并靠近割嘴。一旦系統(tǒng)接收到點(diǎn)火命令，即會(huì)自動(dòng)點(diǎn)火，引燃點(diǎn)火頭內(nèi)的燃?xì)?，產(chǎn)生較大的火苗，從而引燃附近割嘴內(nèi)噴出的燃?xì)?。幾秒鐘后，電弧及點(diǎn)火燃?xì)庾詣?dòng)關(guān)閉，點(diǎn)火頭產(chǎn)生的火苗消失。為了使火焰切割機(jī)的軟管和供氣管路安全可靠，在軟管和割炬調(diào)節(jié)之間及點(diǎn)火槍裝置上安裝了回火防止器，回火防止器要經(jīng)常檢查，嚴(yán)禁有任何損壞。 本設(shè)備在出廠之前，氣路系統(tǒng)已安裝調(diào)試好，但為了運(yùn)輸方便，進(jìn)行了部分拆卸，并在拆卸處做了連接標(biāo)記。重新安裝時(shí)，應(yīng)用壓縮空氣將沒(méi)有密封的氣路軟管內(nèi)雜質(zhì)清除干凈。安裝按下列方法進(jìn)行：1) 檢查氣路軟管在運(yùn)輸過(guò)程中是否有松動(dòng)、脫開(kāi)或損壞，如有，則應(yīng)重新擰緊或更換。2) 把滑槽固定在平行于機(jī)床Y軸的墻壁上，并把吊環(huán)掛在滑槽內(nèi)，保證滑動(dòng)自如，然后從氧氣源和燃?xì)庠捶謩e引出氣管，通過(guò)墻壁滑槽的吊環(huán)引至拐臂入口，通過(guò)拐臂把氣管引至機(jī)床主端梁。這部分氣管屬外部氣管，由用戶根據(jù)氣源位置自配，注意，氧氣管用蘭色，乙炔管用紅色。在布置外部氣管管路時(shí)需與外部電纜走線同時(shí)進(jìn)行。3) 把從拐臂引出的氧氣管引至分流器入口，經(jīng)分流器分出兩條支路到氣路面板，一條到預(yù)熱氧調(diào)壓閥，另一條到切割氧調(diào)壓閥，燃?xì)夤苤苯訌墓毡垡翚饴访姘宓娜細(xì)庹{(diào)壓閥入口。4) 從氣路面板調(diào)壓閥出口引出三條氣管到匯流排入口，分別是預(yù)熱氧，燃?xì)?，切割氧?) 把小車電磁閥組件固定在中車頂部。6) 從匯流排每組出口分別引出氣管到各小車上的電磁閥入口。7) 在割炬的三個(gè)氣路入口處安裝截止閥，其中燃?xì)饨刂归y通過(guò)回火防止器連到割炬上。8) 在點(diǎn)火頭氣路接頭上安裝回火防止閥和截止閥。9) 從小車頂部電磁閥組件各出口分別引氣管至割炬及點(diǎn)火器相應(yīng)的截止閥接頭上。 在氣路系統(tǒng)安裝好以后，應(yīng)按以下步驟通氣調(diào)試一次：1) 打開(kāi)氣源閥門，～，～。2) 檢查此外部氧氣和乙炔氣路，不應(yīng)有漏氣和氣管爆裂現(xiàn)象。3) 打開(kāi)初級(jí)預(yù)熱氧、燃?xì)?、切割氧電磁閥，把調(diào)壓閥調(diào)到最大輸出壓力位置，不應(yīng)有漏氣或有氣管爆裂現(xiàn)象，壓力表應(yīng)正常指示。
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