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市政工程水泥混凝土面層驗(yàn)收規(guī)范及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)-資料下載頁

2025-04-07 23:08本頁面
  

【正文】 的3/5?! ? 混凝土攤鋪應(yīng)與鋼筋網(wǎng)、傳力桿及邊緣角隅鋼筋的安放相配合。  5 一塊混凝土板應(yīng)一次連續(xù)澆筑完畢?! ? 混凝土使用插入式振搗器振搗時,不得過振,且振動時間不宜少于30s,移動間距不宜大于50cm。使用平板振搗器振搗時應(yīng)重疊10~20cm,振搗器行進(jìn)速度應(yīng)均勻一致?! ? 真空脫水作業(yè)應(yīng)符合下列要求:   1)真空脫水應(yīng)在面層混凝土振搗后、抹面前進(jìn)行?!  ?)開機(jī)后應(yīng)逐漸升高真空度,當(dāng)達(dá)到要求的真空度,開始正常出水后,真空度應(yīng)保持穩(wěn)定,待達(dá)到規(guī)定脫水時間和脫水量時,應(yīng)逐漸減小真空度?!  ?)真空系統(tǒng)安裝與吸水墊放置位置,應(yīng)便于混凝土攤鋪與面層脫水,不得出現(xiàn)未經(jīng)吸水的脫空部位。   4)混凝土試件,應(yīng)與吸水作業(yè)同條件制作、同條件養(yǎng)護(hù)?!  ?)真空吸水作業(yè)后,應(yīng)重新壓實(shí)整平,并拉毛、壓痕或刻痕?! ? 成活應(yīng)符合下列要求:   1)現(xiàn)場應(yīng)采取防風(fēng)、防曬等措施;抹面拉毛等應(yīng)在跳板上進(jìn)行,抹面時嚴(yán)禁在板面上灑水、撒水泥粉。   2)采用機(jī)械抹面時,真空吸水完成后即可進(jìn)行,先用帶有浮動圓盤的重型抹面機(jī)粗抹,再用帶有振動圓盤的輕型抹面機(jī)或人工細(xì)抹一遍?!  ?)混凝土抹面不宜少于4次,先找平抹平,待混凝土表面無泌水時再抹面,并依據(jù)水泥品種與氣溫控制抹面間隔時間。 混凝土面層應(yīng)拉毛、壓痕或刻痕,其平均紋理深度應(yīng)為1~2mm。 橫縫施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1 脹縫間距應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,縫寬宜為20mm。在與結(jié)構(gòu)物銜接處、道路交叉和填挖土方變化處,應(yīng)設(shè)脹縫。2 脹縫上部的預(yù)留填縫空隙,宜用提縫板留置。提縫板應(yīng)直順,與脹縫板密合、垂直于面層。3 縮縫應(yīng)垂直板面,寬度宜為4~6mm。切縫深度:設(shè)傳力桿時,不得小于面層厚三分之一,且不得小于70mm;不設(shè)傳力桿時不得小于面層厚四分之一,且不得小于60mm。4 機(jī)切縫時,宜在水泥混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度25%~30%時進(jìn)行。 施工現(xiàn)場的氣溫高于30℃、攪拌物溫度在30℃~35℃、空氣相對濕度小于80%時,攪拌物中宜摻緩凝劑、保塑劑或緩凝減水劑等。切縫應(yīng)視混凝土強(qiáng)度的增長情況,比常溫施工適度提前。鋪筑現(xiàn)場宜設(shè)遮陽棚?!‘?dāng)混凝土面層施工采取人工抹面時,遇有5級及以上風(fēng)應(yīng)停止施工。7 面層養(yǎng)護(hù)與填縫 水泥混凝土面層成活后,應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)??蛇x用保濕法和塑料薄膜覆蓋等方法養(yǎng)護(hù)。氣溫較高時,養(yǎng)護(hù)不宜少于14d;低溫時,養(yǎng)護(hù)期不宜少于21d。 晝夜溫差大的地區(qū),應(yīng)采取保溫、保濕的養(yǎng)護(hù)措施。 養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)封閉交通、不得堆放重物;養(yǎng)護(hù)終結(jié),應(yīng)及時清除面層養(yǎng)護(hù)材料。 混凝土板在達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的40%以后,方可允許行人通行?!√羁p應(yīng)符合下列規(guī)定:1 混凝土板養(yǎng)護(hù)期滿后應(yīng)及時填縫,縫內(nèi)遺留的砂石、灰漿等雜物,應(yīng)剔除干凈。2 應(yīng)按設(shè)計要求選擇填縫料,并根據(jù)填料品種制定工藝技術(shù)措施。3 澆注填縫料必須在縫槽干燥狀態(tài)下進(jìn)行,填縫料應(yīng)與混凝土縫壁粘附緊密,不滲水。4 填縫料的充滿度應(yīng)根據(jù)施工季節(jié)而定,常溫施工應(yīng)與路面平,冬期施工,宜略低于板面?!∶鎸踊炷翉澙瓘?qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度,且填縫完成后,方可開放交通。8 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 水泥混凝土面層質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:  1 原材料質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:主控項(xiàng)目   1)水泥品種、級別、質(zhì)量、包裝、貯存,應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量:按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進(jìn)場的水泥,袋裝水泥不超過200t為一批,散裝水泥不超過500t為一批,每批抽樣1次。水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時,應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報告,進(jìn)場復(fù)驗(yàn)。2)混凝土中摻加外加劑的質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119的規(guī)定。檢查數(shù)量:按進(jìn)場批次和產(chǎn)品抽樣檢驗(yàn)方法確定。每批不少于1次。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報告。3)鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量和下料尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察,用鋼尺量,檢查出廠檢驗(yàn)報告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報告。   4)。檢查數(shù)量:按進(jìn)場批次,每批抽檢1次。檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場取樣、試驗(yàn)。   5)粗骨料、。檢查數(shù)量:同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場的骨料,每400m3或600t為一批,不足400m3或600t按一批計,每批抽檢1次。檢驗(yàn)方法:檢查出廠合格證和抽檢報告?!  ?)。檢查數(shù)量:同水源檢查1次。檢驗(yàn)方法:檢查水質(zhì)分析報告?! ? 混凝土面層質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求?!  ?)混凝土彎拉強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定?! ? 檢查數(shù)量:每100m179。的同配合比的混凝土,取樣1次;不足100 m179。時按1次計。每次取樣應(yīng)至少留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件。同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定?! ? 檢驗(yàn)方法:檢查試件強(qiáng)度試驗(yàn)報告。   2)混凝土面層厚度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,允許誤差為177。5mm?! ? 檢查數(shù)量;每1000m21組(1點(diǎn))?! ? 檢驗(yàn)方法:查試驗(yàn)報告、復(fù)測。3)抗滑構(gòu)造深度應(yīng)符合設(shè)計要求。    檢查數(shù)量:每1000m21點(diǎn)。檢驗(yàn)方法:鋪砂法。一般項(xiàng)目   4)水泥混凝土面層應(yīng)板面平整、密實(shí),邊角應(yīng)整齊、無裂縫,并不得有石子外露和浮漿、脫皮、踏痕、積水等現(xiàn)象,%。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察、檢查技術(shù)處理方案?! ?)伸縮縫應(yīng)垂直、直順,縫內(nèi)不得有雜物。伸縮縫在規(guī)定的深度和寬度范圍內(nèi)應(yīng)全部貫通,傳力桿應(yīng)與縫面垂直。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。   6)?!?混凝土路面允許偏差項(xiàng) 目允許偏差與規(guī)定值檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法城市快速路、主干路次干路、支路范圍點(diǎn)數(shù)縱斷高程(mm)177。1520m1用水準(zhǔn)儀測量中線偏位(mm)≤20100m1用經(jīng)緯儀測量平整度標(biāo)準(zhǔn)差σ(mm)2100m1用測平儀檢測最大間隙(mm)3520m1用3m直尺和塞尺連續(xù)量兩尺,取較大值寬度(mm)0–2040m1用鋼尺量橫坡(%)177。%且不反坡20m1用水準(zhǔn)儀測量井框與路面高差(mm)≤3每座1十字法,用直尺和塞尺量最大值相鄰板高差(mm)≤320m1用鋼板尺和塞尺量縱縫直順度(mm)≤10100m橫縫直順度≤1040m1用20m線和鋼尺量蜂窩麻面面積①(%)≤220m1觀察和用鋼板尺量   注:①每20m查1塊板的側(cè)面。
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