制造過程及成品檢驗制度-資料下載頁
2025-04-07 23:03本頁面
【正文】 ○○○○○○○○○○○○○○填表說明：本表在開機初（“初”的含義是：開機前或剛剛開機后）填寫；在需要做首檢時，都需要進行工程檢查并填寫本表；產(chǎn)品尺寸不符合要求在“不合格”欄劃“”，符合在“合格”欄劃“√”。 表單編號：ZL 03 0603 、試驗指導書，確定檢驗項目、檢驗要求、按檢驗作業(yè)指導書設置過程檢驗點，熟悉產(chǎn)品過程質(zhì)量檢測點；：在規(guī)定要進行首件檢驗的工序，由車間工作者根據(jù)工藝技術文件生產(chǎn)出第一件產(chǎn)品，由所在工序的檢驗員按檢驗指導書要求檢驗，并將結果記錄在過程流程卡上，用首件標牌標識，放置在首件放置區(qū)域；首件檢測不合格時，檢驗員向工作者指導不合格項目，隔離、標識開不合格單處理，返工糾正或重新生產(chǎn)直至首件合格，方可批量生產(chǎn)。：在生產(chǎn)過程中，過程檢驗員每二小時一次對工作者的自檢進行巡查監(jiān)督，并認真觀察操作者的作業(yè)方法、使用設備、工裝夾具等是否正確，隨意抽取一定數(shù)量的半成品、部件進行外觀檢查，記錄在巡查記錄表中，發(fā)現(xiàn)不合格及時反饋給工作者、質(zhì)量主管，開出不合格通知單處理。：在規(guī)定要進行全檢的工序，當接到需檢驗的產(chǎn)品后本工序檢驗及時進行檢驗，所查出的不合格品在記錄卡上標注，產(chǎn)品隔離至車間的不合格品區(qū)，開出不合格單處理。合格的產(chǎn)品標注合格標識，放置在合格區(qū)流入下工序。、返修的產(chǎn)品由發(fā)現(xiàn)不合格的檢驗員復檢，簽注合格后才能注入下工序。：要求做出廠試驗的產(chǎn)品，試驗員按試驗大綱、試驗指導書出廠試驗要求進行試驗，記錄試驗數(shù)據(jù)，存檔試驗報告。測試數(shù)據(jù)不合格件開出不合格單處理。：要求做型式試驗的產(chǎn)品，按試驗大綱要求進行試驗項目，內(nèi)部試驗站無法完成的試驗項目由試驗主管聯(lián)系集團、外部試驗資源試驗。；，所有的進貨檢驗及過程檢驗均應完成，保證結果合格。、條碼、防護、標識、備品備件等，有要求提供“出廠檢驗報告”及出廠產(chǎn)品檢驗記錄的按要求檢測記錄、隨機提供。、隨機資料準備齊全后由檢驗員掛合格證，收集產(chǎn)品過程記錄資料分類、存檔。 以上檢驗全部合格后，產(chǎn)品流入下工序入庫、裝箱。
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