【正文】 ，半小時不成滴）。透氣孔無堵塞，溫度正常。（3）對輪、連接筒、端蓋螺栓齊全緊固，液力偶合器殼體無變形，易熔塞、防爆片及對輪膠圈或彈性盤完好無損，運轉(zhuǎn)可靠，無異響。（4）鏈輪磨損不超限，半圓軸螺栓齊全緊固，分鏈器、壓鏈器、護軸板完整緊固，無變形，運轉(zhuǎn)時無卡阻現(xiàn)象。（5）刮板齊全無變形、缺損，連接螺栓齊全緊固，刮板鏈磨損不超限，松緊合適，運行無飄鏈、跳 齒 、掉 鏈、打斜、卡阻 現(xiàn) 象。（6）溜槽敷設(shè)平直，鏈條不出槽，中部槽無明顯開焊斷裂，槽幫無磨損卷邊，中板和底板無嚴重磨損現(xiàn)象。電氣系統(tǒng)：（1）電動機運行正常，無異響、無油泥，風葉、 護罩完整無損傷。（2）信號系統(tǒng)聲光齊全、靈敏、清晰，安裝位置合理；機頭照明齊全。（3）控制開關(guān)整定合理，電氣保護靈敏可靠,設(shè)備無失爆現(xiàn)象。附屬設(shè)施：（1）機頭、機尾壓柱或錨固設(shè)施齊全，打設(shè)牢靠。（2）行人過橋固定牢靠，高度距離槽面不低于 400mm。（3）噴霧裝置噴霧效果良好，防破碎裝置齊全完好。（4）輸送機機尾防護罩或防護欄齊全，無變形、固定牢固。調(diào)度絞車司機巡回檢查制度調(diào)度絞車司機是班中設(shè)備檢查維護的直接責任人。班中必須對設(shè)備的機械系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、離合及制動系統(tǒng)等進行全面檢23 / 28查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，處理不了的要及時匯報。機械系統(tǒng)：（1）各零部件應(yīng)完整無缺，各部連接螺栓應(yīng)齊全牢固，同一部位的螺栓規(guī)格必須一致， 緊固后露出 1～3 扣，彈簧墊圈應(yīng)有足夠的彈性（自由狀態(tài)開口重疊部分不得大于墊圈厚度的一半）。（2）絞車底腳螺栓及底座連接螺栓齊全、緊固，壓柱、戧柱齊全、牢靠。（3）滾筒、軸承座及端蓋無變形，無漏油現(xiàn)象（擦干后 3 分鐘不見油，半小時不成滴）。（4）齒輪箱固定緊固，油位符合要求，無泄漏。（4）護繩板或護罩固定牢靠，無變形。電氣系統(tǒng)：（1）電動機固定牢固，運行正常，無異響、無煤泥，風葉、護罩完整無損傷。（2）聲光信號裝置齊全、靈敏、清晰，操作按鈕靈敏可靠，照明齊全。（3）控制開關(guān)整定合理，保護齊全，靈敏可靠,無失爆現(xiàn)象。（4）電纜吊掛整齊，接地裝置連接無松動，符合要求。離合、制動系統(tǒng)：（1）閘把動作靈活、無變形、卡阻，螺栓、 銷子齊全、緊固、完好。（2）制動閘帶及離合閘帶完好，閘輪表面無明顯傷痕和油漬，閘輪間隙適當，磨損不超過 1/3。（3）離合、制動閘把松緊合適，施閘后工作行程不超過全行程的 75％；絞車施閘后， 閘把位置在水平線以上 30176。～45176。檢查鋼絲繩：要求無彎折、無硬傷、無打 結(jié)、無嚴重銹蝕，斷絲不超限，在滾筒上繩端固定牢固，在滾筒上的排列應(yīng)整齊，無嚴重咬繩、爬繩現(xiàn)象。松繩至24 / 28終點，滾筒上余繩不得少于 3 圈。保險繩直徑與主繩直徑應(yīng)相同，并連結(jié)牢固。信號把鉤工巡回檢查制度信號把鉤工是班中設(shè)備檢查維護的直接責任人。班中必須對信號系統(tǒng)和安全設(shè)施等進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，處理不了的及時匯報。信號系統(tǒng)：（1）信號裝備齊全，聲光兼?zhèn)?，信號指示清晰、準確。（2）各部連接螺栓應(yīng)齊全牢固，同一部位的螺栓規(guī)格必須一致，緊固后露出1～3 扣，彈 簧墊圈應(yīng)有足夠的彈性（自由狀態(tài)開口重疊部分不得大于墊圈厚度的一半）。安全設(shè)施：（1）距鉤頭 10 米內(nèi)提升鋼絲繩及保險繩安全系數(shù)滿足提升運輸要求，無彎折、無硬傷 、無打 結(jié)、無嚴重銹蝕，斷絲不超限。（2）連接裝置完好、可靠，不能自行脫落。（3）阻車器、擋車杠靈活可靠，能有效阻止車輛。采掘電鉗工巡回檢查制度采掘電鉗工是當班設(shè)備檢修的直接責任人。班中必須對所維護設(shè)備的機械系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等進行全面檢查檢修，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，處理不了的及時匯報。機械系統(tǒng)：（1）各零部件應(yīng)完整無缺，各部連接螺栓應(yīng)齊全牢固，同一部位的緊固件規(guī)格必須一致，螺栓緊固后露出 1－3 扣，彈簧墊圈應(yīng)有足夠的彈性（自由狀態(tài)開口25 / 28重疊部分不得大于墊圈厚度的一半）。（2）減速器箱體不得有裂紋或變形，減速機無異響和振動，油量適中( 潤滑油面約為大齒輪直徑 1/3，軸承潤滑脂占油腔的 1/3～1/2)，無泄漏現(xiàn)象（擦干后 3分鐘不見油，半小時不成滴）。（3） 液力偶合器必須使用合格的易熔塞和防爆片，嚴禁使用其他物品代替。（4）鍵和鍵槽之間不得加墊，鍵初打入鍵槽的長度，不得小于鍵全長的80％，不得大于鍵全長的 95％（鉤頭鍵不包括鉤頭的長度）。鍵與輪轂的接觸長度不得小于輪轂寬度的 80％。花鍵的接觸齒數(shù)應(yīng)不少于 2／3，鍵齒磨損量不得大于原齒厚的 5％。（5）彈性柱銷聯(lián)軸器兩個半聯(lián)軸器的任何兩個穿柱銷的孔對準后，柱銷應(yīng)能自由地穿入其他各孔，彈性圈的內(nèi)徑與柱銷應(yīng)緊密配合，外徑與孔應(yīng)有～ 的間隙。 齒輪聯(lián)軸 器齒厚磨損不得超過原齒厚的 20％。液壓系統(tǒng)：（1）各油管無損傷，排列整齊、綁扎可靠，無刮卡現(xiàn)象，接頭固定牢固、無泄漏（漏液一分鐘不超過 5 滴）。（2）各操作手把無缺損，動作靈活、可靠。（3）液壓油清潔無變質(zhì)，油位正常，油溫不超過 70℃。（4）千斤頂活塞桿鍍層無脫落，局部輕微銹斑面積不大于 50mm2；劃痕深度不大于 ，長度不大于 50mm，單件上不多于 3 處。（5）油泵、馬達運轉(zhuǎn)無異響，壓力正常。（6）壓力表齊全，指示正確。電氣系統(tǒng)：（1）電氣設(shè)備防爆性能符合《河南省煤礦防爆電氣性能檢查細則》（豫煤行26 / 28[2022]250）的要求： 檢查防爆外殼、防爆面、防爆間隙及引入裝置等無失爆現(xiàn)象。（2）接地系統(tǒng)完好，符合《煤礦井下保護接地裝置的安裝、檢查、測定工作細則》的要求：局部接地極和輔助接地極之間的距離不得小于 5m，垂直埋入底板深度不得小于 （偏差不大于 15176。），上部露出底板 75～100mm。（3）電氣設(shè)備過流、短路、欠壓等保護使用正常，按照要求對各類保護進行試驗。（4）每臺電氣設(shè)備均應(yīng)掛完好設(shè)備標志牌，牌上注明該設(shè)備的名稱、型號電壓等級、電 流、整定植、用途、 責任人等。 電纜必須吊掛整齊，電纜吊掛點之間的距離不大于 3m，嚴禁用鐵絲吊掛。 電動機運行正常，無異響、無油泥，風葉、 護罩完整無損傷。 儀器、儀表齊全無破損，顯示準確。噴霧冷卻系統(tǒng)：噴嘴齊全、霧化良好， 壓力符合要求（掘進機內(nèi)噴霧壓力不小于 3MPa、外 噴霧壓 力不小于 ；采煤機內(nèi)噴霧壓力不小于 2MPa、外噴霧壓力不小于 ）；冷卻系統(tǒng)無堵塞，接頭無漏水現(xiàn)象。離心泵司機巡回檢查制度離心泵司機是班中設(shè)備檢查維護的直接責任人。班中必須對設(shè)備的機械系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，處理不了的及時匯報。機械系統(tǒng)：（1）排水設(shè)備、電機各零部件應(yīng)完整無缺，各部連接螺栓應(yīng)齊全牢固，同一部位的螺栓規(guī)格必須一致，緊固后露出 1～3 扣，彈簧墊圈應(yīng)有足夠的彈性（自由狀態(tài)開口重疊部分不得大于墊圈厚度的一半）。27 / 28（2）泵的軸向竄量最大不超過 6mm，對輪間隙不超過 8mm，對輪偏差軸向不超過 ，徑向不超 過 ，水泵兩端 盤根松緊度適當以漏水不成線為標準。（3）防護罩安全可靠，潤滑油質(zhì)、油量符合規(guī)定，軸承溫度不超過 70℃。（4）、水泵吸水口必須有過濾裝置，排水管、閘閥無漏水現(xiàn)象。電氣系統(tǒng)：（1）電動機運行正常，無異響、溫度不超過 80℃，風葉、護罩完整無損傷。（2）操作按鈕、照明、儀器、 儀表齊全完整無破損，顯示準確。潛水泵司機巡回檢查制度潛水泵司機是班中設(shè)備檢查維護的直接責任人。班中必須對設(shè)備的機械系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，處理不了的及時匯報。機械系統(tǒng)：（1）潛水泵各零部件應(yīng)完整無缺，各部連接螺栓應(yīng)齊全牢固，螺栓緊固后露出 1－3 扣。（2）潛水泵要吊起安裝，不準落地，吊掛裝置完好牢固。（3）吸水口處要有過濾裝置。（4）排水管路閘門開關(guān)在適當位置，排水管、閘閥無漏水現(xiàn)象。電氣系統(tǒng)：（1）水泵運行正常，無異響。（2）操作按鈕、照明齊全完整無破損。（3）水泵電纜接頭妥善吊掛處理，嚴防進水。