【導(dǎo)讀】術(shù)資料和選擇安裝技術(shù)準(zhǔn)備。同意，并有修改手續(xù)。檢驗(yàn)報(bào)警系統(tǒng)采用的設(shè)備應(yīng)具有國(guó)家消防檢測(cè)中心檢測(cè)合格的檢測(cè)報(bào)告和出。風(fēng)的庫房?jī)?nèi)，保證不受潮、不腐蝕、不碰損。采用鋼管敷管預(yù)埋，電氣預(yù)埋在整個(gè)電氣安裝工程中占有非常重要的地位，它的工程量是最大的。而對(duì)于大樓而言，更是關(guān)鍵的關(guān)鍵，其施工質(zhì)量的好壞直接影響。畫出綜合平衡管線圖，嚴(yán)格按圖要求進(jìn)行放線、敷管。規(guī)范結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，合理地布置并與土建鋼筋混凝土同步進(jìn)行。管子長(zhǎng)度每超過10m，有二個(gè)彎曲時(shí)；.管道敷設(shè)在不燃體的結(jié)構(gòu)層內(nèi)，且保護(hù)層厚度不宜小于30mm。兩端應(yīng)固定并增加橡膠接頭或金屬軟管裝置。行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后做好原始記錄。接頭處，距接線盒和線槽轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)置。防腐處理應(yīng)均勻完整，顏色一致。本項(xiàng)工序施工前土建樓面、墻體抹灰工作已經(jīng)結(jié)束后方可進(jìn)行?？?，并采用合適的護(hù)圈保護(hù)導(dǎo)線。的全長(zhǎng)均應(yīng)有良好的接地。

　　

【正文】 水平中 分 面、 軸 的 外 露 部份 、 底座 的水平 加 工面 上 進(jìn)行測(cè)量 ） 。 （ 9） 水 泵 的 吸 水 喇叭 口直 徑 一 般 為 吸 水管直 徑 的 ～ ， 喇叭 口應(yīng) 低 于水 池最 低 水位不小于 ～ ，一 般可 按 喇叭 口直 徑 的 ， 當(dāng) 采用 吸 水管 端 有 底 閥 時(shí) ，則 底 閥網(wǎng) 眼 到 池 底 的 距離 不得小于 ； 水平管 段 上 有 異 徑 管 時(shí) 應(yīng)采用 偏 心 異 徑 管 （上平 ） 。 （ 10） 每 臺(tái)泵 的進(jìn)水管 上 安裝 閘 閥 （或 蝶 閥 ） 、 可 曲 撓 橡膠 接 頭 ，出水管 上 ，應(yīng)裝設(shè) 壓力 表， 可 曲 撓 橡膠 接 頭 ， 止回 閥 和 明桿 閘 閥 及具有 緩閉 消 聲功 能 的 止回 閥 。 （ 11） 泵 房?jī)?nèi)的管 道 一 般 為明 設(shè) ；沿 地面敷設(shè)的管 道 ，在 人 行通 道處 應(yīng)設(shè) 跨 越 階梯 ，架 空 管 道 ，應(yīng)不影響 人 行 交 通，并不得架在 機(jī)組上方 ， 尤 其不得設(shè)在電 機(jī)上 面 ； 暗敷管不應(yīng) 直埋，應(yīng)設(shè)管 溝 。 泵 房?jī)?nèi)管 道外底 距 地面 或 管 溝 底 的 距離 ， 當(dāng) 管 徑 ≤ 150mm時(shí) ，不應(yīng)小于 ；當(dāng) 管 徑 大于等于 200mm時(shí) ，不應(yīng)小于 。 當(dāng) 管 段 中有 法 蘭 時(shí) ，應(yīng) 滿足擰緊法 蘭 螺栓 的要求。 （ 12） 噴淋泵 應(yīng)有 雙 回 路 供 電 方式 ，并應(yīng)有 雙 電 源 切 換 裝置和 良 好的應(yīng) 急 照 明 裝置。 （ 13） 泵 試 運(yùn) 轉(zhuǎn) 前的檢 查 應(yīng)符合 下列 要求： A 驅(qū) 動(dòng) 機(jī) 的 轉(zhuǎn)向 應(yīng)與 泵 的 轉(zhuǎn)向相 符 ； B 應(yīng) 查明 管 道 泵 和 共軸 泵 的 轉(zhuǎn)向 ； C 應(yīng)檢 查 屏 蔽 泵 的 轉(zhuǎn)向 ； D 各 固 定 連 接部位應(yīng)無 松 動(dòng) ； E 各 潤(rùn) 滑部位 加注 潤(rùn) 滑 劑 的規(guī)格的 數(shù) 量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù) 文 件 的規(guī)定 ； 有預(yù) 潤(rùn) 滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù) 潤(rùn) 滑 ； F 各 指示儀 表、安 全 保 護(hù) 裝置及電控裝置均應(yīng) 靈敏 、準(zhǔn) 確 、 可靠 ； G 盤 車 應(yīng) 靈活 、無 異 ?，F(xiàn) 象 。 （ 14） 泵 試 壓 運(yùn) 轉(zhuǎn) 時(shí)間 按出廠 說 明 書要求，試 運(yùn) 轉(zhuǎn) 后，應(yīng)保證各 固 定 連 接部位應(yīng)堅(jiān) 固 ，不得 松 動(dòng) ； 轉(zhuǎn) 子 及各 運(yùn) 行部 件 運(yùn) 轉(zhuǎn) 應(yīng) 正 常，不得有 異 常 聲 響 ； 管 道連 接應(yīng) 牢 回 無滲 漏； 泵 的各部 分儀 表應(yīng) 靈敏 正 確 、 可靠 ； 軸 承 的 溫 度和各 潤(rùn) 滑點(diǎn)的 溫 度應(yīng)符合 說 明 書要求。 噴淋 水 泵 接合器安裝 水 泵 接合器的 組 裝應(yīng)按接口、 本 體 、聯(lián)接管、 止回 閥 、安 全 閥 、放 空 管、控制 閥 的順 序 進(jìn)行。 止回 閥 的安裝 方 向 應(yīng)使消防用水 能 從 水 泵 接合器進(jìn) 入 系統(tǒng)。水 泵 接合器應(yīng)設(shè)置標(biāo) 明 防 護(hù) 區(qū) 名 稱 或 編 號(hào)的 永久 性 標(biāo) 志 牌 ，水 泵 接合器 距 人 防工程出 入 口的 距離 不小于5m， 距室 外 消火 栓或 消防水 池 的 距離 為 15～ 40m。 濕 式 報(bào)警 閥 組 安裝 （ 1） 報(bào)警 閥 安裝在 便 于 操 作 的 明顯 位置， 距室 內(nèi)地面 高 度 為 ；兩 側(cè) 與 墻 的 距離 不小于 ， 正 面與 墻 的 距離 不小于 。報(bào)警 閥旁 設(shè)置標(biāo) 明 防 護(hù) 區(qū) 高 區(qū) 、 低 區(qū) 的 金屬 標(biāo) 志 牌 。 （ 2） 壓力 表安裝在報(bào)警 閥 上 ，表面 朝 向 便 于 觀 測(cè)的位置。 （ 3） 排 水管和試驗(yàn) 閥 安裝在 便 于 操 作 的位置。 （ 4） 水 源 控制 閥 安裝在 便 于 操 作 的位置， 閥 上開 閉 標(biāo) 志明顯 。 （ 5） 過 濾 器安裝在 延遲 器前。 水 力 警 鈴 安裝 水 力 警 鈴 安裝在 公 共 通 道或 值 班 室附 近 的 外墻上 ，水 力 警 鈴 和報(bào)警 閥 的 連 接管采用鍍鋅 鋼管， 當(dāng)鍍鋅 管的 公稱 直 徑為 15mm時(shí) ，其 長(zhǎng) 度不大于 6m；當(dāng)鍍鋅 鋼管的 公稱 直 徑為20mm時(shí) ，其 長(zhǎng) 度不大于 20m； 安裝后的水 力 警 鈴 啟 動(dòng) 壓力 不小于 。 噴 頭 安裝 （ 1） 噴 頭 安裝在系統(tǒng)管 網(wǎng) 試 壓 、 沖洗 合格后進(jìn)行。 (當(dāng) 遇 有房 間吊 頂 時(shí) ，應(yīng) 事 先將 支連 接管 下 垂 引 出 吊 頂 層 5mm,待 吊 頂 完 工后 ,才 能 安裝 噴 頭 )，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求安裝不同 溫 度，不同型號(hào)的 噴 頭 。安裝 噴 頭所 需的 彎頭 、三通采用專用管 件 安裝。 噴 頭 采用工廠 配 備的專用 扳 手。 發(fā) 現(xiàn) 噴 頭 的 框 架、 濺 水 盤 變形 或 釋 放 元 件 損 傷 要更 換 噴 頭 。更 換 后的 噴 頭 與 原 噴 頭 型號(hào)、規(guī)格、 顏色 要 相 同。 （ 2） 噴 頭 與 被 保 護(hù) 對(duì) 象 的水平 距離 不小于 ； 噴 頭 濺 水 盤 與保 護(hù) 對(duì) 象 的最小 垂直 距離 不小于 。 （ 3） 當(dāng) 通風(fēng)管 道寬 度大于 時(shí) ， 噴 頭 應(yīng)在其 腹 面 以下 居 中布置。 （ 4） 噴 頭 與 梁 、通風(fēng)管 道 的 距離 按 下 表規(guī)定： 噴 頭 濺 水 盤 與 梁 或 通風(fēng)管 道 的 底 面的 最大 垂 直 距離 噴 頭 與 梁 、通風(fēng)管 道 的水平 距離 a 標(biāo)準(zhǔn) 噴 頭 其 他噴 頭 0 0 a＜ ≤a＜ ≤a＜ ≤a＜ 噴 頭 濺 水 盤 與 梁 或 通風(fēng)管 道 的 底 面的 最大 垂 直 距離 噴 頭 與 梁 、通風(fēng)管 道 的水平 距離 a 標(biāo)準(zhǔn) 噴 頭 其 他噴 頭 ≤a＜ ≤a＜ a＝ （ 5） 安裝 噴 頭時(shí) ,應(yīng)在 噴 頭連 接 螺紋處 纏 適 量的 密封帶 ，用手 將 噴 頭擰入 接管 螺紋 ，再用專用 扳 手 卡 住噴 頭 框 架 方頭 部位施 力擰緊 ， 擰緊力 矩 為 10～ 。嚴(yán) 禁 猛 力施 擰 ， 否 則 會(huì)損壞 噴 頭 ,在無 吊 頂 處 ， 且 采用 下 垂 式 噴 頭時(shí) ， 則 在 噴 頭上方 安裝 吸 熱盤 ，吸 熱盤 的直 徑為 φ 400。 水流 指示 器安裝 在管 道 試 壓 和 沖洗 合格后 豎 直安裝在水平 上 側(cè) ，同 時(shí) 離 開 供 水 立 管 或彎頭 換向 處 至少 500mm，其動(dòng) 作方 向 和水流 方 向 一 致 ，安裝后的水流 指示 器 漿片 、 膜 片 動(dòng) 作 靈活 ，不與管 壁發(fā) 生 碰 擦 。 信 號(hào) 閥 安裝 信 號(hào) 閥 安裝在水流 指示 器前的管 道上 ，與水流 指示 器 之間 距離 不小于 300mm。 自動(dòng) 排 氣 閥 安裝 安裝自動(dòng) 排 氣 閥 在系統(tǒng)管 網(wǎng) 試 壓 和 沖洗 合格后再進(jìn)行 ； 排 氣 閥 安裝在 配 水 干 管 頂 部、配 水管的 末 端 。 末 端 試水裝置安裝 在系統(tǒng)管 網(wǎng) 末 端或 分區(qū) 管 網(wǎng) 末 端 安裝。 末 端 試水裝置中的 壓力 表應(yīng)安裝在 便 于 觀 察的位置 方 位， 末 端 試水裝置中的出水 方式 采 取孔 口出流的 方式 排 入 排 水管 道 。 消防氣 壓 給 水設(shè)備安裝 消防氣 壓 給 水設(shè)備安裝位置 四周 應(yīng)設(shè)檢修通 道 ，其 寬 度不小于 ，消防氣 壓 給 水設(shè)備 頂 部 至 樓 板或 梁 底 的 距離 不小于 。 噴淋 系統(tǒng)調(diào)試 噴淋 系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)檢 查以下 內(nèi) 容 ： 水 源 測(cè)試，其 容 量和消防 儲(chǔ) 水不 作 它用的技術(shù) 措 施是 否 符合規(guī)范要求。 消防水 泵 調(diào)試 (1) 用手動(dòng) 或 自動(dòng) 方式 啟 動(dòng)水 泵 時(shí) ，消防水 泵 應(yīng)在 5min之 內(nèi) 投 入 正 常 運(yùn) 行。水 泵旁設(shè)置標(biāo) 明高 、 低 區(qū) 的 金屬 標(biāo) 志 牌 。 (2) 采用備用電 源 切 換 時(shí) ，消防水 泵 應(yīng)在 內(nèi) 投 入 正 常 運(yùn) 行。 按各樓 層 逐 層 進(jìn)行， 查 看 末 端壓力 表，其 靜 水 壓力 值 不小于 ， 打開噴淋 末 端 試水 閥 放水，水流 指示 器動(dòng) 作 ，同 時(shí) 準(zhǔn) 確 輸 出報(bào)警 信 號(hào)，報(bào)警 閥 動(dòng) 作 后，在 5～9秒 內(nèi)，消防控制 室 主機(jī)上 有報(bào)警 信 號(hào)和地 址 編 碼 顯 示 ，同 時(shí) 距 水 力 警 鈴 3m 處 ，測(cè)警 鈴響 聲 不小于 70dB， 壓力開 關(guān)動(dòng) 作 啟 動(dòng)消防 泵 。 關(guān) 閉 水 泵 和 末 端 試水 閥 ，水流 指示 器 停 止 動(dòng) 作 ，報(bào)警 閥 復(fù) 位，水 力 警 鈴 停 止報(bào)警， 壓力開 關(guān) 停 止 動(dòng) 作 ， 延遲 器自動(dòng) 排 水， 且 排 水 時(shí)間 不 超過 5min。 4 氣體滅火系統(tǒng)施工方案 1 施工工藝流程 2 滅火劑貯存容器的安裝 （ 1）貯存容器內(nèi)的滅火劑充裝與增壓宜在生產(chǎn)廠完成。 （ 2）貯存容器的操作面距墻或操作面之間的距離不宜小于 。 （ 3）貯存容器上的壓力表應(yīng)朝向操作面，安裝高度和方向應(yīng)一致。 （ 4）貯存容器的支、框架應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)采取防腐處理措施。 （ 5）貯存容器正面應(yīng)標(biāo) 明設(shè)計(jì)規(guī)定的滅火劑名稱和貯存容器的編號(hào)。 3 選擇閥的安裝 （ 1）選擇閥應(yīng)提供水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)報(bào)告。 安裝準(zhǔn)備 管網(wǎng)安裝 管網(wǎng)吹掃、打壓 設(shè)備安裝 系統(tǒng)調(diào)試 聯(lián)動(dòng) 調(diào)試 消防檢測(cè) 消防驗(yàn)收 竣工交付 （ 2）選擇閥操作手柄應(yīng)安裝在操作面的一側(cè)，當(dāng)安裝高度超過 米時(shí)，應(yīng)采取便于操作的措施。 （ 3）采用螺紋連接的選擇閥，其與管道連接處宜采用活接頭。 （ 4）選擇閥上應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防護(hù)區(qū)名稱或編號(hào)的永久性標(biāo)志牌，應(yīng)將標(biāo)志牌固定在操作手柄附近，便于人員辨別與操作。 4 噴頭安裝 （ 1）安裝在吊頂下的不帶裝飾罩的噴嘴，其連接管管端螺紋不應(yīng)露出吊頂；安裝在吊頂下的帶裝飾罩的噴嘴，其裝飾罩應(yīng)緊貼吊頂。 （ 2） 噴嘴安裝時(shí)應(yīng)逐個(gè)核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格和噴孔方向，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 5 閥驅(qū)動(dòng)裝置的安裝 （ 1）電磁驅(qū)動(dòng)裝置的電氣連接線應(yīng)沿固定滅火劑貯存容器的支、框架或墻面固定。 （ 2）氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）驅(qū)動(dòng)氣瓶的支、框架或箱體應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)做防腐處理。 2）驅(qū)動(dòng)氣瓶正面應(yīng)標(biāo)明驅(qū)動(dòng)介質(zhì)的名稱和對(duì)應(yīng)防護(hù)區(qū)名稱的編號(hào)。 （ 3）氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的管道安裝應(yīng)符合下列要求： 1）管道布置應(yīng)橫平豎直，平行管道或交叉管道之間的間距應(yīng)保持一致。 2）管道應(yīng)采用支架固定，管道支架的間距不宜大于 。 3）平行管道宜采用 管夾固定，管夾的間距不宜大于 ，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)增設(shè)一個(gè)管夾。 （ 4）氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的管道安裝后應(yīng)進(jìn)行氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)，嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）采取防止滅火劑和驅(qū)動(dòng)氣體誤噴射的可靠措施。 2）加壓介質(zhì)采用氮?dú)饣蚩諝?，試?yàn)壓力不低于驅(qū)動(dòng)氣體的貯存壓力。 3）壓力升至試驗(yàn)壓力后，關(guān)閉加壓氣源， 5min內(nèi)被試管道的壓力應(yīng)無變化。 6 集流管的制作及安裝 （ 1）組合分配系統(tǒng)的集流管宜采用焊接方法制作。 1）焊接前，每個(gè)開口應(yīng)采用機(jī)械加工的方法制作。 2）焊接及檢驗(yàn)方法應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī) 范》GB5023597 的要求進(jìn)行。 3）采用鋼管制作的集流管應(yīng)在焊接后應(yīng)進(jìn)行管內(nèi)外鍍鋅處理。鍍鋅層的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管》 GB3091的有關(guān)規(guī)定。 （ 2）組合分配系統(tǒng)集流管按《氣體滅火施工驗(yàn)收規(guī)范》第 水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。 （ 3）集流管安裝前應(yīng)清洗內(nèi)腔并封閉進(jìn)出口。 （ 4）集流管應(yīng)牢固固定在支、框架上。支、框架應(yīng)固定牢靠，并做防腐處理。 （ 5）裝有泄壓裝置的集流管，泄壓裝置的泄壓方向不應(yīng)朝向操作面。 （ 6）集流管的端部宜裝螺紋管帽、法蘭及法蘭 蓋作集污器。 （ 7）集流管外表面應(yīng)涂紅色油漆。 7 滅火劑輸送管道的安裝 （ 1）鍍鋅無縫鋼管焊接后的處理 1）無縫鋼管采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)在焊接后進(jìn)行內(nèi)外鍍鋅處理。 2）已鍍鋅的無縫鋼管不宜采用焊接連接，與選擇閥等個(gè)別連接部位需采用法蘭焊接連接時(shí)，應(yīng)對(duì)被焊接損壞的鍍鋅層做防腐處理。 （ 2）管道穿過墻、樓板處的技術(shù)措施 1）管道穿過墻壁、樓板處應(yīng)安裝套管。穿墻套管的長(zhǎng)度應(yīng)和墻厚相等，穿過樓板的套管長(zhǎng)度高出地板 50mm。 2）管道與套管之間的空隙應(yīng)用柔性不燃燒材料填實(shí)。 （ 3）管道支、吊架的安裝 滅火劑輸送管道應(yīng)設(shè)固定支架固定，并應(yīng)符合以下規(guī)定： 1）管道應(yīng)固定牢靠，管道支、吊架的最大間距應(yīng)符合下表的規(guī)定： 管道公稱直徑 （ mm） 15 20 25 32 40 50 65 80 100 150 最大間距（ m） 3 2）管道末端噴嘴處應(yīng)采用支架固定，支架與噴嘴間的管道長(zhǎng)度不應(yīng)大于 500mm。 3）對(duì)于公稱直徑大于或等于 50mm 的主干管道，垂直方向和水平方向至少各安裝一個(gè)防晃支架。當(dāng)穿過建筑物樓層時(shí)，應(yīng)每層設(shè)一個(gè)防晃支架 。當(dāng)水平管道改變方向時(shí)，應(yīng)設(shè)防晃支架。 8 水壓強(qiáng)度試驗(yàn)、氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn) 氣體滅火系統(tǒng)安裝前應(yīng)對(duì)選擇閥、液體單向閥、高壓軟管和閥驅(qū)動(dòng)裝置中的氣體單向閥逐個(gè)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)，并應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)組件設(shè)計(jì)工作壓力的 倍，氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)組件的設(shè)計(jì)工作壓