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正文內(nèi)容

消防工程消火栓系統(tǒng)、自動(dòng)噴灑滅火系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工工藝(編輯修改稿)

2024-11-29 20:31 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 家要求編號(hào),壓接要牢結(jié),不允許出現(xiàn)反圈現(xiàn)象,同一端子不能壓接二根以上導(dǎo)線。 調(diào)試時(shí)要先單機(jī)后聯(lián)調(diào),對(duì)于探測(cè)器等設(shè)備要求百分之百地進(jìn)行功能調(diào)試,不能有遺漏,以確保整個(gè)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)有效運(yùn)行。 2 消火栓系統(tǒng)主要施工方 法 適用范圍 本施工方案適用于本消防工程室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)的安裝。 引用標(biāo)準(zhǔn) 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》( GB 50300- 2020) 《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》( GB 50242- 2020) 術(shù)語(yǔ) 消火栓 — 與供水管路連接,由閥、出水口和殼體等組成的消防供水(或泡沫溶液)的裝置。 室內(nèi)消火栓 — 設(shè)于建筑物內(nèi)部的消火栓。 消防水帶 — 兩端均帶有消防接口,用于輸送滅火劑的軟管。 消防吸水管 — 一端帶有消防接口,另一端帶有消防濾水器,或兩端均帶有消防接口,供消 防泵從天然水源或消火栓吸水的管。 消防接口 — 供消防水帶、消防吸水管、消火栓、消防泵或消防槍炮等連接用的附件。 材料要求 消火栓系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用,一般采用碳素鋼管或鍍鋅鋼管,管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。 消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕,劃傷,箱門開啟靈活。箱體方正,箱內(nèi)配件齊全。栓閥外型規(guī)矩,無裂紋,啟閉靈活,關(guān)閉嚴(yán)密,密封填料完好,有產(chǎn)品出廠合格證。 機(jī)具準(zhǔn)備 套絲機(jī),砂輪鋸,臺(tái)鉆,電錘,手砂輪,手 電鉆,電焊機(jī),滾槽機(jī),電動(dòng)試壓泵等機(jī)械。 套絲板,管鉗、臺(tái)鉗,壓力鉗,鏈鉗,手錘,鋼鋸,扳手,射釘槍,倒鏈、電氣焊等工具。 作業(yè)條件 主體結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收,現(xiàn)場(chǎng)已清理干凈。 管道安裝所需要的基準(zhǔn)線已測(cè)定并標(biāo)明,如吊頂標(biāo)高、地面標(biāo)高、內(nèi)隔墻位置線等。 設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求,達(dá)到安裝條件。 安裝管道所需要的操作架已搭設(shè)完畢。 檢查管道支吊架、預(yù)留孔洞的位置、尺寸正確。 操作工藝 工藝流程: 安裝準(zhǔn)備 →→ 干管安裝 →→ 立管安裝 → 消火栓箱及支管安裝 →→ 消防水泵、高位水箱、水泵接合器安裝 →→ 管道試壓 →→ 管道沖洗 →→ 消火栓配件安裝 →→ 系統(tǒng)調(diào)試 安裝準(zhǔn)備: ( 1)認(rèn)真熟悉經(jīng)消防主管部門審批的設(shè)計(jì)施工圖紙,編制施工方案,進(jìn)行技術(shù)、安全交底,同時(shí)根據(jù)施工方案、技術(shù)、安全交底的具體措施選用材料,測(cè)量尺寸,繪制草圖,預(yù)制加工。 ( 2) 核對(duì)有關(guān)專業(yè)圖紙,查看各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉或排列位置不當(dāng),及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決,辦理洽商手續(xù)。 ( 3)檢查預(yù)埋件和預(yù)留洞是否準(zhǔn)確。 ( 4)檢查管材、管件、閥門、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 ( 5)安排合理的施工順序,避免工種交叉作業(yè)干擾,影響施工。 干管安裝: 消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求使用管材,管道安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查,合格后方能使用。 ( 1)供水主干管和干管如果埋地敷設(shè)鋪設(shè),先檢查挖好的管溝或砌好的地溝,應(yīng)滿足管道安裝的要求,設(shè)在地下室、技術(shù)層或頂棚的水平干管,可按管道的直徑、坐標(biāo)、標(biāo)高及坡度制作安裝好管道支吊架。 ( 2)對(duì)管道進(jìn)行測(cè)繪、下料、切割、調(diào)直、加工、組裝、編號(hào)。從各條供水管入口起向室內(nèi)逐段安裝、 連接。安裝過程中,按測(cè)繪草圖甩留出各個(gè)消防立管接頭的準(zhǔn)確位置。 ( 3)管道在焊接前應(yīng)清除接口處的浮銹、污垢及油脂。 ( 4)消防給水管安裝,給水管網(wǎng)采用鍍鋅鋼管卡箍溝槽式專用管件連接,采用溝槽連接是近幾年出現(xiàn)的一種新型管道連接方式,分為溝槽式連接和開孔式連接??ü繙喜凼竭B接按以下工序進(jìn)行: 1)施工準(zhǔn)備: a. 對(duì)管子進(jìn)行測(cè)量,確定其滿足要求; b. 準(zhǔn)備好相應(yīng)管徑的成套連接件; c. 檢查機(jī)器,使用狀況良好。 2)溝槽式連接: a. 管子的壓制: ★ 用切管機(jī)將管子按所需長(zhǎng)度切割,切口應(yīng)平整,端面應(yīng)垂直于管 軸線,誤差不應(yīng)超過外徑的 %,且最大不超過 2mm。 ★ 將需加工溝槽的管子水平架設(shè)在滾槽機(jī)和尾托架上; ★ 將管子端面與滾槽機(jī)止推面貼緊,管軸線與滾槽機(jī)止推面呈 900。 ★ 啟動(dòng)滾槽機(jī)電機(jī),同時(shí)緩慢壓液壓手柄,利用上、下壓輪緩緩壓出溝槽; ★ 停止電機(jī),用游標(biāo)卡尺量測(cè)溝槽的深度和寬度,若不符合規(guī)范則重復(fù)步驟 4~ 5,直至符合溝槽規(guī)范; ★ 當(dāng)溝槽的深度和寬度符合要求時(shí),滾槽機(jī)卸荷,取出管子; ★ 在滾槽機(jī)滾壓溝槽過程中,嚴(yán)禁管子移位(縱向或角向移位)。 b. 安裝過程 ★ 將橡膠密封圈套上接口部位的一端端部; ★ 將接口部位的另一端的管子、配件或附件靠近已套上橡膠密封圈的一端,兩端的端部應(yīng)留有間隙,間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求; ★ 移動(dòng)橡膠密封圈,使橡膠密封圈位于接口中間部位; ★ 校直管道中軸線; ★ 在橡膠密封圈上涂抹潤(rùn)滑劑(潤(rùn)滑劑可采用對(duì)橡膠無影響的肥皂水或洗潔劑。) ★ 在接口位置的橡膠密封圈的外側(cè)安放溝槽式接頭,確保接頭內(nèi)緣卡進(jìn)溝槽內(nèi),并置于溝槽中間位置。 ★ 用手力壓緊卡箍的耳部; ★ 在卡箍螺孔位置,穿上螺栓,并均勻輪換擰緊螺母。 3) 開孔式連接: a. 管子的開孔 ★ 將開孔機(jī)固定在管子預(yù)定開孔處; ★ 開啟開孔機(jī); ★ 操作開孔機(jī)旁邊的杠桿,緩慢壓下,并適時(shí)、適量向鉆頭添加潤(rùn)滑劑直至鉆頭在管子上鉆完孔洞; ★ 開孔完畢,抬起杠桿,使開孔器復(fù)位; ★ 清理開孔部位的鉆落金屬塊和殘?jiān)? ★ 孔洞處有毛刺時(shí),應(yīng)用砂輪機(jī)或銼刀打磨光滑。 b. 安裝過程 ★ 將放置有橡膠密封圈的機(jī)械三通或機(jī)械四通的接頭與孔洞中心對(duì)準(zhǔn),和上另一半接頭。 ★ 用手壓緊接頭的耳部; ★ 在螺孔位置穿上螺栓,并均勻輪換擰緊螺母; ★ 在機(jī)械三通或機(jī)械四通的支管部位接出支管時(shí),應(yīng)將開孔式接頭用扳手卡住 ,再進(jìn)行支管的安裝。 ★ 有振動(dòng)的場(chǎng)所和埋地管應(yīng)采用柔性接頭。其實(shí)場(chǎng)所應(yīng)用剛性接頭,當(dāng)采用剛性接頭時(shí),每隔 4~ 5個(gè)剛性接頭應(yīng)設(shè)置一個(gè)柔性接頭。 ★ 當(dāng)采用機(jī)械三通、四通接頭時(shí),其開孔大小和開孔間距不應(yīng)影響被開孔管道的強(qiáng)度,通常開孔最大直徑應(yīng)小于被開孔管道直徑的 1/2:當(dāng)開孔直徑大于被開孔管道直徑的 1/2時(shí),應(yīng)采用卡箍三通、四通管件。 消火栓立管安裝: ( 1)立管暗裝在豎井內(nèi)時(shí),應(yīng)從下向上順序安裝,在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定 ,立管底部的支、吊架要牢固,防止立管下墜,并按測(cè)繪草圖上的位置、標(biāo)高甩出各層消火栓水平支管接頭。 ( 2)立管明裝時(shí)每層樓板要預(yù)留孔洞,立管可隨結(jié)構(gòu)穿入,以減少立管接口。 消火栓箱及支管安裝: ( 1)消火栓箱體要符合設(shè)計(jì)要求。產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。 ( 2)消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口。 ( 3)消火栓箱安裝時(shí)應(yīng)取出內(nèi)部水龍帶、水槍等全部配件,箱體表面平整、埋設(shè)牢靠、零件齊全可靠。暗裝消火栓栓口根部應(yīng)用水泥砂漿填塞、抹平,且不得污染箱壁、底。消火栓箱體找正穩(wěn)固后再把 栓閥安裝好,栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開啟的一側(cè),箱門開啟應(yīng)靈活。 ( 3)消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上時(shí),應(yīng)有加固措施。 消防水泵、高位水箱安裝 ( 1)消防水泵及穩(wěn)壓水泵安裝 1)水泵安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查,水泵規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,水泵應(yīng)采用自灌式吸水,水泵基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)圖紙施工。水泵應(yīng)有減振裝置,進(jìn)出水口加防噪聲設(shè)施,水泵出口宜加緩閉式逆止閥。 2)水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平、穩(wěn)固后進(jìn)行。 3)配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符,閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作,標(biāo)高一致,配管排列整齊。 ( 2)高位水箱安裝 :高位水箱安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂前就位,并應(yīng)做滿水試驗(yàn)。 水箱、水池定貨加工前應(yīng)向廠家明確水箱各管路出口位置及標(biāo)高,水箱進(jìn)場(chǎng)應(yīng)會(huì)同建設(shè)方、監(jiān)理、廠家進(jìn)行檢驗(yàn),合格后方可安裝,安裝前應(yīng)對(duì)水箱基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收。消防出水管應(yīng)加單向閥。所有水箱管口均應(yīng)預(yù)制加工,如果現(xiàn)場(chǎng)開口焊接應(yīng)在水箱上焊加強(qiáng)板。 水泵接合器安裝:規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)選定,有三種類型:墻壁型、地上型、地下型。其安裝位置應(yīng)有明顯標(biāo)志,閥門位置應(yīng)便于操作,接合器附近不得有障礙物。安全閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓,防止消防車加壓過高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件,接合器應(yīng)裝有泄水閥。 管道試壓:管道試壓應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行 ,當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定: ( 1)對(duì)于將被隱蔽的消火栓系統(tǒng)的干、立、支管在隱蔽前應(yīng)進(jìn)行單項(xiàng)試壓。試驗(yàn)壓力 = ,并且不低于 ,在試驗(yàn)壓力下,穩(wěn)壓 10min,壓力下降不得大于 ,再將試驗(yàn)壓力降至工作壓力進(jìn)行外觀檢查,無滲漏為合格。 ( 2)消火栓給水管道綜合試壓,試驗(yàn)壓力 = 倍工作壓力 ,并且不低于 ,在試驗(yàn)壓力下,穩(wěn)壓 2h,進(jìn)行外觀檢查,管道及各連接點(diǎn)應(yīng)無滲漏。強(qiáng)度試驗(yàn)點(diǎn) (即壓力表 )應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的 最低點(diǎn)。試壓合格后及時(shí)填寫水壓試驗(yàn)記錄。 管道沖洗:消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作。 消防沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過濾裝置拆除,沖洗水質(zhì)合格后重新裝好,沖洗出的水要有排放去向,不得損壞其它成品。 消火栓配件安裝:應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi),消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè),自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍,快速接頭的連接,一般用鉛絲或銅絲綁扎,使用卡箍時(shí),在里側(cè)加一道鉛絲。消火栓按鈕安裝應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。 消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達(dá)到消防部門測(cè)試規(guī)定條件。消防水泵應(yīng)接通電源并已試運(yùn)轉(zhuǎn),測(cè)試最不利點(diǎn)的消火栓的壓力和流量能滿足設(shè)計(jì)要求。 質(zhì)量控制 管道的吊架及管道的坡度、接口的質(zhì)量,必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 箱式消火栓栓口應(yīng)朝外,水龍帶接口綁扎牢固并應(yīng)整齊的折掛或盤卷在箱內(nèi)的支架上。 消火栓箱安裝時(shí)要找正,箱門要有足夠的強(qiáng)度,能夠關(guān)閉嚴(yán)密。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層(或水箱間內(nèi))試驗(yàn)消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗(yàn),達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。 檢驗(yàn)方法:實(shí)地試射檢查。 一般項(xiàng)目 ( 1)安裝消火栓水龍帶,水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后,應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查。 ( 2)箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: 1)栓口應(yīng)朝外,并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。 2)栓口中心距地面為 ,允許偏差177。 20mm 。 3)閥門中心距箱側(cè)面為 140mm,距箱后內(nèi)表面為 100mm,允許偏差177。 5mm。 4)消火 栓箱體安裝的垂直度允許偏差為 3mm。 檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。 成品保護(hù) 安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板,不得踏壓,其支托卡架不得作為其它用途的受力點(diǎn)。 管道在噴漿前要加于保護(hù),防止灰漿污染管道。 閥門的手輪安裝時(shí)應(yīng)統(tǒng)一卸下,交工前統(tǒng)一安裝好。 消火栓箱內(nèi)配件,各部位的儀表等均應(yīng)加強(qiáng)管理,防止丟失和損壞。 能關(guān)鎖的設(shè)備安裝房間,要建立嚴(yán)格的鑰匙交接制度。 設(shè)備的敞露口,在中斷安裝期間要加保護(hù)封蓋。 嚴(yán)禁非操作人員隨意開關(guān)水泵。 消防系統(tǒng)施工完畢后,各部位的設(shè)備組件要求保護(hù)措施,防止碰動(dòng)跑水,損壞裝修成品。 消防管道安裝與土建及其它管道發(fā)生矛盾時(shí),不得私自拆改,要經(jīng)過設(shè)計(jì),辦理變更洽商妥善解決。 3 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工方案 施工程序 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)材料、部 件 放線、敷管 管 網(wǎng)沖洗 、試 壓 管 道 刷 漆 設(shè)備安裝 設(shè)備單 體 試 運(yùn) 轉(zhuǎn) 系統(tǒng)調(diào)試 聯(lián)動(dòng)試驗(yàn) 竣工驗(yàn)收 施工前現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)材料、管材、管 件 和系統(tǒng)部 件 系統(tǒng)施工使用的材料、管材和管 件 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn),均應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)具有出廠合格證。 系統(tǒng)的管 道 ,采用 鍍鋅 鋼管,管 件 的材質(zhì)等 級(jí) ,應(yīng)與 所 采用的管 子 一 致 。管件 在安裝前,應(yīng)進(jìn)行 外 觀 檢 查 ,并符合 以下 要求: ( 1) 材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求 ; ( 2) 表面無裂 紋 、 縮 孔 、 夾 渣 、 折迭 、重 皮 等 缺 陷; ( 3) 尺寸 偏 差 符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求 ; ( 4) 螺紋密封 面應(yīng) 完 整,無損 傷 、毛刺等 缺 陷 。 ( 5) 各 種 非 金屬密封 墊片 應(yīng) 柔 韌 ,無 老化 變質(zhì) 或 分 層 現(xiàn) 象 ,表面無 折 損、 皺 紋 等缺 陷 。 對(duì)系統(tǒng)部 件 進(jìn)行檢驗(yàn) 系統(tǒng)的 噴 頭 、 濕 式 報(bào)警 閥 、 壓力開 關(guān)、水流 指示 器等 主 要部 件 ,應(yīng)檢 查 三證 ( 合格證、 生 產(chǎn)許可 證和國(guó)家消防檢測(cè)中心合格的檢測(cè)報(bào)告 ) 。 ( 1) 檢驗(yàn) 噴 頭 1) 噴 頭 的型號(hào)、規(guī)格要符合設(shè)計(jì)要求 ; 2) 噴 頭 的 商 標(biāo)、型號(hào)、 公稱 動(dòng) 作 溫 度、制造廠及 生 產(chǎn) 年 月 等標(biāo) 志 要 齊 全 ,并 附 有出廠合格證 ; 3) 噴 頭 的 外 觀 應(yīng)無 加 工 缺 陷 和 機(jī)械 損 傷 現(xiàn) 象 ; 4) 閉 式 噴 頭 應(yīng)進(jìn)行 密封性能 試驗(yàn),無 滲 漏 、無損 傷為 合格。試驗(yàn) 數(shù) 量 宜 從 每 批 中抽 查 1%, 但 不得 少 于 5 只 ,試驗(yàn) 壓力 應(yīng) 為 ,試驗(yàn) 時(shí)間 不得 少 于 3min。 當(dāng) 有 兩 只 及
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