【正文】 應(yīng)放下重物，予以認(rèn)真檢查。起升操縱應(yīng)平穩(wěn)，絕對不要使機械受到?jīng)_擊。 （c）在起升過程中，如果感到起重機接近傾翻狀態(tài)或其他危險時，應(yīng)立即將重物落在地面上。 （d）如放下重物低于地面時，應(yīng)注意卷筒上至少留有三圈鋼絲繩的余量，防止發(fā)生返卷事故。 （e）起重物件的重量不得超過其吊臂幅度相對應(yīng)的額定起重量。 （f）暫停作業(yè)時，應(yīng)將所吊物件放回地面。 （5）回轉(zhuǎn)操作 （a）在回轉(zhuǎn)作業(yè)前，應(yīng)注意觀察在車架上、轉(zhuǎn)臺尾部回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)是否有人或障礙物；吊臂的運動空間是否有架空線路或其他障礙物。 （b）回轉(zhuǎn)作業(yè)速度應(yīng)緩慢，不得快速加大油門起動，嚴(yán)禁重物在擺動狀態(tài)下回轉(zhuǎn)。 （c）回轉(zhuǎn)作業(yè)時，首先鳴喇叭提醒人們注意，而后解除回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動或鎖定，平穩(wěn)操縱回轉(zhuǎn)操縱桿。 （d）當(dāng)?shù)跷锘剞D(zhuǎn)到指定位置前，應(yīng)事先緩慢回轉(zhuǎn)操縱桿，使物件緩慢停止回轉(zhuǎn)，消除制動停車時吊物的搖擺，應(yīng)避免突然制動。 （e）吊較重物件回轉(zhuǎn)前，再逐次逐個檢查支腿情況，這一點特別重要，經(jīng)常發(fā)生吊重物回轉(zhuǎn)時，因個別支腿發(fā)軟或地面不良而造成事故。（五）作業(yè)人員安全操作規(guī)程 一般規(guī)定（1）起重機作業(yè)時，應(yīng)有足夠的工作場地，起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物及無關(guān)人員。（2）作業(yè)前，必須對作業(yè)現(xiàn)場周圍環(huán)境、行車通道、架空電線、建筑物及構(gòu)件重量和分布等情況進行全面了解。（3）起重司機在進行起重機回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前應(yīng)鳴笛示意。（4）起重司機及起重指揮人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)勞動部門考核合格，并發(fā)給安全技術(shù)操作證后方可操作和指揮起重作業(yè)。作業(yè)時，指揮人員應(yīng)與操作人員密切配合，操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員信號，如信號不清楚或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而造成事故，應(yīng)由指揮人員負(fù)責(zé)。（5）操作室遠(yuǎn)離地面的起重機在正常指揮發(fā)生困難時，可設(shè)高空、地面兩個指揮人員，或采取有效聯(lián)系辦法進行指揮。（6）若有六級及以上大風(fēng)或大雨、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止起重機露天作業(yè)。（7）起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置，必須齊全、完整、靈敏、可靠，不可隨意調(diào)整和拆除，嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機構(gòu)。（8）起重機作業(yè)時，重物下方不得有人停留或通過，禁用非載人起重機載運人員。（9）起重機必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超負(fù)荷及起吊不明重量的物件，在特殊情況下需要超負(fù)荷使用時，必須有保證安全的技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，有專人在現(xiàn)場監(jiān)護下，方可起吊。（10）嚴(yán)禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起重地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物?，F(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。（11）起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)牢固，不能在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件必須用吊籠和鋼絲繩綁扎牢固后，方可起吊。標(biāo)有綁扎位置和記號的物件，應(yīng)按標(biāo)明位置綁扎，綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于30度。（12）起重機在雨雪天氣作業(yè)時，應(yīng)先經(jīng)過試吊，確認(rèn)制動器靈敏可靠后，方可進行作業(yè)。（13）起重機在起吊滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時，應(yīng)先把重物調(diào)起離地面20～50cm，停止吊升，檢查起重機的穩(wěn)定、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認(rèn)無誤后，方可吊裝作業(yè)。對于有可能晃動的重物，必須栓拉繩。（14）重物提升和降落速度要均勻，嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動。左右回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得做反向動作。（15）起重機不得靠近架空輸電線路作業(yè)，如限于現(xiàn)場條件，須在線路旁作業(yè)時，應(yīng)采取安全保護措施。起重機與架空輸電線路的安全距離不得小于下表中規(guī)定。起重機與架空輸電線路的安全距離(m)輸電線路電壓（KV）1以下1～20～4060～110220允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向最近距離（m）3456允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最近距離（m）1246（16）起重機使用的鋼絲繩應(yīng)有制造廠的技術(shù)證明文件作為依據(jù)，如無證明文件時，應(yīng)經(jīng)過試驗合格后方可使用。（17）起重機使用的鋼絲繩，其結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格、強度必須符合該型起重機的要求。卷筒上鋼絲繩應(yīng)連接牢固、排列整齊。放出鋼絲繩時，卷筒上必須保留三圈以上。收放鋼絲繩應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折和亂繩，不得使用扭結(jié)、變行的鋼絲繩。（18）每班作業(yè)前，應(yīng)對鋼絲繩所有可見部分以及鋼絲繩的連接部位進行檢查。鋼絲繩表面磨損或腐蝕使原鋼絲繩的名義直徑減少7%時或在規(guī)定長度范圍內(nèi)斷絲根數(shù)達到下表中規(guī)定時應(yīng)予更換。鋼絲繩斷絲根數(shù)更換標(biāo)準(zhǔn)（d=鋼絲繩直徑，單位：mm）鋼絲繩結(jié)構(gòu)形式斷裂長度 范圍鋼 絲 繩 號619+1637+1661+11819+1交 捻6d30d1019193829582754順 埝6d30d510101915301827（19）起重機的吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補焊，有下列情況之一者即應(yīng)更換： （a）表面有裂紋； （b）危險斷面及鉤徑有永久變型； （c）掛繩處斷面磨損高度超過10% ； （d）吊鉤襯套磨損超過原厚度50%，心軸（銷子）磨損超過其直徑3～5% 。（20）～，（大直徑取大值，小直徑取小值）或制動帶磨損 超過其厚度50%均應(yīng)更換。履帶式起重司機安全操作規(guī)程（1）作業(yè)條件：起重機作業(yè)時，必須有平坦堅實的地面，如地面松軟，應(yīng)夯實后用枕木橫向墊于履帶下方。起重機工作、行駛或停放時，應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離，不能停放在斜坡上。（2）起重前重點檢查部位：（a）各安全裝置齊全可靠；（b）鋼絲繩及連接部位應(yīng)符合規(guī)定； （c）燃油、潤滑油、冷卻水均應(yīng)充足； （d）各連接件無松動。（3）起動前應(yīng)將離合器分離，將各操作桿放在空檔位置，并按照內(nèi)燃機啟動的有關(guān)規(guī)定操作。（4）內(nèi)燃機啟動后，應(yīng)檢查各儀表指示值，待運轉(zhuǎn)正常后再接合離合器，進行空載運轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后方可操作。（5）起重機變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn)，嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)前變換檔位，起重機在滿載荷或接近滿載荷時嚴(yán)禁下落臂桿。（6）雙機抬吊重物，應(yīng)選用起重性能相似的起重機，進行抬吊時應(yīng)統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，載荷分配合理，單機載荷不得超過允許起重量的30%。（7）起重機作業(yè)時，臂桿的最大仰角不得超過原廠規(guī)定，如無資料可查時，不得超過78度。（8）起重機如需帶載行走時，載荷不得超過允許起重量的70%， 重物離地面不得超過50cm，并栓好拉繩，緩慢行駛，嚴(yán)禁長距離帶載行駛，并要求行駛道路堅實平整，重物在起重機行走正前方向。（9）行走時轉(zhuǎn)彎不得過急，下坡時嚴(yán)禁空檔滑行。（10）作業(yè)后，臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并降到40～60度之間，吊鉤提升到接近頂端位置，各部制動器都應(yīng)加保險固定，操作室和機棚都要關(guān)門加鎖。汽車式、輪胎式起重機司機安全操作規(guī)程（1）起重機在公路上或城市道路上，行駛時應(yīng)執(zhí)行交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。（2）起重機行駛和工作的場地應(yīng)保持平坦、堅實，離溝渠、基坑應(yīng)有必要的安全距離。（3）起重機啟動前重點檢查： （a）安全保護裝置和指示儀表齊全、完好、靈敏、可靠； （b）鋼絲繩及連接部位應(yīng)符合規(guī)定； （c）燃油、潤滑油、液壓油和冷卻水添加充足； （d）輪胎氣壓符合標(biāo)準(zhǔn)。（4）啟動前應(yīng)將各操縱桿放在空檔位置，按照內(nèi)燃機起重要求進行啟動。啟動后檢查各儀表指示值，運轉(zhuǎn)正常后，結(jié)合液壓泵，待壓力達到規(guī)定值，油溫達到30度以上，方可開始作業(yè)。（5）作業(yè)前應(yīng)全部伸出支腿并在撐腳下墊方木，調(diào)整機體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜角度在無載荷時不大于1/1000（水準(zhǔn)泡居中）。支腿有定位銷必須插上，底盤為彈性懸掛的起重機，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。（6）作業(yè)中嚴(yán)禁扳動支腿操縱閥，如需調(diào)整支腿，必須在無載荷時進行，并將臂桿轉(zhuǎn)到正前或正后再調(diào)整。（7）起重變幅應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛起猛落臂桿。（8）伸縮式臂桿伸縮時，應(yīng)按規(guī)定順序進行，在伸臂的同時應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤，當(dāng)限制器發(fā)出警報時，應(yīng)當(dāng)立即停止伸臂，臂桿回縮時，仰角不宜太小。（9）伸縮式臂桿伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)臂伸出的長度時，必須經(jīng)過調(diào)整，消除不正常情況后方可作業(yè)。（10）伸縮式臂桿伸出后，臂桿下落時不得小于各長度所規(guī)定的仰角。（11）作業(yè)中發(fā)現(xiàn)支腿沉陷，起重機傾斜等不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即放下重物，待調(diào)整后才能繼續(xù)作業(yè)。（12）汽車式起重機作業(yè)時，汽車駕駛室不得有人，重物不得超越駕駛室上方。（13）輪胎式起重機需帶載行走時，道路必須平坦堅實，載荷必須符合原廠規(guī)定，重物離地面不得超過50cm，并栓好拉繩，緩慢行駛，嚴(yán)禁長距離帶載行駛。（14）起重機行駛前，必須按規(guī)定收回臂桿、吊鉤及支腿，行駛時保持中速，避免緊急制動，下坡時嚴(yán)禁空檔滑行，倒車時必須有人監(jiān)護。（15）起重機行走時，嚴(yán)禁人員在底盤走臺上站定或蹲坐以及堆放物件。（16）作業(yè)后，伸縮式臂桿的起重機應(yīng)將臂桿全部收回放妥，掛好吊鉤，各部制動器應(yīng)加保險固定，操作室都要關(guān)門加鎖。龍門式、橋式起重機、電動葫蘆司機安全操作規(guī)程（1）起重機路基和軌道的鋪設(shè)必須符合原廠規(guī)定要求，軌道接地電阻應(yīng)符合要求（小于4Ω）。（2）使用電纜的龍門式起重機，必須有電纜卷筒，配電箱應(yīng)設(shè)置在軌道中部附近。（3）用滑線供電的起重機，應(yīng)在各滑線的兩端有鮮明的顏色，滑線需設(shè)置防護欄桿。（4）軌道應(yīng)平直，連接螺栓無松動，軌道和起重機運行范圍內(nèi)應(yīng)無障礙物，龍門式起重機應(yīng)松開夾軌器。（5）作業(yè)前重點檢查： （a）機械結(jié)構(gòu)的外觀應(yīng)正常； （b）緊固件應(yīng)緊固； （c）鋼絲繩的磨損情況符合規(guī)定； （d）各安全限位裝置應(yīng)齊全可靠。（6）接通電源前應(yīng)先把控制器放在零位，接通電源后檢查起重機金屬結(jié)構(gòu)部分，確認(rèn)無漏電方可上機。（7）起重機開動前先要鳴聲示意，重物提升和下降操作要平穩(wěn)，提升大件不能用快速，吊運易燃、易爆、有毒等危險品時需經(jīng)主管安全部門批準(zhǔn)，并有相應(yīng)的安全措施。（8）吊運的重物應(yīng)在車間的安全通道上空通行，嚴(yán)禁從人和設(shè)備上面通過。（9）吊起重物后應(yīng)緩慢行駛，行駛中不得突然變速或倒退。兩臺起重機同時作業(yè)時應(yīng)保持3～5m的距離，嚴(yán)禁用一臺起重機頂推另一臺起重機。（10）嚴(yán)禁任何人從一臺橋式起重機跨越到另一臺上去。（11）操作人員或檢修人員由操作室或房架走臺通過倉門進入橋架進行保養(yǎng)檢修時，應(yīng)有自動斷電連鎖裝置，否則必須事先切斷電源，并掛停電檢修警示牌。（12）露天作業(yè)的龍門式起重機如遇暴雨或六級及以上大風(fēng)時應(yīng)停止作業(yè)，并鎖緊夾軌器。（13）龍門式、橋式起重機的主梁撓度超過規(guī)定值時，應(yīng)修理加固，使主梁撓度恢復(fù)正常后方可使用。（14）作業(yè)后，橋式起重機應(yīng)將吊鉤提升到軌道與地面的中間。將跑車停在兩個軌道中間，龍門式起重機應(yīng)將夾軌器鎖緊。（15）將控制開關(guān)撥到零位，切斷電源，關(guān)閉并鎖好操作室門窗。卷揚機司機標(biāo)準(zhǔn)化崗位要求：（1）安裝時，基座必須平穩(wěn)牢固，設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。（2）作業(yè)前檢查卷揚機與地面的固定情況，防護設(shè)施，電器線路、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。（3）使用皮帶和開式齒輪傳動部分，均需設(shè)防護罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。（4）以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機、卷筒旋轉(zhuǎn)的方向應(yīng)和操縱開關(guān)上指示的方向一致。（5）從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應(yīng)大于20倍，當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應(yīng)于卷筒的軸心垂直。（6）卷揚機制動操作桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。（7）卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)有重疊或斜繞時，應(yīng)停機重新排列。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手腳去拉踩鋼絲繩。（8）作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚機鋼絲繩，物件提升后，操作人員不得離開卷揚機。休息時物件或吊籠應(yīng)降至地面。（9）作業(yè)中，如遇停電，應(yīng)切斷電源，將提升物降至地面。十四、起重指揮工（司索工）安全操作規(guī)程（一）崗位風(fēng)險預(yù)測起重機械的作業(yè)特點是將物件在一定空間內(nèi)進行提升、搬運活動，如果在起重機的安裝、使用和維修等環(huán)節(jié)上稍有疏忽，就可能發(fā)生人身或設(shè)備事故，造成人身傷亡和經(jīng)濟損失。造成人體傷害的主要原因有：吊具、索具有缺陷； 吊車司機與起重（司索）工之間缺乏聯(lián)系或存在誤解； 被吊貨物綁扎不牢或不合理，造成貨物墜落； 起重機安全裝置失靈； 作業(yè)環(huán)境混亂； 吊車司機違章操作； 起重設(shè)備有缺陷。（二）一般規(guī)定 起重作業(yè)是一項勞動強度大，技術(shù)性較強，既復(fù)雜又細(xì)微的工作。在進行設(shè)備物件的吊裝作業(yè)前需認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作。在作業(yè)過程中，必須始終有專人指揮整個作業(yè)，在規(guī)定的信號指揮下，全體作業(yè)人員應(yīng)各行其是，統(tǒng)一行動。使整個起重作業(yè)能安全可靠地進行。在作業(yè)完成后，應(yīng)及時拆卸所有與作業(yè)有關(guān)的設(shè)施，清理現(xiàn)場，并總結(jié)經(jīng)驗。起重作業(yè)的控制的因素應(yīng)從人、機、料、法、環(huán)五個方面進行把關(guān)，正確無誤的嚴(yán)格遵循安全操作規(guī)程。特制定如下起重作業(yè)事故控制措施。指揮人員應(yīng)遵守下列規(guī)定： （1）吊運指揮人員必須是18周歲以上（含18周歲），視力（包括矯正），無色盲癥，聽力能滿足工作條件的要求，身體健康者。 （2）指揮人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，勞動部門考核合格，并發(fā)給安全技術(shù)操作證后，方可從事指揮。 （3）指揮人員必須嚴(yán)格執(zhí)行GB5082—85起重指揮信號標(biāo)準(zhǔn)與起重司機聯(lián)絡(luò)做到準(zhǔn)確無誤。 （4）指揮人員應(yīng)熟知GB6067—85起重機安全規(guī)程和LD48—93起重機械吊具與索具的安全規(guī)程。 （5）指揮起重機在雨、霧天氣作業(yè)時，應(yīng)先經(jīng)過試吊，檢驗制動器是否靈敏可靠后，方可進行正常的起吊作業(yè)。 （6）在高處指揮時，指揮人員應(yīng)嚴(yán)格遵守高處作業(yè)的安全要求。 （7）指揮人員選擇位置時： （a）應(yīng)保證與起重機司機之間視線清楚；