福建省某水電有限公司管理規(guī)程與制度7-資料下載頁
2025-04-07 21:59本頁面
【正文】 起吊工具。 卸下轉(zhuǎn)子與主軸法蘭面的聯(lián)接錐銷和螺栓。 轉(zhuǎn)子提升10－20mm高時，應(yīng)暫停十分鐘，由專人檢查起重梁的水平及撓度情況，如沒問題，再從小行程(10－20mm)開降操作2－3次，同時檢查起重各系統(tǒng)是否安全，可靠，在各方面都有把握的情況下，方可徐徐地，平穩(wěn)地正式起吊。 轉(zhuǎn)子吊進(jìn)檢修場地后，在橋機(jī)不松鉤前提下安裝翻身工具對轉(zhuǎn)子進(jìn)行翻身。 轉(zhuǎn)子落下后，用酒精清掃法蘭面。 轉(zhuǎn)子吊入的步驟與吊出相反，應(yīng)注意如下幾點： Q/2CD1 02 17 轉(zhuǎn)子吊入前，應(yīng)清掃轉(zhuǎn)子，除去轉(zhuǎn)子支架法蘭的毛刺，清掃后涂一層防銹油。 轉(zhuǎn)子與主軸法蘭的聯(lián)接螺栓應(yīng)擰緊到位，并測量其中伸長量，177。 其它部件檢修 制動器檢修 測量分閘距離，做好大螺釘?shù)奈恢糜浱枴? 拆除制動塊的限位板，搬走制動塊，卸下活塞與制動板上的2個螺釘，搬走制動板。 卸下壓環(huán)上的6只螺釘，取出壓環(huán)，把襯套輕輕敲入活塞腔，取出環(huán)鍵，拔出襯套，吊出活塞。 清掃活塞，活塞腔，檢查活塞與活塞腔的配合情況，如有毛刺，刮痕應(yīng)修復(fù)。檢查各密封圈是否磨損、老化，根據(jù)實際情況，決定是否更換。 制動器的組裝步驟與上述相反，活塞裝入前，應(yīng)涂透平油。 ，時間為30min。 片式空氣冷卻器檢修 空氣冷卻器拆卸吊出時應(yīng)編號，先拆除法蘭上的螺栓，掛好鋼絲繩，吊出冷卻器。 分解兩邊端蓋，檢查密封圈是否良好，除去壓板雜物。 冷卻器除冷卻水管、承管板、散熱片外，其余表面涂防銹漆，外表面噴涂灰色漆。 ，30min無滲漏。 支撐檢修 附屬設(shè)備檢修 齒輪泵檢修(油泵檢修規(guī)程已列，這里不應(yīng)闡述) 卸下泵的進(jìn)出口法蘭螺絲，拆掉地腳螺絲。把泵抬到較空曠地方，松掉前、后端蓋螺絲，取下前、后端蓋。 檢修主動，從動齒輪有無磨損，聯(lián)軸鍵有無損壞。 組裝時，－，一般前、后端蓋螺絲上緊后，用手能轉(zhuǎn)動傳動軸即可。 泵和電機(jī)聯(lián)接后，進(jìn)行中心、軸心調(diào)整，試運(yùn)轉(zhuǎn)聲音無異常。 循環(huán)水泵檢修(見水泵檢修規(guī)程，這里不再闡述)。 將水泵進(jìn)、出口水管與泵體分解，拆掉地腳螺絲，把水泵吊到比較空曠的地方，松掉前，后軸承端蓋螺絲，把泵前端蓋拆下，松掉對輪背帽，將軸打出。 清掃葉輪、軸承、軸套，檢查其磨損情況，并進(jìn)行處理后裝回。泵本身轉(zhuǎn)動靈活，泵和電機(jī)聯(lián)接后，進(jìn)行中心軸心調(diào)整。試運(yùn)轉(zhuǎn)聲音無異常。 油冷卻器檢修 卸下油冷卻器的進(jìn)、出口法蘭螺絲，拆掉地腳螺絲。把油冷卻器吊到裝配場進(jìn)行解體， 卸下底部的排油、排水的堵頭螺絲，用油盒裝冷卻器內(nèi)的積水、積油。 卸下上端蓋銷釘、螺絲，吊出上端蓋，冷卻管裝配，再把冷卻器翻身放置在枕木上，吊出下端蓋。 Q/2CD1 02 17 清掃上端蓋、下端蓋、冷卻管裝配，上、下端蓋要涂防銹漆。更換上、下端蓋的密封圈及密封墊。 油冷卻器組裝好后進(jìn)行水壓、油壓試驗，試驗時間10min不得滲漏。 濾水器檢修 關(guān)濾水器進(jìn)水閥、排水閥、開排污閥，打開過濾器端蓋。 抬出濾網(wǎng)，清掃干凈，檢查有無破損。 按順序組裝，轉(zhuǎn)動閥盤應(yīng)靈活，無漏水現(xiàn)象。 定子間隙測量、軸承油流量調(diào)整 定子氣隙測量 定子設(shè)計間隙7mm，最大值或最小值與平均間隙之差不超過平均值的10％。 分別測量上，下游側(cè)定子氣隙，并做好記錄。 軸承油流量調(diào)整 在水導(dǎo)、發(fā)導(dǎo)側(cè)的主軸上各架一百分表，起動高頂油泵，使主軸的水導(dǎo)，－，調(diào)整高頂預(yù)升量應(yīng)在流道充水后進(jìn)行。 軸承回油箱的油溫在30℃以上時，啟動軸承潤滑油泵對各用油點進(jìn)行流量調(diào)節(jié)，低于30℃應(yīng)投加熱器。 a、正向推力軸承供油量70～100L／min b、反向推力軸承供油量30～40L／min c、發(fā)電機(jī)徑向軸承供油量30～40L／min d、水輪機(jī)徑向軸承供油量30～40L／min附加說明： 本制度由福建省沙縣城關(guān)水電有限公司提出 本制度主要起草人：檢修部 本制度初審人：趙崇明 本制度審核人：林希坦 本制度審定人：黃美信 本制度批準(zhǔn)人：湯海懷21 / 2
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