【正文】 應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線束的結(jié)構(gòu)尺寸和形狀，先成型后綁扎。 綁扎要求（圖61）：a） 結(jié)扣應(yīng)配置在線束下方，結(jié)扣應(yīng)拉緊，但不得勒傷導(dǎo)線絕緣層；b） 線繩始端和末端結(jié)扣應(yīng)涂三防漆；c） 綁扎間距一般為20mm～50mm，同一線束的綁扎間距應(yīng)均勻一致；d） 線束分叉時(shí)，緊挨線束分叉處兩側(cè)均應(yīng)扎結(jié)扣，中間部分不應(yīng)扎緊。圖61 綁扎方法：a） 起始端及末端線扣的結(jié)法，見圖62（a）或（b）： 圖62（a）1種 圖62（b）另1種 b） 中間線扣的結(jié)法（連續(xù)打結(jié)），見圖63（a）或（b）：圖63 圖63（b）2圈自緊結(jié) 裝熱縮套管a） 平放線束，在線束每個(gè)分叉上套入符合長度的熱縮套管（考慮到套管受熱后的縱向收縮，套管長度要加長10％左右）；b） 用熱風(fēng)槍加熱，從套管中間部位開始，朝線端方向移動(dòng)，一直加熱到距導(dǎo)線接點(diǎn)30mm左右；c） 將?？s套管套入已套有熱縮套管的線束，移到線束分叉處后加熱，要確保內(nèi)外套管重迭一部分。14 機(jī)械裝配 機(jī)械裝配的一般要求a） 機(jī)械零部件裝配前必須進(jìn)行清潔處理，清洗不應(yīng)影響零部件表面質(zhì)量和造成變形；b） 彈性零件裝配時(shí)不允許超過彈性限度的最大負(fù)荷，以防產(chǎn)生永久性變形；緊固件每次裝配前對彈簧墊圈進(jìn)行目視檢查，彈墊在自由狀態(tài)時(shí)，錯(cuò)開處的重合部分如大于厚度的1/2或橫向裂開，應(yīng)更換；c） 各種橡膠、毛氈及其它非金屬材料制成的墊圈、襯墊在裝配時(shí)應(yīng)使其緊貼于裝配部位，不允許有裂紋或皺折等產(chǎn)生；d） 機(jī)械零部件在裝配過程中不允許出現(xiàn)裂紋、凹陷、翻邊、毛刺和壓痕等缺陷，因裝配原因使涂敷層造成局部損傷時(shí)，允許采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施；e） 管路和、閥門等在裝配后必須保持暢通，無任何泄漏；f） 機(jī)械裝配完畢后應(yīng)認(rèn)真檢查，不允許多余物殘留在產(chǎn)品中；g） 一個(gè)螺釘上最多允許緊固三個(gè)焊片，超過者應(yīng)采取轉(zhuǎn)接的辦法； 螺紋連接的裝配要求a） 可拆卸的螺紋連接必須保證連接可靠，裝拆方便；b） 螺紋連接緊固后，連接有效長度一般不得小于3螺距；c） 裝配過程中不允許出現(xiàn)滑扣、起毛刺等現(xiàn)象，螺紋孔由于工藝上難以避免的原因，造成與螺釘不相匹配時(shí)，允許回絲并隨即涂以防銹劑，回絲時(shí)應(yīng)采取嚴(yán)格的保護(hù)措施，防止多余物帶入裝配件；d） 螺紋連接應(yīng)有防松措施，當(dāng)采用彈簧墊圈時(shí)，擰緊程度以彈簧墊圈切口壓平為準(zhǔn)；未采取其他防護(hù)措施時(shí)，緊固件應(yīng)涂螺紋膠（如242膠）；e） 沉頭螺釘緊固后，其頂部與被緊固件表面保持平齊，允許稍低于被緊固件表面；f） 螺紋連接時(shí)應(yīng)選用適當(dāng)?shù)难b配工具，緊固件應(yīng)按對稱交叉分布緊固，以免發(fā)生裝配件變形和接觸不良。 不可拆卸螺紋連接的裝配要求 不可拆卸螺紋連接應(yīng)采用粘結(jié)強(qiáng)度較高的螺紋膠（如620膠）涂在螺紋連接部位，使其緊固后達(dá)到牢固可靠的目的。15 電氣零部件的裝配和固定1． 安裝前的準(zhǔn)備工作（1） 外觀檢查檢查斷路器在運(yùn)輸過有無損傷，緊固件是否松動(dòng)，可動(dòng)部件是否靈活等，若有缺陷，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的處理或更換。（2） 技術(shù)指標(biāo)檢查檢查斷路器的工作電壓、電流、脫扣器電流整定值等參數(shù)是否符合要求。斷路器的脫扣器電流整定值等各項(xiàng)參數(shù)出廠前已整定好并用紅漆封記，原則上不準(zhǔn)再動(dòng)，以免影響脫扣器的動(dòng)作特性。若使用場所的工作電流與脫扣器的額定工作電流不符合時(shí)，應(yīng)調(diào)換適合脫扣器額定工作電流的低壓斷路器。（3） 絕緣檢查安裝前用500V兆歐表檢查斷路器相與相、相與地之間的絕緣電阻，在周圍空氣溫度為（20177。5）℃，相對溫度為50%~70%時(shí)應(yīng)不小于10MΩ，否則斷路器應(yīng)烘干。（4） 清潔和潤滑低壓斷路器在安裝前應(yīng)清潔內(nèi)部塵埃，適當(dāng)給各傳動(dòng)部位加些潤滑油。2． 安裝位置（1） 垂直安裝低壓斷路器應(yīng)垂直安裝，斷路器底板應(yīng)垂直于水平位置，固定后，斷路器應(yīng)安裝平整，不應(yīng)有附加應(yīng)力。（2） 固定在底板上的方法板前接線的低壓斷路器允許安裝在金屬底板上或金屬支架上，但板后接線的低壓斷路器必須安裝在絕緣底板上。固定低壓斷路器的底板或支架必須平坦，防止緊固螺釘時(shí)絕緣基座受力面損壞。3． 安裝接線（1） 進(jìn)線和出線電源進(jìn)線應(yīng)接在斷路器的上母線上，而接負(fù)載的出線在則應(yīng)接在下母線上。為保證過流脫扣器的保護(hù)特性，連接導(dǎo)線的截面應(yīng)按脫扣器額定電流來選用。（2） 根據(jù)使用方式接線低壓斷路器用作總開關(guān)或電動(dòng)機(jī)的控制開關(guān)時(shí)，在斷路器的電源進(jìn)線側(cè)必須加裝隔離開關(guān)、刀開關(guān)或熔斷器，作為明顯的斷開點(diǎn)。凡設(shè)有接地螺釘?shù)漠a(chǎn)品，均應(yīng)可靠接地。如果低壓斷路器使用電操作機(jī)構(gòu)時(shí)，必須注意操作機(jī)構(gòu)的電源電壓，不可接錯(cuò)。（3） 防止飛弧的接線為防止飛弧發(fā)生，安裝時(shí)應(yīng)考慮到斷路器的飛弧距離，并注意到滅弧室上方接近飛弧距離處不跨接母線。如果是塑殼式產(chǎn)品，為防止飛弧造成事故，進(jìn)線端的裸銅母線自絕緣基座起最好包上200mm長的絕緣物，有時(shí)還要求在進(jìn)線端的各相間加裝隔弧板。（4） 使用方法低壓斷路器的工作狀態(tài)，可由手柄所處的不同位置來表示，有“分”、“合”及“自由脫扣”三種狀態(tài)。自由脫扣表示低壓斷路器由于故障而斷開，此時(shí)若要閉合低壓斷路器，必須將手柄推向“分”字，再推向“合”字，低壓斷路器才閉合。1． 交流接觸器的安裝（1） 安裝前的準(zhǔn)備工作①檢查接觸器的銘牌及線圈的技術(shù)數(shù)據(jù)，如額定電壓、電流、工作頻率和通電持續(xù)率等，應(yīng)符合實(shí)際要求。②將鐵芯極面上的防銹油脂和銹垢用汽油擦凈，以免因油垢粘滯造成接觸器線圈斷電后鐵芯不能分開。③用手分合接觸器餓活動(dòng)部分，要求動(dòng)作靈活，無卡阻現(xiàn)象。④拆開滅弧罩，用手按動(dòng)觸頭架，觀察動(dòng)合觸頭閉合情況是否良好，動(dòng)斷觸頭是否斷開及彈簧彈力是否合適。⑤檢查和調(diào)整觸頭的工作參數(shù)，如開距、超程、初壓力的終壓力等，并使各極觸頭的動(dòng)作同步。⑥給接觸器線圈通電吸合數(shù)次，檢查其動(dòng)作是否可靠。一般規(guī)定交流接觸器再冷態(tài)下的吸合電壓值為額定電壓值85%以上，釋放電壓最大值為額定電壓值30%~40%。（2） 安裝方法①。②安裝接觸器時(shí)，其底面應(yīng)與地面垂直，傾斜度應(yīng)小于5度，否則會(huì)影響接觸器的工作特性。③安裝接線時(shí)不要使螺釘、墊圈、接線頭等零件脫落，以免掉進(jìn)接觸器內(nèi)部而造成卡住或路現(xiàn)象。安裝時(shí)應(yīng)將螺釘擰緊，以防震動(dòng)松脫。④檢查接線正確無誤后，應(yīng)在主觸頭不帶電的情況下，先使吸引線圈通電和斷電數(shù)次，檢查動(dòng)作是否可靠，然后才能使用。⑤接觸器觸頭表面應(yīng)經(jīng)常保持清潔，不允許涂油。當(dāng)觸頭表面因電弧作用形成金屬小珠時(shí)，應(yīng)及時(shí)鏟除。但銀合金觸頭表面產(chǎn)生的氧化膜，由于接觸電阻很小，不必鏟修，否則會(huì)縮短觸頭壽命。⑥用于可逆轉(zhuǎn)換的接觸器，為了保證連鎖可靠，除利用輔助觸頭進(jìn)行電氣連鎖外，有時(shí)還加裝連鎖機(jī)構(gòu)。2． 直流接觸器的安裝（1） 安裝前的準(zhǔn)備工作① 檢查所選用的接觸器是否能滿足電路實(shí)際使用的要求，外觀是否完整無損，滅弧室和膠木件有無破裂，鐵芯極表面有無防銹油或出現(xiàn)銹漬。② 用手開閉接觸器，觀察可動(dòng)部分是否靈活，有無卡碰現(xiàn)象。③ 檢查和調(diào)整觸頭工作參數(shù)，如開距、超程、初壓力和終壓力等，觸頭動(dòng)作同步性和接觸良好性。④ 給接觸器線圈通電吸合數(shù)次，檢查其動(dòng)作是否可靠。一般規(guī)定直流接觸器在冷態(tài)下的吸合電壓值的65%以上，釋放電壓最大值為額定電壓值的5%~10%。（2） 安裝方法① 根據(jù)使用說明書正確地安裝和接線，在規(guī)定的飛弧距離內(nèi)嚴(yán)禁有任何物體。對有接線極性要求的直流接觸器，必須嚴(yán)格按規(guī)定的極性連接。② 大額定電流接觸器的直流操作線圈與電源的連接線如果太長，應(yīng)選用截面積更大的導(dǎo)線，以免連接導(dǎo)線壓降太大而影響可靠地閉合。③ 如果直流接觸器的電磁系統(tǒng)是帶電的，應(yīng)特別注意必須安裝在絕緣底座上。④ 其他安裝內(nèi)容參照交流接觸器的安裝方法。3． 真空接觸器的安裝（1） 真空接觸器的機(jī)構(gòu)真空接觸器由開關(guān)管、閉合線圈、輔助開關(guān)、反力彈簧、拐臂及基座等組成，其觸頭密封在真空滅弧室中。真空開關(guān)管是一個(gè)管狀部件，在密封外殼內(nèi)裝有觸頭、屏蔽罩和動(dòng)靜觸頭的導(dǎo)電桿等，見圖315。（2） 真空開關(guān)管的控制方法由控制電路控制電磁鐵（閉合線圈）與動(dòng)銜鐵板的吸合與釋放，通過與動(dòng)銜鐵板連接的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)三相開關(guān)管的閉合與斷開，從而實(shí)現(xiàn)對控制電路的通斷控制。（3） 真空開關(guān)管的更換方法① 拆卸開關(guān)管。拆下管子端軟導(dǎo)線，卸下動(dòng)端調(diào)節(jié)螺釘觸頭彈簧，松開與卸下靜端導(dǎo)電板，取出開關(guān)管。開關(guān)管殼體和動(dòng)導(dǎo)電桿切不可相對移動(dòng)，否則薄壁波紋管將受扭力而損壞。因此，在動(dòng)導(dǎo)電上裝卸軟導(dǎo)線、導(dǎo)電板、調(diào)節(jié)螺釘時(shí)，應(yīng)固定動(dòng)導(dǎo)電桿使其不轉(zhuǎn)動(dòng)。用4200V工頻交流點(diǎn)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，檢查有無因更換而損壞。②安裝新開關(guān)管的順序與上述相反。（4） 真空開關(guān)管的調(diào)整① 接通控制電源，閉合開關(guān)管，用游標(biāo)尺量出固定座與動(dòng)導(dǎo)電之間的距離L。② 斷開控制電源，斷開開關(guān)管，調(diào)節(jié)螺釘，使固定座于動(dòng)導(dǎo)電板之間的距離為L+開距，然后固定調(diào)節(jié)螺桿的螺母。③ 接通控制電源，閉合開關(guān)管，用手撥動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿上部墊圈，看是否松動(dòng)，用厚度1mm試板測量是否超程。④ 三相同時(shí)調(diào)整，使三相開關(guān)管達(dá)到同步。（5） 真空接觸器的安裝方法① 根據(jù)安裝尺寸進(jìn)行安裝，并注意安裝面的平整和與水平面的垂直度，螺栓連接處加防松墊圈。② 主回路線接入接觸器主回路接線端，控制回路接入控制電源，如有接地時(shí)應(yīng)使接地良好。③ 裝好后，空載動(dòng)作若干次，動(dòng)作應(yīng)輕便，各運(yùn)動(dòng)部件無阻滯和松動(dòng)。 繼電器的安裝1. 中間繼電器安裝中間繼電器的安裝方法與接觸器相似，由于沒有主觸頭之分，一般來講中間繼電器的觸頭容量較小，與接觸器的輔觸頭容量差不多，故大都用于控制電路。2. 熱繼電器的安裝（1） 熱繼電器安裝位置① 首先核對熱繼電器規(guī)格是否符合控制對象的過載保護(hù)技術(shù)要求，熱繼電器只能作為電動(dòng)機(jī)的過載保護(hù)，而不能作為短路保護(hù)，常與接觸器和熔斷器組合使用。② 熱繼電器的安裝方向必須與說明書中規(guī)定的方向相同，誤差不應(yīng)超過5度。③ 當(dāng)熱繼電器與其他電器安裝在一起時(shí)，應(yīng)注意將其安裝在其他發(fā)熱電器的下方，以免動(dòng)作特性受到其他電器發(fā)熱的影響。（2） 熱繼電器安裝接線① 熱繼電器的熱元件應(yīng)串接在主電路中，其動(dòng)斷控制觸頭應(yīng)串接在輔助電路中。② 熱繼電器進(jìn)出線端連接導(dǎo)線，應(yīng)按電動(dòng)機(jī)的額定正確選用，盡量選用銅導(dǎo)線。由導(dǎo)線與熱繼電器銅導(dǎo)線端連接，接觸電阻大，易引起連接處發(fā)熱，熱繼電器可能提前動(dòng)作或誤動(dòng)作。銅導(dǎo)線的截面積對熱繼電器的動(dòng)作準(zhǔn)確性有較大的影響，可按表320進(jìn)行選擇。若選擇的導(dǎo)線過細(xì)，使軸向?qū)岵?，熱繼電器可能提前動(dòng)作；如選擇的導(dǎo)線過粗，軸向?qū)峥?，熱繼電器可能滯后動(dòng)作。表320 熱繼電器連接導(dǎo)線截面積的選擇熱繼電器額定電流（A）連接導(dǎo)線截面積（mm2）連接導(dǎo)線種類10單股塑料銅芯線204單股塑料銅芯線6016多股塑料銅芯線15035多股塑料銅芯線（3） 熱繼電器參數(shù)調(diào)整方法① 熱繼電器的整定電流必須按電動(dòng)機(jī)的額定電流進(jìn)行調(diào)整，絕對不允許折彎雙金屬片。② 一般熱繼電器應(yīng)置于手動(dòng)復(fù)位的位置上，若需要自動(dòng)復(fù)位時(shí)，可將復(fù)位螺釘沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。③ 熱繼電器由于電動(dòng)機(jī)過載動(dòng)作后，若要再次啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，必須待熱元件冷卻后，才能使熱繼電器復(fù)位。一般復(fù)位時(shí)間使手動(dòng)復(fù)位需要2min，自動(dòng)復(fù)位需要5min。3. 時(shí)間繼電器的安裝（1） JS7系列空氣阻尼時(shí)間繼電器的安裝① 在安裝接線時(shí)必須核對對其額定電壓與電源電壓是否相符，再按控制原理圖的要求，正確選用接點(diǎn)的接線端子。② 通電延時(shí)和斷電延時(shí)的時(shí)間應(yīng)在整定時(shí)間范圍內(nèi)，安裝時(shí)按需要進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整時(shí)斷開主回路電源，接通控制回路電源。用螺釘旋具調(diào)節(jié)調(diào)整螺釘，按所需的時(shí)間使指針指向與這一時(shí)間大致相符的刻度上，見圖319。按動(dòng)延時(shí)控制回路按鈕，同時(shí)記下延時(shí)起始時(shí)間。延時(shí)結(jié)束后，立即記下結(jié)束時(shí)間，核對延時(shí)時(shí)間與所需要的是否相符。如不符，則需要繼續(xù)調(diào)整。③ 該時(shí)間繼電器沒有時(shí)間刻度，要準(zhǔn)確調(diào)整延時(shí)時(shí)間較困難，同時(shí)氣室的、排氣孔也有可能被塵埃堵住而影響延時(shí)的準(zhǔn)確性，應(yīng)經(jīng)常清除灰塵及油污，否則延時(shí)誤差會(huì)更大。（2） JS11系列電動(dòng)式時(shí)間繼電器的安裝① 調(diào)節(jié)延時(shí)時(shí)間范圍后，如需要精確延時(shí)，應(yīng)先接通同步電動(dòng)機(jī)電源，以減少起步所引起的誤差。② 通電延時(shí)繼電器必須在斷開離合電磁鐵線圈電源后才能進(jìn)行調(diào)節(jié)；斷電時(shí)繼電器必須在接通離合電磁鐵線圈電源后才能進(jìn)行調(diào)節(jié)。（3） JS20系列晶體三極管時(shí)間繼電器的安裝① 對直流型時(shí)間繼電器，必須注意電源極性，不要接反。② 按進(jìn)出線端子圖正確接線，觸頭電流不允許超過額定電流。③ 時(shí)間繼電器與底座有扣襻鎖緊，在拔出繼電器本體前先要扳開扣襻，然后緩緩拔出繼電器。④ 時(shí)間繼電器的延時(shí)刻度不表示實(shí)際延時(shí)值，僅供調(diào)整時(shí)參考。若需要精確的延時(shí)值，要在使用時(shí)核對延時(shí)數(shù)值。4. 電流繼電器的安裝（1） 電流繼電器安裝前的準(zhǔn)備工作① 按控制線路和設(shè)備的技術(shù)要求，仔細(xì)核對繼電器銘牌的數(shù)據(jù)，如線圈的額定電壓、電流、整定值以及延時(shí)等參數(shù)是否符合要求。② 檢查繼電器的活動(dòng)部分是否動(dòng)作靈活、可靠，外罩及殼體是否有損壞或缺件等情況，各部件應(yīng)清潔，觸點(diǎn)表面要平整，無油污、燒傷與銹蝕等。③ 當(dāng)銜鐵吸合后，彈簧在被壓縮位置上應(yīng)有1~2mm的壓縮距離，不能壓死；，常開觸頭的分開距離不小于4mm,。（2） 電流繼電器的安裝接線① 安裝電流繼電器時(shí)，須將電磁鐵線圈串聯(lián)于電路中，動(dòng)斷觸頭串聯(lián)于控制電路中與接觸器線圈連接，起到保護(hù)作用。② 繼電器安裝接線時(shí)，應(yīng)檢查接線是否正確，使用導(dǎo)線是否適宜，所有安裝接線螺釘都應(yīng)旋緊。③ 電流繼電器的動(dòng)作值應(yīng)按系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求整定，通常，對于交流繼電器可按電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電流的120%~130%進(jìn)行整定；對于直流繼電器可按電動(dòng)機(jī)最大工作沖擊電流的110%~150%進(jìn)行整定。17 檢驗(yàn) 加工完畢的印制板組裝件、導(dǎo)線、機(jī)