焊接與切割安全管理-資料下載頁
2025-04-07 21:47本頁面
【正文】 ，面罩和頭盔的殼體應(yīng)選用難燃或不燃的且無刺激皮膚的絕緣材料制成。罩體應(yīng)遮住臉面和耳部，結(jié)構(gòu)牢靠、無漏光。 頭戴式面罩，用于各類電弧焊或登高焊接作業(yè)，重量不應(yīng)超過560g。 輔助焊工應(yīng)根據(jù)工作條件，選戴遮光性能相適應(yīng)的面罩和防護眼鏡。 氣焊、氣割作業(yè)，應(yīng)根據(jù)焊接、切割工件板的厚度，適用相應(yīng)型號的防護眼鏡片。 焊接、切割的準備、清理工作，如打磨焊口、清除焊渣等，應(yīng)使用鏡片不易破碎成片的防渣眼鏡。 工作服 焊工工作服應(yīng)根據(jù)焊接與切割工作的特點選用。 棉帆布工作服廣泛用于一般焊接、切割工作，工作服和顏色為白色。 氣體保護焊在紫外線作用下，有產(chǎn)生臭氧等氣體時應(yīng)選用粗毛呢或皮革等面料制成的工作服，以防焊工在操作中被燙傷或體溫增高。 全位置焊接工作的焊工應(yīng)配用皮制工作服。 在仰焊、切割時，為了防止火星、熔渣從高處濺落到頭部和肩上，焊工應(yīng)在頸部圍毛巾，穿著用防燃材料制成的護肩、長袖套、圍裙和鞋蓋等。 焊工穿用的工作服不應(yīng)潮濕。工作服的口袋應(yīng)有袋蓋，上身應(yīng)遮住腰部，褲長應(yīng)罩住鞋面。工作服上不應(yīng)有破損、孔洞和縫隙，不允許沾有油、脂。 焊接與切割作業(yè)的工作服，不能用一般合成纖維織物制做。 手套 焊工手套應(yīng)選用耐磨、耐輻射熱的皮革或棉帆布和皮革合制材料制成，其長度不應(yīng)小于300mm，要縫制結(jié)實。焊工不應(yīng)戴有破損和潮濕的手套。 焊工在可能導(dǎo)電的焊接場所工作時，所用的手套應(yīng)該用具有絕緣性能的材料（或附加絕緣層）制成，并經(jīng)耐電壓5000V試驗合格后，方能使用。 防護鞋 焊工防護鞋應(yīng)具有絕緣、抗熱、不易燃、耐磨損和防滑的性能。 電焊工穿用防護鞋的橡膠鞋底，應(yīng)經(jīng)耐電壓5000V的試驗合格。如在易燃易爆場合焊接時，鞋底不應(yīng)有鞋釘，以免產(chǎn)生摩擦火星。 在有積水的地面焊接切割時，焊工應(yīng)穿用經(jīng)過耐電壓6000V，試驗合格的防水橡膠鞋。 其它防護用具 電焊、切割工作場所，由于弧光輻射、溶渣飛濺，影響周圍視線，應(yīng)設(shè)置弧光防護室或護屏。護屏應(yīng)選用不燃材料制成，其表面應(yīng)涂上黑色或深灰色油漆，下部應(yīng)留有25cm流通空氣的空隙。 焊工登高或在可能發(fā)生墜落的場所進行焊接、切割作業(yè)時所用的安全帶，應(yīng)符合GB720和GB721《安全帶》的要求。安全帶上安全繩的掛鉤應(yīng)掛牢。 焊工用的安全帽應(yīng)符合GB2811《安全帽》的要求。 焊工使用的工具袋、桶應(yīng)完好無孔洞。焊工常用的手錘、渣鏟、鋼絲刷等工具應(yīng)連接牢固。 焊工所用的移動式照明燈具的電源線，應(yīng)采用YQ或YQW型橡膠套絕緣電纜，導(dǎo)線完好無破損，燈具開關(guān)無漏電，電壓應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況確定或用12V的安全電壓，燈具的燈泡應(yīng)有金屬網(wǎng)罩防護。5 焊接作業(yè)場所通風 應(yīng)根據(jù)焊接作業(yè)環(huán)境、焊接工作量、焊條（劑）種類、作業(yè)分散程度等情況，采取不同通風排煙塵措施（如全面通風換氣、局部通風、小型電焊排煙機組等）或采用各種送氣面罩，以保證焊工作業(yè)點的空氣質(zhì)量符合TJ36中的有關(guān)規(guī)定。要避免焊接煙塵氣流經(jīng)過焊工的呼吸帶。 當焊工作業(yè)室內(nèi)高度（凈）~4m或每個焊工工作空間小于200m3時，當工作間（室、艙、柜等）內(nèi)部結(jié)構(gòu)影響空氣流動，而使焊接工作點的煙塵及有害氣體濃度超過表2規(guī)定時，應(yīng)采取全面通風換氣。 全面通風換氣量保持每個焊工57m3/min通風量。 焊接切割時產(chǎn)生的有害煙塵的濃度應(yīng)符合TJ36中車間最高容許濃度規(guī)定，見表2。 采用局部通風或小型通風機組等換氣方式，其罩口風量、風速應(yīng)根據(jù)罩口至焊接作業(yè)點的控制距離及控制風速計算。，并使罩口盡可能接近作業(yè)點，使用固定罩口時的控制風速不少于1~2m/s。罩口的形式應(yīng)結(jié)合焊接作業(yè)點的特點。 采用下抽風式工作臺，使工作臺上網(wǎng)格篩板上的抽風量均勻分布，并保持工作臺面積抽風量每平方米大于3600m3/h。 焊炬上裝的煙氣吸收器，應(yīng)能連續(xù)抽出焊接煙氣。 在狹窄、局部空間內(nèi)焊接、切割時，應(yīng)采取局部通風換氣。應(yīng)防止焊接空間積聚有害或窒息氣體，同時還應(yīng)有專人負責監(jiān)護工作。 焊接、切割等工作，如遇到粉塵和有害煙氣又無法采用局部通風措施時，應(yīng)采用送風呼吸器。 選用低噪聲通風除塵設(shè)施，保證工作地點環(huán)境機械噪聲值不超過聲壓85dB。表2 車間空氣中有害物質(zhì)的最高容許濃度6 焊接、切割中防火焊工在焊接、切割中應(yīng)嚴格遵守企業(yè)規(guī)定的防火安全管理制度。根據(jù)焊接現(xiàn)場環(huán)境條件，分別采取以下措施： 在企業(yè)規(guī)定的禁火區(qū)內(nèi)，不準焊接。需要焊接時，必須把工件移到指定的動火區(qū)內(nèi)或在安全區(qū)進行。 焊接作業(yè)的可燃、易燃物料，與焊接作業(yè)點火源距離不應(yīng)小于10m。 焊接、切割作業(yè)時，如附近墻體和地面上留有孔、洞、縫隙以及運輸皮帶連通孔口等部位留有孔洞，都應(yīng)采取封閉或屏蔽措施。 焊接、切割工作地點有以下情況時禁止焊接與切割作業(yè)： 堆存大量易燃物料（如漆料、棉花、硫酸、干草等），而又不可能采取防護措施時； 可能形成易燃易爆蒸氣或積聚爆炸性粉塵時。 在易燃易爆環(huán)境中焊接、切割時，應(yīng)按化工企業(yè)焊接、切割安全專業(yè)標準有關(guān)的規(guī)定執(zhí)行。 焊接、切割車間或工作地區(qū)必須配有： 足夠的水源、干砂、滅火工具和滅火器材。存放的滅火器材應(yīng)經(jīng)過檢驗合格的、有效的。 應(yīng)根據(jù)撲救物料的燃燒性能，選用滅火器材，見表3。 焊接、切割工作完畢應(yīng)及時清理現(xiàn)場，徹底消除火種，經(jīng)專人檢查確認完全消除危險后，方可離開現(xiàn)場。表3 滅火器性能及使用方法附加說明：本標準由國家機械工業(yè)委員會提出，由國家機械工業(yè)委員會哈爾濱焊接研究所歸口。本標準由北京市勞動保護科學研究所負責起草。發(fā)布單位：國家標準局1988625提出單位：國家機械工業(yè)委員會起草單位：北京市勞動保護科學研究所批準單位：國家標準局198862534 / 34
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