【正文】 2盤柜內(nèi)線路要規(guī)整，對隨意或抄近路接線造成盤柜內(nèi)線路混亂每次扣2分3盤柜內(nèi)母線及連接線接頭松動、過熱等現(xiàn)象每次扣2分4盤柜內(nèi)的接地（零）線路不可靠、松動、過熱每次扣2分5刀開關合閘要到位，對刀口閉合不到位每次扣2分6室內(nèi)各分支開關，接觸器損壞不及時更換每次扣2分7端子板不整齊、接線混亂、線號丟失每次扣2分8變頻器端蓋，線槽壓蓋不蓋每次扣1分9盤柜內(nèi)母線表面灰塵過大每次扣1分10各配電室、MCC、PLC室內(nèi)衛(wèi)生不合格每次扣1分11電機的接線盒松動，壓蓋沒蓋及風罩松動缺固定螺栓每次扣1分12由于電氣方面原因造成電機過載燒毀每次扣2分13由于安裝不當造成電機燒毀每次扣2分14繞線電機碳刷更換不及時造成滑環(huán)和電機損壞每次扣5分15電阻器及接觸器接點和線路因過熱沒有及時檢修每次扣1分16電焊作業(yè)中應保持焊件用導線與電焊機相連導線不得遠離3米每次扣1分17安全門，大小車限位，提升限位損壞每次扣1分18小車滑道、拖車、拖繩損壞每次扣1分19線路、電纜破損、裸露和接頭出現(xiàn)過熱每次扣1分20繼電器損壞，松動不動作每次扣1分21接觸器缺滅弧罩，松動，接線過熱和不動作每次扣1分22刀開關合閘不到位出現(xiàn)過熱或松動現(xiàn)象每次扣1分23電阻器有短路、斷路，接線端出現(xiàn)過熱每次扣1分24控制線路連接混亂，缺少線號或松動每次扣1分25 滑線瓷瓶缺損，連接過熱滑塊螺絲松動或連線過熱每次扣1分26電鈴不能正常使用或缺損每次扣1分27聯(lián)動臺檔位不準確，觸點接觸不良每次扣1分28無零位保護，無急停機構(gòu)或手動啟動損壞每次扣1分29變壓器絕緣套管放電每次扣4分30連接母線或各部接頭過熱松動每次扣4分31變壓器油位過低，低于油標三分之一每次扣2分32變壓器保護裝置失效或溫度計損壞每次扣4分33變壓器接地（零）松動每次扣4分34母線上絕緣套管上不清潔每次扣2分35變壓器箱體不清潔或上蓋油垢過多每次扣2分36變壓器室內(nèi)、外衛(wèi)生不清掃每次扣1分37日常不對變壓器巡視檢查每次扣1分38電氣線路亂拉亂接不規(guī)范每次扣1分39各種線路接頭裸露每次扣1分注：每分按50元扣罰 設備事故管理制度目的為進一步加強企業(yè)設備管理，不斷提高設備管理水平，減少故障發(fā)生，杜絕責任事故、重復故障的發(fā)生，加強糾正措施的落實。真正發(fā)揮設備的基礎、保證作用，確保順利完成各項經(jīng)濟指標。特制定本管理制度。適用范圍本制度適用于廢鋼廠各生產(chǎn)單位主要生產(chǎn)工序的在用設備。定義凡指正式投產(chǎn)的設備，在生產(chǎn)過程中造成設備零件，構(gòu)件損壞，使主要生產(chǎn)工序中斷，或由于設備原因直接造成能源供應中斷而使生產(chǎn)突然中斷的稱為設備事故。事故分類特大設備事故致使設備修復費用在100萬元及以上或主要生產(chǎn)工序全部停產(chǎn)48小時及以上的設備事故。重大設備事故致使設備修復費用在10萬元及以上、100萬元以下或主要生產(chǎn)工序全部停產(chǎn)24小時及以上、48小時以下的設備事故。一般設備事故致使修復費用在3萬元及以上、10萬元以下或主要生產(chǎn)工序全部停產(chǎn)4小時及以上、24小時以下的設備事故。設備事故（或小事故）致使設備停4小時以下的但夠一般設備事故條件的設備事故。下列情況不為設備事故生產(chǎn)過程中，設備的安全保護裝置正常動作，安全元件損壞使生產(chǎn)中斷，而未造成其它設備損壞的。設備的技術狀況不好，安排的臨時檢修。在生產(chǎn)過程中，如跑鋼、冒鋼、倒渣等致使生產(chǎn)中斷，但沒有造成設備及廠房損壞。電網(wǎng)、電壓波動，突然停電、停水、停煤氣使生產(chǎn)中斷，但沒造成損壞。新安裝或檢修后正常調(diào)試，試車期間發(fā)生的設備損壞。正常檢驗、化驗、測試過程中發(fā)生的事故。不可抗拒的自然災害，造成設備損壞使生產(chǎn)中斷。在生產(chǎn)過程中，形成的正常損耗，如氧槍、結(jié)晶器消耗等。設備事故原因分類違章作業(yè)，違反設備的安全技術操作規(guī)程或因使用不當造成設備損壞。設備維護保養(yǎng)不周，對設備檢查不夠，潤滑不好，緊固不牢調(diào)整不及時，易損件到期不能更換。質(zhì)量不良，因設計、制造、檢修及備件、材質(zhì)交差，不符使用要求而造成的設備事故。自然災害：失火、風、雨、雷、雪等造成設備損壞或停機。管理職責集團機動部是北營鋼鐵集團公司設備事故的上級主管部門，廢鋼廠設備科是負責廢鋼廠設備事故的管理、組織調(diào)查分析及考核的基層管理部門。管理內(nèi)容及要求設備事故處理“三不放過”的原則事故原因和責任不清不放過，事故責任者和有關人員沒有真正受到教育不放過。防止和處理事故的措施不落實不放過。設備事故的搶修和調(diào)查分析：（1）設備事故發(fā)生后，要迅速組織搶修，盡快恢復生產(chǎn)，同時報告有關單位，并詳細記錄事故的真實情況，做好事故分析的準備。一般事故由設備科及作業(yè)區(qū)組織搶修，較大事故有設備專務組織搶修，特大、重大設備事故有集團領導及部室組織搶修。參加搶修單位和個人要服從統(tǒng)一指揮，不得扯皮推委。（2）設備事故分析會實行分級管理，對一般及以下事故有作業(yè)區(qū)負責組織分析，設備科參加；如一般事故關聯(lián)多個單位，原因責任不易分清，則由設備科組織分析；較大設備事故由設備專務組織分析處理，特大、重大設備事故由北營集團組織有關部門調(diào)查處理。事故分析部門應在2日內(nèi)交出事故分析報告，并提出改進和考核意見。（3）事故分析的主要內(nèi)容是明確事故原因，落實事故責任，總結(jié)經(jīng)驗教訓，制定防范措施及整改意見，要做到事故原因不明及責任不清不放過；責任事故者及廣大職工未受到教育不放過；防范措施不落實及整改措施不到位不放過。事故統(tǒng)計(1)事故統(tǒng)計的基本參數(shù)是：事故次數(shù)、事故時間和事故損失費。(2)設備發(fā)生事故使生產(chǎn)中斷，一般中斷一次計算一次。如果一臺設備發(fā)生事故，恢復開機前還沒有達到正常生產(chǎn)時，在同一部位又發(fā)生事故，后一事故應視為前一事故的繼續(xù)，只進行一次事故記錄。(3)設備事故時間一般按設備停機到設備具備恢復生產(chǎn)條件之間的時間計算。(4)事故損失：設備事故損失包括設備修復費和減產(chǎn)損失費。設備修復費為：修復或更換設備發(fā)生的材料、備件、人工及管理費用等。事故上報（1）設備事故發(fā)生后，立即口頭或電話向設備專務、設備科報告簡要情況，夜間事故報告給廠生產(chǎn)調(diào)度室，2日內(nèi)上報事故報告。（2）設備科2小時內(nèi)電話通知集團機動部，夜間有調(diào)度室通知總調(diào)。（3）設備科定期進行事故數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析，按照設備事故的分類、發(fā)生部位、時間、等級、引起原因、事故單位等逐項進行統(tǒng)計分析，掌握設備事故的分布規(guī)律，知道今后事故管理辦法的修訂和完善，提高整體設備管理水平。事故處罰造成一般事故，對直接責任者給予行政警告或下崗處理；對主要責任者和負直接領導責任者給予100—200元罰款，扣罰責任單位考核工資300—500元。造成嚴重事故，對直接責任者給予行政警告或下崗處理；對主要責任者和負有直接領導者給予通報批評，并給予300—500元罰款，對其他主要責任者和負領導責任者給予100—200元罰款，扣罰責任單位考核工資1000—2000元。造成重大事故，對直接責任者給予記過，留廠查看甚至解除勞動關系；對主要責任者和負直接領導責任者，給予行政警告，記過處分或下崗處理；對其他主要責任人和負領導責任者給予警告處分或下崗處理或處以400—500元罰款，扣罰責任單位考核工資2000—5000元。每月所發(fā)生的事故由綜合辦公室在全廠通報，對事故責任者的處罰在當月執(zhí)行，同時按經(jīng)濟考核有關規(guī)定對責任單位進行考核。對避免各類事故發(fā)生或防止事故擴大，搶修事故恢復生產(chǎn)中有貢獻者給予適當獎勵。防范設備事故的主要措施操作人員必須經(jīng)培訓合格后上崗；嚴格執(zhí)行各項標準和崗位責任制；作好日常點檢、維護、緊固工作；加強設備的定期點檢工作；認真作好計劃檢修工作；提高檢修質(zhì)量；按備件消耗規(guī)律，準備必要的備件；做好設備的潤滑工作，保證潤滑良好；進行預想事故練習，提高處理事故的應變能力。十一、附則本管理制度解釋權(quán)歸廢鋼廠設備科。本管理制度自批準下發(fā)之日起執(zhí)行。設備科點檢站旬例會制度組織單位：設備科點檢站負責人：點檢站站長會議時間：每月9日、19日、29日下午1：00時（三次）會議地點：廠會議室參加人員：廠領導、設備科部分有關人員、點檢站全體人員、各作業(yè)區(qū)點檢作業(yè)長或責任員。會議內(nèi)容：各作業(yè)區(qū)匯報上旬點檢遺留問題和下旬需解決的問題，內(nèi)容包括定修項目、備品配件及材料、技術更新和改造項目等；各位點檢員匯報所管轄區(qū)域上旬點檢工作情況及下旬點檢工作計劃；由點檢站匯報上旬設備點檢定修考核及指標完成情況；各位點檢員和作業(yè)區(qū)提出需廠和點檢站解決的問題；點檢站站長總結(jié)上旬工作，安排下旬重點工作。會議要求：參加會議人員要按時參加（因處理緊急故障除外）；參會人員要提前五分鐘到場，杜絕遲到早退現(xiàn)象；原則上任何人不許請假；保持會場秩序，做好會議記錄；對違反會議紀律的納入考核；會議時間與廠其它會議發(fā)生抵觸時，以廠會議為先，會議日期順延；如有其它特殊情況，由點檢站另行通知。月設備綜合檢查評比制度組織單位：設備科組長：設備科長參加人員：設備科設備管理人員，相關職能部室人員，各作業(yè)區(qū)點檢作業(yè)長或責任員。檢查程序：首先檢查組人員分組、分項對各作業(yè)區(qū)現(xiàn)場實際進行檢查；其次檢查組人員將檢查結(jié)果及日常統(tǒng)計數(shù)據(jù)匯總評分；再次檢查組人員將檢查結(jié)論以報告的形式報檢查組組長；最后由檢查組組長將檢查結(jié)果、存在的問題和整改意見，以通報的形式每月向各作業(yè)區(qū)進行一次匯報。五、檢查內(nèi)容：按廠《設備使用與維護考核辦法》的內(nèi)容及標準進行檢查評比。檢查要求：各作業(yè)區(qū)應在檢查組檢查之前進行作業(yè)區(qū)內(nèi)部自檢；各作業(yè)區(qū)要指派專人積極協(xié)助和按時參加綜合檢查；各作業(yè)區(qū)不許無理阻礙和擾亂檢查組的工作，如有發(fā)生，將視情節(jié)進行相應的處罰。作業(yè)區(qū)要實事求是反映真實情況，嚴格杜絕弄虛作假，一旦發(fā)現(xiàn)，將進行相應的嚴厲處罰。47 / 47