apl板殼式換熱器產(chǎn)品說明-資料下載頁
2025-04-07 05:07本頁面
【正文】 用部分面積就能實現(xiàn)整套裝置的重新布局和擴(kuò)產(chǎn)要求；提高了生產(chǎn)裝置運行的可靠性，減少了原來所用管殼式換熱器經(jīng)常泄漏、維修頻繁而且因體積龐大檢修周期長等影響運行的不穩(wěn)定因素。因采用新的換熱器技術(shù)，提高了反應(yīng)、分離、換熱的效率，保證了不同季節(jié)生產(chǎn)裝置的額定出力和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。節(jié)省了生產(chǎn)裝置的總投資（換熱器本體和其管道系統(tǒng)及輔助設(shè)備的投資，大約節(jié)省10%～30％）應(yīng)用實例1：冷凝器冷卻器客戶：上海吳涇化工有限公司崗位：醋酸乙脂塔頂使用前： 醋酸乙酯酯化和精餾共有9個塔，改造前在塔頂共有18臺不銹鋼冷凝器和冷卻器。由于管殼式換熱器效率低，到夏天物料冷卻的溫度超出工藝控制溫度40176。C ，產(chǎn)品質(zhì)量下降，并且冷卻水消耗量很大。使用后：從2002年夏天起，該裝置擴(kuò)產(chǎn)50%，由于在塔頂，空間有限，因此選用了高效緊湊的板殼式換熱器，用8臺23m2的板殼式換熱器，代替了原來8臺60m2的管殼式冷卻器。結(jié)果在夏天最高氣溫下，循環(huán)水33 0C時，物料的出口溫度為3637 176。C 。產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，循環(huán)水用量減少30%。綜合比較：1．由于塔器生產(chǎn)能力擴(kuò)大，選用板殼式換熱器后，塔頂裝置平臺載重降低，所以操作平臺不用加固。2．傳熱效率提高，冷卻水溫差拉大，循環(huán)水用量降低，減少泵的功耗。原來的循環(huán)水系統(tǒng)不用改動。3．物料出口溫度降低，質(zhì)量穩(wěn)定，并減少后續(xù)操作成本。應(yīng)用實例2：貧液/富液換熱器客戶：南京揚子—巴斯夫有限公司崗位：乙二醇項目貧液/富液換熱器: 4臺 型號: PSHE14系列 換熱面積: 1700m2(板片968片) 設(shè)計溫度: 130176。C 設(shè)計壓力: 20Bar 材料: AISI316L/AISI316L 對數(shù)平均溫差: 10176。C 傳熱量: 35500KW 交貨時間: 2003年12月 用戶: 中國南京揚子—巴斯夫綜合說明: 在揚子巴斯夫項目的EO/AO裝置中，用了4臺單臺面積為1700m2的板殼式換熱器，選用依據(jù):安全、緊湊。（假如用管殼式換熱器，傳熱面積單臺可能需要5000m2)。在巴斯夫集團(tuán)中，已經(jīng)采購:單臺換熱面積800m2以上的板殼式換熱器43臺，加上其他面積較小的換熱器，共超過200臺。巴斯夫是板殼式換熱器的最大用戶。應(yīng)用實例3：導(dǎo)熱油冷卻器客戶：上海中鈔油墨有限公司導(dǎo)熱油冷卻器型號: PSHE 3HH268/1/1 PSHE 3HH134/1/1介質(zhì): 導(dǎo)熱油/水參數(shù):高溫導(dǎo)熱油: 310176。C進(jìn)入冷卻水: 30~38176。C換熱過程: 導(dǎo)熱油以每分鐘降 5176。C的速率循環(huán)通過換熱器冷卻,高溫導(dǎo)熱油 310176。C 直接進(jìn)入換熱器,而冷卻水溫度 30~38176。C。特點: 該換熱器能有效抵御熱沖擊和大溫差換熱操作。工作示意圖應(yīng)用實例4：客戶： 上海石化股份有限公司崗位：新建乙二醇裝置已定購20臺貧富液板殼式熱交換器 簽約日期：2005年8月 交貨日期：2006年2月應(yīng)用實例5：客戶： 遼陽石化化工崗位： 新建ABS裝置已定購4臺貧富液板殼式熱交換器 簽約日期：2005年8月 交貨日期：2006年6月上海吳涇化工有限公司上海漕涇熱電有限公司蘇州依卡化學(xué)品有限公司華能太倉電廠南京揚子巴斯夫公司大慶油田化工集團(tuán)上海中鈔油墨有限公司上海石油化工股份有限公司遼陽石化分公司張家港沙鋼集團(tuán)11 / 11
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