【導(dǎo)讀】結(jié)構(gòu)型式為磚混結(jié)構(gòu),層數(shù)為7層,其中一層為車庫(kù)、商服,二層??躍層為住宅,耐久年限50年。防火等級(jí)為二級(jí),該工程為節(jié)能設(shè)計(jì),采用外墻夾心。保溫即聚苯板保溫體系。,地基承載力為220kpa。地基持力層為礫砂層,基礎(chǔ)墊層采用C10混凝。土,墩、柱、基礎(chǔ)梁采用C30混凝土澆注。砂漿砌筑;±以下采用Mu10紅磚、M10水泥砂漿砌筑。C20混凝土,樓梯及梁為C25混凝土。過(guò)梁采用G325,荷載等級(jí)為三級(jí)。其他房間墻及天棚均刮大白兩遍,陽(yáng)臺(tái)欄板內(nèi)側(cè)不刮大白。厚水泥砂漿,中級(jí)抹灰,刷外墻涂料;確保本工程達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。安全文明施工達(dá)標(biāo)工地。各職能部門將大力支持、配合,做好督促和服務(wù)工作。上將大力支持,確保供應(yīng)。本著對(duì)業(yè)主單位高度負(fù)責(zé)的精神,嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目法施工的。為圓滿完成本工程的各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),我公司將實(shí)際“項(xiàng)目法”組織施工,作工人進(jìn)場(chǎng)施工,施工人員進(jìn)場(chǎng)前,統(tǒng)一經(jīng)過(guò)公司培訓(xùn),考核后上崗。根據(jù)本工程特點(diǎn)和工期要求,勞動(dòng)力必須滿足施工進(jìn)度要求。

　　

【正文】 或拉結(jié)鋼筋 ,使之三層牢固結(jié)合。外墻全部載荷由外墻內(nèi)側(cè) 240mm厚結(jié)構(gòu)層承擔(dān) ,在每層圈梁處挑出 90mm高挑口支撐外側(cè)保護(hù)層。外側(cè)保護(hù)層的平面外作用力 包括風(fēng)和地震作用由拉結(jié)鋼筋網(wǎng)片傳遞到結(jié)構(gòu)層。外墻夾芯保溫墻體構(gòu)造如圖 1。 圖 1 外墻夾芯保溫墻體構(gòu)造 夾芯保溫復(fù)合墻體的特點(diǎn) 1 結(jié)構(gòu)先進(jìn) ,屬于國(guó)家積極推廣的新型墻體結(jié)構(gòu) ,有利于節(jié)能降耗 。 2 墻體外側(cè)抹 20mm 水泥砂漿 ,外側(cè)粉刷裝飾性涂料。 3 保溫層位于內(nèi)、外兩側(cè)墻身夾層部位 ,避免出現(xiàn)冷熱橋的質(zhì)量通病 ,保溫效果良好。該墻體適用于多層或中、低層住宅、辦公樓、高檔別墅等公共與民用建筑。 施工工藝流程及操作要點(diǎn) 1)施工工藝流程 粘土磚結(jié)構(gòu)層砌筑每步 600mm 高 ??聚苯板保溫層貼結(jié)構(gòu)層 放置每步 600mm高 ??粘土磚保護(hù)層砌筑每步 600mm 高 ??防銹鋼筋網(wǎng)片放置 ??按步砌筑 ??成品保護(hù)。 2)操作要點(diǎn) 1粘土磚結(jié)構(gòu)層砌筑每步 600mm砌筑應(yīng)盡量采用主規(guī)格 240mmx115mmx53mm的紅磚 ,強(qiáng)度等級(jí)不低于 MUIO。水平灰縫飽滿度 I80%,豎向灰縫飽滿度≥ 80%,不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。砌筑時(shí)依照皮數(shù)桿拉通線砌筑。 2聚苯板保溫層緊貼結(jié)構(gòu)層放置每步 600mm高聚苯板厚度應(yīng)依照施工圖設(shè)計(jì)要求 ,標(biāo)準(zhǔn)板尺寸為 1200mm 6OOmm 及 900mmx6OOmm。聚苯板緊貼內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層放置 ,高度與砌筑的砌塊高度一致 ,即 600mm。相鄰兩塊聚苯板應(yīng)使用壁紙刀切割成 45176。角斜面交錯(cuò)放置 ,包括陰、陽(yáng)角。 3 粘土磚保護(hù)層砌筑每步 600mm 首先應(yīng)在大樣圖上進(jìn)行試排計(jì)算 ,確定模數(shù)后再進(jìn)行砌筑。砌筑前應(yīng)首先做出樣板。經(jīng)有關(guān)部門檢查后方可大面積施工。不得出現(xiàn)非整磚拼湊。單面掛通線砌筑。砌筑時(shí)應(yīng)上跟線、下跟棱、豎縫瞄直 ,及時(shí)刮掉擠出墻面的灰漿 ,保持外側(cè)保護(hù)層清潔 ,避免污染。 4 防銹鋼筋網(wǎng)片放置 結(jié)構(gòu)層與保護(hù)層砌體間使用鍍鋅鋼筋網(wǎng)片連接。每 600mm 放一 層 ,鋼筋網(wǎng)片應(yīng)沿墻通長(zhǎng)設(shè)置。遇洞口時(shí)可在洞口邊截?cái)唷? 5 按步砌筑 按照以上順序砌筑結(jié)構(gòu)層、保溫層、保護(hù)層。每步高度為 600mm。砌筑后及時(shí)布設(shè)鋼筋網(wǎng)片 ,然后再繼續(xù)按步砌筑。 6 成品保護(hù) 砌筑完后 ,應(yīng)防止砂漿早期受凍或烈日曝曬而影響質(zhì)量。外側(cè)每層砌筑完工后 ,應(yīng)及時(shí)沖刷干凈 ,并注意防止人為破損、污染。 五、模板工程 模板材料宜選用木材、膠合板等 本工程采用木材時(shí) ,其樹種材質(zhì)不宜低于Ⅲ等材 ,腐朽 ,蟲蛀和過(guò)分潮濕易引起變形的木材不得使用。對(duì)承重部位應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的樹種中選用較優(yōu) 質(zhì)木材。 模板配制 (1)配制模板應(yīng)根據(jù)對(duì)象 ,施工順序 ,全面考慮模板的周轉(zhuǎn)使用力求節(jié)約降低工程成本 ,有條件的采用定型組合鋼模板 ,鋼模板長(zhǎng)向接縫宜采用錯(cuò)開布置 ,以增加模板的整體剛度。 (2)現(xiàn)場(chǎng)配制模板時(shí) ,應(yīng)熟悉有關(guān)技術(shù)資料 ,包括施工圖、圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更 ,模板技術(shù)交底材料 ,并根據(jù)模板設(shè)計(jì)進(jìn)行配制。 (3)本工程模板的配制要注意節(jié)約 ,考慮周轉(zhuǎn)使用及以后的適當(dāng)改制使用。 (4)配制模板尺寸時(shí) ,要考慮模板拼裝接合的需要 ,適當(dāng)加長(zhǎng)或縮短某一部分長(zhǎng)度。 (5)拼制模板時(shí) ,板邊要找平刨直 ,接縫嚴(yán)密 ,不得漏漿 。木料上有節(jié)疤、缺口等疵病的部位 ,應(yīng)放在模板反面或者截去 ,釘子長(zhǎng)度一般宜為木板厚度的 倍。每塊板在橫檔處至少要釘 2 個(gè)釘子 ,第二塊板的釘子要朝向第一塊模板方向斜釘 ,使拼縫嚴(yán)密。 (6)直接與混凝土相接觸的木模板寬度不宜大于 20cm,工具式木模板寬度不宜大于 15cm。梁和拱的底板 ,如采用整塊木板 ,其寬度不加限制。 (7)混凝土面不做粉刷的模板 ,一般宜刨光 ,否則不必刨光。 (8)配制完成后 ,不同部位模板要進(jìn)行編號(hào) ,寫明用途 ,分別堆放 ,備用的模板在遮蓋保護(hù) ,以免變形。 模板安裝 (1)、柱模板安裝 a、 彈好木模板的中心線及柱的四周定位線和中心線。 b、按定位中心線先豎直兩塊與柱等寬的模板。 c、柱模板四個(gè)外角應(yīng)設(shè)豎楞木 ,并用工具式螺栓固定 ,不宜用 8鐵線 ,較寬的柱尚應(yīng)增設(shè)楞木。 d、柱模板安裝時(shí) ,應(yīng)吊直找平并檢查梁口的尺寸和標(biāo)高。 e、獨(dú)立柱的四側(cè)應(yīng)支撐牢固 ,通排柱應(yīng)將柱根互相頂牢 ,上部設(shè)置水平撐和剪刀撐相互拉結(jié)固定。 (2)、梁模板安裝 a、支梁模板時(shí) ,要支柱上鋪設(shè)兩道縱楞后 ,再鋪短橫楞下的楞不要設(shè)通長(zhǎng)的以便于起拱。 b、當(dāng)梁較高時(shí) ,可先安裝梁的一面?zhèn)饶?,等鋼筋綁扎后 ,再安裝另一面?zhèn)饶！? c、支承梁模 板的支柱規(guī)格和間距 ,應(yīng)按梁的斷面和架空高度確定 ,規(guī)格一般采用 100 100mm 木方 ,必須經(jīng)結(jié)構(gòu)計(jì)算確定 ,當(dāng)梁高在500mm 以內(nèi)時(shí) ,間距為 ,梁高為 5001000mm 時(shí) ,間距為 1m,各支柱應(yīng)設(shè)置足夠的剪刀支撐和水平拉桿 ,離地面 設(shè)一道 ,以下每 2m高增設(shè)一道支柱 ,下墊拔木楔和通墊板 ,通墊板下地基應(yīng)夯實(shí)找平 . d、圈梁模板安裝 ,一般可在梁下第二皮磚處留洞口 ,間距 左右 ,在洞口內(nèi)插入 5 10 橫方 ,其兩端均應(yīng)長(zhǎng)于磚墻厚 ,所以安裝側(cè)橫的支撐 ,兩側(cè)模板間穿 8線緊固 ,以控制梁寬度。 (3)、樓板 模板安裝 a、樓板模板應(yīng)在梁模安裝后 ,并對(duì)標(biāo)高和中心線較正無(wú)誤后進(jìn)行。 b、根據(jù)標(biāo)高在梁板上側(cè) ,板上放置水平楞木 ,再在上面擱置平臺(tái)楞木 ,在平臺(tái)楞木上鋪釘木板。 c、梁側(cè)大楞木立木托木 ,托木和梁底模板短橫楞固定。 施工要點(diǎn) (1)、柱模板 a、安裝時(shí)先在基礎(chǔ)上彈出縱橫軸線和四周邊線 ,固定小方盤 ,在小方盤面調(diào)整標(biāo)高 ,立柱頭板 ,小方盤一側(cè)要留清掃口。 b、對(duì)通排柱模板 ,應(yīng)先裝兩端柱模板 ,校正固定 ,拉通長(zhǎng)線校正中間各柱模板。 c、柱頭板可用厚 50mm長(zhǎng)料木板 ,門子板一般用厚 30mm 的短料或定型模板 ,短料在裝釘時(shí) ,要交錯(cuò)伸出柱頭板 ,以便于拆模及操作工人上下 ,由地面起每隔 1m 留一道施工口 ,以便灌入砼及放入振搗器。 d、柱模宜加柱箍 ,用四根小方木互相搭接釘牢 ,或用工具式柱箍 ,采用 50 100 方木做立楞的柱模板 ,每隔 50100cm 加一道柱箍。 e、為便于拆模 ,柱模板與梁模板連接時(shí) ,梁模宜縮短 23mm 并鋸成小斜面。 (2)、梁模板 a、梁跨度在 4m 及大于 4m 時(shí) ,底板中部應(yīng)起拱 ,如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí) ,起拱高度 ,宜為全跨長(zhǎng)度的 1/10003/1000。 b、支柱之間應(yīng)設(shè)拉桿 ,互相拉撐成一整體 ,離地面 50cm,以上每隔 2m設(shè)一道 ,支柱下均墊楔子 (校正高底后釘固 )和通長(zhǎng)墊板 (50 或 75 200),墊板下的土面應(yīng)拍平夯實(shí) ,采用工具式鋼管支柱時(shí) ,也在設(shè)水平拉桿及斜拉桿。 c、當(dāng)梁底距地面高度過(guò)高時(shí) (一般 6m 以上 ),宜搭排中國(guó)核工業(yè)總公司支?；蜾摴軡M堂腳手式支撐。 d、在架設(shè)支柱影響交通的地方 ,可以采用斜撐 ,兩邊對(duì)撐 (龍門撐 )或架空支撐模。 e、梁較高時(shí) ,可先安裝梁的一面?zhèn)劝?,等鋼筋綁扎好再裝另一面?zhèn)劝濉? f、上下層模板的支柱 ,一般應(yīng)安裝在一條豎向中心線上。 (3)、板模板 a、樓板模板鋪木板時(shí)只要在兩端及接頭處釘牢 ,中間盡量少釘或不釘以利拆模 ,如采用定型木模板 ,需按基規(guī)格距離鋪設(shè)擱柵 ,不夠一塊定型木模板的空隙 ,可用木板鑲滿或用 23mm 厚鐵板蓋住。倘用 20mm 厚膠合板作樓板模 ,擱柵間距不大于 50cm。采用組合式型鋼模板作樓板時(shí) ,拼模處采用最少的 U形卡即可。 b、采用桁架支模時(shí) ,應(yīng)根據(jù)載重量確定桁架間距 ,桁架上弦要放小方木 ,用鐵絲綁緊 ,兩端支承處要設(shè)木楔 ,在調(diào)整標(biāo)高后釘牢 ,桁架之間設(shè)拉結(jié)條 ,保持桁架垂直。 c、挑檐模板必須撐牢拉緊 ,防止向外傾覆 ,確保安全。 (4)、樓梯模板 a、樓梯模板施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣 ,先安裝 平臺(tái)梁及基礎(chǔ)模板 ,再裝樓梯斜梁或樓梯底模板 ,然后安裝樓北外幫側(cè)板 ,外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線 ,用套板畫出踏步側(cè)板位置線 ,釘好固定踏步側(cè)板的擋木 ,在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板。 b、如果樓梯較寬時(shí) ,沿踏步中間的上面加一或二道的反扶梯 ,反扶梯基上端與平臺(tái)外側(cè)板固定 ,下端與基礎(chǔ)外側(cè)板固定撐牢。 c、如果先砌墻后安裝樓梯模板時(shí) ,則靠墻一邊設(shè)置一道反扶梯基以便吊裝踏步側(cè)板。 模板拆除 (1)體積厚大和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模板拆除 ,應(yīng)安結(jié)構(gòu)受力情況確定拆除順序 ,正常情況下 ,應(yīng)是后支的先拆 ,先支的后拆 。先拆上部 ,后拆下部 。先 拆非承重部分 ,后拆承重部分。 (2)拆除時(shí) ,不應(yīng)一下子把全部支撐大楞 ,頂楞打掉。拆除跨度較大的梁支柱時(shí) ,應(yīng)先從跨中開始 ,分別拆向兩端 ,提前拆除非承重模板時(shí) ,不得碰撞承重支柱等。 (3)工具式支模的梁、板等模板的拆除 ,事先應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)腳手架。拆模時(shí)應(yīng)先拆卡具 ,順口方木、側(cè)模 ,