【導(dǎo)讀】是℃，沸點(diǎn)為℃。鹽類反應(yīng)，生成該金屬的硫酸鹽。硫酸還具有磺化、脫水、催化、水合作用等性質(zhì)。濃硫酸的腐蝕性非常強(qiáng)。具有強(qiáng)烈的吸水性能，與水混合放出大量的熱，它能使棉。麻織品及紙張等有機(jī)物焦化，落在人體皮膚上會(huì)造成燒傷。硫酸的生產(chǎn)方法主要有接觸法和塔式法之分。后者由于只能產(chǎn)出稀硫酸（75%），且。要消耗硝酸，一般已不采用。從電收塵出來(lái)的煙氣溫度高，含塵量大，故首先進(jìn)入凈化工序。氣溫度降至℃以下。液逆向接觸，使煙氣除塵降溫。氣體冷卻塔出口煙氣從逆噴管頂部進(jìn)入二級(jí)高效洗滌器，與從逆噴管噴嘴高速向上噴出的循環(huán)液逆流接觸，進(jìn)一步除去煙氣中的塵、砷等雜質(zhì)，同時(shí)使煙氣中的酸霧顆粒增大，然后進(jìn)入兩級(jí)電除霧器除霧后進(jìn)入干吸工段。氣體冷卻塔出來(lái)的循環(huán)液經(jīng)泵打入稀酸板式。冷卻器冷卻后進(jìn)入氣體冷卻塔循環(huán)使用。系統(tǒng)，各循環(huán)系統(tǒng)之間可按流程從二級(jí)洗滌器至氣體冷卻塔，再至一級(jí)洗滌器逐級(jí)串酸。進(jìn)、出口＜45℃，壓力降≤500Pa，

　　

【正文】 氧化反應(yīng)槽 一段中和槽 一次沉淀池 二段中和槽 二次沉淀池 三段中和槽 三次沉淀池 回用水池 預(yù)堿化槽 PAM溶液制備 FeCl3 溶液制備 石灰乳溶液制備 高溫風(fēng)機(jī)葉輪沖洗水 污染場(chǎng)地沖洗水 初期雨水 21 污酸污水來(lái)自硫酸車間生產(chǎn)工藝，污酸污水量為 18m3/h，即 432m3/d。其中含 H2SO4：； SO2： ； As： ； Cd： ；塵： g/l。 （ 2）酸性污水 酸性污水來(lái)自：①受污染工業(yè)場(chǎng)地沖洗水 18m3/d， PH=2。 ②高溫風(fēng)機(jī)葉輪沖洗水 6m3/d， PH=2。 ③放酸坪沖洗水 57m3/d， PH=2。 ④初期雨水 26m3/d， PH=2。 共計(jì) 107m3/d，約 。 污酸污水處理流程 硫酸凈化車間排出的污酸進(jìn)入污酸貯槽，再用陶瓷泵揚(yáng)至污酸中和槽，在槽內(nèi)加石灰石乳進(jìn)行中和，控制 PH 2～ 4，中和后的漿液流至濃密池沉淀，底流用泵揚(yáng)至壓濾機(jī)脫水，其固體為石膏渣，進(jìn)入渣斗外運(yùn)。 壓濾機(jī)濾液流至酸性廢水調(diào)節(jié)池，濃密機(jī)上清液用泵揚(yáng)至酸性污水中和槽，在槽內(nèi)加石灰乳進(jìn)行中和，控制 PH=7 左右，流至氧化反應(yīng)槽，在槽內(nèi)加次氯酸鈣，將三價(jià)砷氧化成五價(jià)砷，再自流至一段中和槽，在槽內(nèi)加石灰乳，控制 PH=9 左右，自流進(jìn)一段沉淀池沉淀，沉淀池底流用泵揚(yáng)至砷渣濃縮池， 上清液用泵揚(yáng)至二段中和槽，在槽內(nèi)加三氯化鐵和石灰乳，其中 Fe3+/As=4，控制 PH=10 左右，再自流進(jìn)二段沉淀池沉淀，沉淀池底流用泵送至砷渣濃縮池，上清液用泵揚(yáng)至三段中和槽，（去掉部分內(nèi)容）在槽內(nèi)加三氯化鐵和石灰乳， Fe3+/As=10，控制 PH=9～ 12 左右，再自流至三段沉淀池沉淀，池內(nèi)投加 3絮凝劑，沉淀池底流進(jìn)入砷渣濃縮池，上清液自流至回水池回用，多余水外排，同時(shí)酸性污水調(diào)節(jié)池的水用液下泵揚(yáng)至一、二、三段中和槽，一、二、三段沉淀池底流進(jìn)入砷渣濃縮池濃縮后，底流一部分用泵揚(yáng)至壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離，產(chǎn)出的 有害砷渣由汽車外運(yùn)至渣場(chǎng)堆存或填埋。另一部分用泵回流至屋頂預(yù)堿化槽，再自流至一、二、三中和槽。砷渣濃縮池上清液及壓濾機(jī)濾液自流至酸性污水調(diào)節(jié)池繼續(xù)處理。 藥劑用量及渣量 （ 1）精石灰：每日用量 16t。 （ 2）三氯化鐵：每日用量 4t。 （ 3）次氯酸鈣：每日用量 2t。 （ 4） 3絮凝劑：每日用量 5kg。 （ 5）石膏渣：每日 21t。 （ 6） 有害砷渣：每日 8t。（含砷） 污酸污水經(jīng)過(guò)處理后，污染物排放濃度可滿足“污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)”（ GB89781996）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。經(jīng)處理后廢水水質(zhì)如下：（ mg/l） PH As F Hg SS Zn Pb Cd 9～ 12 10 150 藥劑制備與投加 22 （ 1）石灰乳制備與投加 將精石灰由倉(cāng)庫(kù)吊至漿化槽，制成濃度為 20%的溶液，用泵輸送至放在▽ 樓面上的污酸中和槽中和污酸，同時(shí)也可以將石灰乳輸送至一段、二段、三段中和槽中和污酸。 （ 2） 次氯酸鈣制備與投加 次氯酸鈣溶液用計(jì)量泵輸送至▽ 樓面上的氧化反應(yīng)槽。 （ 3）三氯化鐵制備與投加 三氯化鐵經(jīng)制備槽制成 5%的溶液后由陶瓷泵送至▽ 的二段中和槽及三段中和槽。 （ 4） 石灰乳制備與投加 熟石灰經(jīng)制備槽制成 5%的溶液后由陶瓷泵送至▽ 樓面上的預(yù)堿化槽，與砷渣濃縮池回流泥渣混合后自流投加至污水中和槽及一、二、三段中和槽。 （ 5） 3絮凝劑制備與投加 3絮凝劑為陰離子型 PAM24，位于▽ 樓面上的一體化加、投藥裝置將 PAM24制成 %的濃度投加至三段沉淀池。 污水處理過(guò)程 （ 1） 加藥崗位 ① 基本任務(wù) A 將熟石灰制成濃度為 20%的溶液，攪拌均勻后用泵輸送至污酸中和槽中和污酸，同時(shí)也可以將石灰乳輸 送至一段、二段、三段中和槽中和污酸。 B 將次氯酸鈣配制成溶液后用（去掉兩個(gè)字）泵輸送至氧化反應(yīng)槽。 C 將三氯化鐵經(jīng)制備槽制成 5%的溶液后由陶瓷泵送至二段中和槽及三段中和槽。 D 將熟石灰經(jīng)制備槽制成 5%的溶液后由陶瓷泵送至預(yù)堿化槽，與砷渣濃縮池回流泥渣混合后自流投加至污水中和槽及一、二、三段中和槽。 E 將 PAM24制成 %的濃度投加至三段沉淀池。 ② 基本原理 CaO+H2O=Ca(OH)2 ③ 主要崗位操作法及崗位職責(zé) A 每小時(shí)檢測(cè)回用水 PH 值，保證回用水能夠供配制藥劑使用。 B 將 各藥劑送入配制槽，開(kāi)動(dòng)攪拌，加水使其濃度達(dá)到要求。 C 將各藥劑配制成溶液后分別加入各反應(yīng)槽中。 D 加藥后要密切注意槽內(nèi)液位，隨時(shí)調(diào)節(jié)加水量，嚴(yán)禁開(kāi)空泵；若有計(jì)劃停泵時(shí)，應(yīng)停止加藥，只加清水，直到將管內(nèi)藥劑清洗干凈后停泵。 E 注意槽面衛(wèi)生，若出現(xiàn)冒槽應(yīng)及時(shí)清理干凈。 F 發(fā)現(xiàn)加藥制備槽管道堵塞，應(yīng)及時(shí)清理，以保證正常生產(chǎn)。 23 G 及時(shí)做好原始記錄，做到準(zhǔn)確、清楚、完整。 H 搞好本崗位衛(wèi)生，并嚴(yán)格按交接班制度進(jìn)行交接班。 （ 2）污水中和崗位 ① 基本任務(wù) 用各藥劑對(duì)污水進(jìn)行中和，氧化還原處理， 在加入絮凝劑的條件下除去污水中含有的各種重金屬離子，達(dá)到排放水要求。 ② 基本原理 H++OH= H2O 3Ca(OH)2+ 2AsO43=Ca3(AsO4)2+6OH 2H++ClO+As3+= As5++Cl+ H2O H3AsO3+Fe（ OH） 3==FeAsO3 +3H2O H3AsO4+Fe（ OH） 3==FeAsO4 +3H2O ③ 主要崗位操作法及崗位職責(zé) A 控制污酸中和槽 PH 值 2～ 3，控制污水中和槽 PH=7 左右，一段中和槽 PH=9 左右，二段中和槽 PH=10 左右，三 段中和槽控制在 PH=9～ 12 左右。 B 污酸渣濃縮池上清液進(jìn)入污水中和槽；一段沉淀池上清液進(jìn)入二段中和槽；二段沉淀池上清液進(jìn)入三段中和槽；砷渣濃縮池池上清液進(jìn)入酸性廢水調(diào)節(jié)池。 C 控制好三段沉淀池上清液的清、渾情況，及時(shí)與加藥崗位聯(lián)系調(diào)節(jié)絮凝劑的加入量，并控制好溶液的 PH 值，做到處理后的水達(dá)標(biāo)排放。 D 每小時(shí)檢測(cè)污酸渣濃縮池、砷渣濃縮池、回用水池和一、二、三段沉淀池 PH。 E 及時(shí)將酸性廢水調(diào)節(jié)池內(nèi)污水送往一、二、三段中和槽，嚴(yán)禁酸性廢水調(diào)節(jié)池內(nèi)污水溢流至回用水池。 F 每小時(shí)要巡檢各泵及其他設(shè)備運(yùn)行情 況，特別是自動(dòng)泵運(yùn)行情況，若有異常情況要及時(shí)報(bào)告車間或值班長(zhǎng)，并做好記錄。 G 若出現(xiàn)冒槽應(yīng)分析原因及時(shí)處理，并將溢出污水及時(shí)清理干凈，同時(shí)要搞好本崗位衛(wèi)生。 H 及時(shí)做好原始記錄，做到準(zhǔn)確、清楚、完整。 I搞好本崗位衛(wèi)生，并嚴(yán)格按交接班制度進(jìn)行交接班。 （ 3）濃縮、壓濾崗位 ① 基本任務(wù) A 濃縮的基本任務(wù)是：利用濃密機(jī)使固體進(jìn)行沉降。（刪掉后面部分內(nèi)容） B 壓濾的基本任務(wù)是：對(duì)污酸渣濃縮池和砷渣濃縮池底流進(jìn)行過(guò)濾，濾液進(jìn)入酸性廢水調(diào)節(jié)池，濾渣外運(yùn)。 24 ② 基本原理 A 濃縮原理：當(dāng)濃縮池污水中固體顆粒的 密度大于液體介質(zhì)（水）的密度時(shí)，固體顆粒就會(huì)自由沉淀。利用濃縮池進(jìn)行濃縮過(guò)程的實(shí)質(zhì)，是在液體介質(zhì)中沉淀固體粒子。 B 壓濾原理：利用一種具有眾多毛細(xì)孔的過(guò)濾介質(zhì)，使溶液通過(guò)而將固體截留，從而達(dá)到固液分離的目的。 ③ 崗位操作法及崗位職責(zé) （刪掉第一條內(nèi)容） A 進(jìn)班時(shí)將一、二、三段沉淀池底流泵開(kāi)啟 1～ 2 小時(shí)，并觀察砷渣濃縮池是否有污水流出，若出現(xiàn)管路堵塞，應(yīng)及時(shí)清理，同時(shí)要注意砷渣濃縮池液位，要按時(shí)壓濾，防止污水溢流。 B 每小時(shí)檢查各濃密機(jī)運(yùn)行情況，防止因突然停電發(fā)生意外情況，認(rèn)真維護(hù)好濃密機(jī)，按規(guī)定加油 潤(rùn)滑，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 C 如遇突然停電或者濃密機(jī)自動(dòng)停轉(zhuǎn)，開(kāi)動(dòng)時(shí)要先用手盤(pán)車一圈后再啟動(dòng)，若啟不動(dòng)，則作返液清渣處理。 D 定期將污酸渣濃縮池和砷渣濃縮池底流打到壓濾機(jī)上進(jìn)行壓濾。 E 嚴(yán)格按壓濾機(jī)操作程序進(jìn)行操作，為防止管路堵塞，兩臺(tái)壓濾機(jī)應(yīng)輪流壓濾，放渣后要及時(shí)清洗濾布。 F 經(jīng)常檢查濃縮池底流情況，保證濃縮底流能及時(shí)放出和壓濾。 G 注意調(diào)節(jié)好過(guò)濾進(jìn)漿量，保證壓濾順利進(jìn)行，出現(xiàn)“跑渾”，應(yīng)立即查找原因，予以排除。 H 維護(hù)好本崗位的各種設(shè)備，及時(shí)做好原始記錄，做到準(zhǔn)確、清楚、完整。 I搞好本崗位衛(wèi)生， 并嚴(yán)格按交接班制度進(jìn)行交接班。 25 7 生產(chǎn)過(guò)程技術(shù)檢測(cè) 檢測(cè)項(xiàng)目 檢測(cè)內(nèi)容 檢測(cè)頻率 備注 一級(jí)洗滌酸濃 測(cè)酸濃 每天 1 次 化驗(yàn)室檢測(cè) 二級(jí)洗滌酸濃 測(cè)酸濃 每天 1 次 化驗(yàn)室檢測(cè) 冷卻塔洗滌酸濃 測(cè)酸濃 每天 1 次 化驗(yàn)室檢測(cè) 干吸酸濃 測(cè)酸濃 每小時(shí) 1次 崗位檢測(cè) 出廠產(chǎn)品酸濃 測(cè)酸濃 每天 1 次 化驗(yàn)室檢測(cè) 出廠產(chǎn)品酸質(zhì)量 Pb、 Zn、 Fe、 Hg、 As、 Cd、 F、透明度、色度 每天 1次 化驗(yàn)室檢測(cè) 排放污水 PH值 Pb、 Zn、 Hg、 As、 Cd、 F、 Cu、硫化物 PH 值每 2 小時(shí) 1次；雜質(zhì)每天 1 次 PH 值崗位檢測(cè) 雜質(zhì)化驗(yàn)室檢測(cè) 煙氣成分 爐出口 SO SO O H2O 每年 2 次 安質(zhì)部 設(shè)備效率 一級(jí)洗滌器 除塵效率 每年 2 次 安質(zhì)部 冷卻塔 除塵效率 每年 2 次 安質(zhì)部 二級(jí)洗滌器 除塵效率 每年 2 次 安質(zhì)部 電除霧器 除塵、除霧效率 每年 2 次 安質(zhì)部 一吸塔 吸收率（進(jìn)口 SO出口 SOSO3） 每年 2 次 安質(zhì)部 二吸塔 吸收率（進(jìn)口 SO出口 SOSO3） 每年 2 次 安質(zhì)部 8 環(huán)境保護(hù)與安全生產(chǎn)的規(guī)定 環(huán)境保護(hù)（見(jiàn)環(huán)境 保護(hù)通用規(guī)程） 安全生產(chǎn)注意事項(xiàng) 硫酸污水經(jīng)污水處理崗位處理后才能排放。 管道、設(shè)備檢修時(shí)，余酸應(yīng)放入地下槽，不得任意排放或用水沖洗稀釋排放。 生產(chǎn)和檢修時(shí)應(yīng)注意防止硫酸傷人，分析酸濃時(shí)應(yīng)將硫酸倒入水中，嚴(yán)禁將水倒入硫酸中，檢修時(shí)應(yīng)先打開(kāi)水開(kāi)關(guān)。