【正文】 規(guī)則，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)組批點(diǎn)口，從而達(dá)到焊口檢驗(yàn)委托的智能化，在保證合規(guī)性和客觀性的的同時(shí)提高檢驗(yàn)委托效率，節(jié)省人工投入和時(shí)間。材料狀態(tài)指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工 管道施工過(guò)程中，施工員根據(jù)施工計(jì)劃計(jì)算所需材料到庫(kù)房領(lǐng)用，若存在未到貨，尤其是部分缺貨的情況，嚴(yán)重影響管道施工的進(jìn)度，甚至存在材料到貨，施工人員因無(wú)法及時(shí)獲取到貨信息而延誤管線的施工，造成眾多處于半施工狀態(tài)的管線無(wú)法及時(shí)完成試壓工作。將材料信息與管道三維模型結(jié)合起來(lái)，自動(dòng)提醒材料完全具備的管線，輔助施工員合理安排施工順序，缺貨材料到貨提醒，及時(shí)組織管線繼續(xù)施工，將在整體上提前管線試壓的時(shí)間，提高材料統(tǒng)計(jì)和領(lǐng)用的效率。自動(dòng)生成交工過(guò)程資料和報(bào)表 施工過(guò)程中重實(shí)體、輕資料，交工前為了工程交付，集中時(shí)間與人員做交工資料，數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、不全面，甚至存在造假現(xiàn)象，最終交付資料成為“死檔案”。通過(guò)管理系統(tǒng)保障過(guò)程記錄的及時(shí)采集，同時(shí)集成業(yè)務(wù)規(guī)則使數(shù)據(jù)自動(dòng)流向下游處理環(huán)節(jié)，減少人為操作，交付時(shí)自動(dòng)生成交工資料，也可交付輕量級(jí)的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)化系統(tǒng)，通過(guò)過(guò)程控制保證數(shù)據(jù)質(zhì)量，提高交付成果可利用性和交付過(guò)程工作效率。還可以根據(jù)對(duì)過(guò)程數(shù)據(jù)的組織，自動(dòng)生成各類(lèi)進(jìn)度和質(zhì)量所需的報(bào)表。小結(jié) 相比傳統(tǒng)管道施工管理，基于三維可視化技術(shù)的管道施工管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了施工進(jìn)度和業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的監(jiān)管和可視化，實(shí)現(xiàn)了部分業(yè)務(wù)過(guò)程的自動(dòng)化和規(guī)范化，提升了企業(yè)的精細(xì)化管理水平以及對(duì)施工質(zhì)量和安全的監(jiān)管效果。同時(shí)，通過(guò)本次實(shí)踐，企業(yè)積累了優(yōu)質(zhì)的管道設(shè)施數(shù)據(jù)資產(chǎn)，為數(shù)字化交付和運(yùn)營(yíng)管理提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，為數(shù)字化交付的實(shí)施和推廣積累了良好的經(jīng)驗(yàn)。 案例三：某央企地方分公司全廠基于數(shù)字化技術(shù)的LDAR管理實(shí)踐背景 應(yīng)集團(tuán)公司和地方環(huán)保部門(mén)的要求，某央企地方分公司于2016年啟動(dòng)了LDAR專(zhuān)項(xiàng)治理工作。企業(yè)相關(guān)部門(mén)對(duì)已實(shí)施LDAR治理工作的企業(yè)進(jìn)行了調(diào)研，了解到業(yè)界普遍采用的傳統(tǒng)LDAR管理模式具有以下兩方面的問(wèn)題： 人工通過(guò)Pamp。ID圖紙結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)采集密封點(diǎn)信息，建立密封點(diǎn)臺(tái)帳，往往導(dǎo)致工作量巨大，數(shù)據(jù)質(zhì)量差。 表格形式的密封點(diǎn)臺(tái)帳結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)掛牌的方式造成管理困難，現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)、維修工作容易造成標(biāo)識(shí)牌丟失，當(dāng)發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，在臺(tái)賬記錄和現(xiàn)場(chǎng)泄漏點(diǎn)的對(duì)應(yīng)上費(fèi)時(shí)費(fèi)力。目標(biāo) 對(duì)全廠主要工藝裝置的Pamp。ID數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)字化重建，實(shí)現(xiàn)對(duì)全廠設(shè)備設(shè)施本體數(shù)據(jù)的初步治理。 部署智能增值應(yīng)用，大幅降低建立密封點(diǎn)臺(tái)帳的工作量，提升數(shù)據(jù)質(zhì)量，提升后期LDAR閉環(huán)管理的工作效率。成果 基礎(chǔ)設(shè)施方面，通過(guò)對(duì)紙質(zhì)圖紙人工重繪以及電子圖檔半自動(dòng)轉(zhuǎn)換相結(jié)合的方式，將全廠六十套主要工藝裝置的兩千余張Pamp。ID圖紙全部智能化，并導(dǎo)入三維數(shù)字化平臺(tái)進(jìn)行統(tǒng)一管理和共享，便于企業(yè)統(tǒng)一管理。圖紙上的設(shè)備、管道、閥門(mén)和儀表的位號(hào)、工藝設(shè)計(jì)參數(shù)全部結(jié)構(gòu)化存儲(chǔ)，為未來(lái)工藝、生產(chǎn)領(lǐng)域智能增值應(yīng)用的建設(shè)奠定了良好的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。 智能增值應(yīng)用方面，實(shí)現(xiàn)了智能化的LDAR管理： 自動(dòng)識(shí)別80%的密封點(diǎn)，并自動(dòng)標(biāo)識(shí)于Pamp。ID界面上，幫助車(chē)間技術(shù)人員通過(guò)熟悉的工作界面執(zhí)行LDAR閉環(huán)管理工作。 自動(dòng)生成符合《石化行業(yè)VOCs污染源排查工作指南》要求的密封點(diǎn)臺(tái)帳，大幅提高了建立臺(tái)帳工作效率，保證了臺(tái)賬的數(shù)據(jù)質(zhì)量。小結(jié)amp。展望 通過(guò)本次實(shí)踐，企業(yè)積累了部分設(shè)備設(shè)施本體數(shù)據(jù)，建立了面向工藝、生產(chǎn)和設(shè)備管理領(lǐng)域的Pamp。ID工作空間，具備了建設(shè)以工藝、生產(chǎn)為主，設(shè)備管理為輔的智能增值應(yīng)用基礎(chǔ)。 案例四：某地?zé)挼叵鹿芫€三維數(shù)字化實(shí)踐背景 設(shè)備設(shè)施數(shù)據(jù)資產(chǎn)質(zhì)量差的直接影響之一，就是地下管線、地下電纜（以下簡(jiǎn)稱地下管線）等隱蔽設(shè)施成為動(dòng)土施工作業(yè)的安全隱患，稍有不慎就可能影響到安全生產(chǎn)甚至發(fā)生事故。 相比大型央企，地?zé)捚髽I(yè)動(dòng)土施工作業(yè)的安全隱患更為嚴(yán)重——由于地?zé)捚髽I(yè)信息化投入普遍有限，設(shè)備設(shè)施數(shù)據(jù)資產(chǎn)管理基礎(chǔ)薄弱，導(dǎo)致大量的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)僅掌握在部分技術(shù)人員頭腦中，一方面加劇了人為因素對(duì)施工技術(shù)交底的負(fù)面影響，另一方面相關(guān)人員的流動(dòng)另企業(yè)面臨數(shù)據(jù)資產(chǎn)進(jìn)一步失控的風(fēng)險(xiǎn)。 考慮到上述兩方面的問(wèn)題，某地?zé)捚髽I(yè)于2016年啟動(dòng)了地下管線三維數(shù)字化項(xiàng)目。目標(biāo) 通過(guò)勘察測(cè)繪技術(shù)對(duì)全廠地下管線實(shí)施數(shù)字化重建，構(gòu)建地下管線的三維數(shù)字化模型。 搭建以地下管線為主的統(tǒng)一工作平臺(tái)，確保地下管線本體數(shù)據(jù)得到長(zhǎng)期、有效的治理。 建設(shè)地下管線相關(guān)智能增值應(yīng)用，減少人為因素的影響，降低安全隱患，提高工作效率。成果 數(shù)據(jù)資產(chǎn)方面，結(jié)合工程圖檔與現(xiàn)場(chǎng)勘查測(cè)繪工作，該企業(yè)完成了全廠循環(huán)水、給水、綠化水、燃?xì)狻⑴潘?、電力、電信等管線、電纜的三維數(shù)字化工作。 平臺(tái)方面，構(gòu)建了統(tǒng)一工作平臺(tái)對(duì)地下管線的本體數(shù)據(jù)和活動(dòng)記錄進(jìn)行管理，并將地下管線三維數(shù)字化模型導(dǎo)入平臺(tái)，納入平臺(tái)數(shù)據(jù)資產(chǎn)的統(tǒng)一管理框架。 智能增值應(yīng)用方面，建設(shè)成果包括： 動(dòng)土作業(yè)方案編制、方案審核、自動(dòng)生成交底資料等應(yīng)用，提高準(zhǔn)備工作的效率和質(zhì)量； 集成了視頻監(jiān)控系統(tǒng)，并建設(shè)了施工區(qū)域監(jiān)控覆蓋提醒、自動(dòng)調(diào)整攝像頭等應(yīng)用，幫助管理人員實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管，遇到突發(fā)事件時(shí)能夠及時(shí)了解現(xiàn)場(chǎng)情況。小結(jié)amp。展望 通過(guò)本次實(shí)踐，企業(yè)對(duì)地下管網(wǎng)進(jìn)行了徹底的治理，并圍繞動(dòng)土作業(yè)的準(zhǔn)備、現(xiàn)場(chǎng)施工和記錄管理建設(shè)了智能增值應(yīng)用，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)期、有效的地下管線數(shù)據(jù)資產(chǎn)治理，降低了安全隱患。同時(shí)，企業(yè)建立了一套數(shù)據(jù)治理的基本框架和工作流程，并計(jì)劃以此為指導(dǎo)陸續(xù)將其他的重點(diǎn)專(zhuān)業(yè)納入整個(gè)治理體系中，逐步完善企業(yè)的設(shè)備設(shè)施數(shù)據(jù)資產(chǎn)管理。 案例五：某民企煤化工項(xiàng)目數(shù)字化交付實(shí)踐背景 在工程建設(shè)竣工階段，總包方需要向業(yè)主移交大量的工程圖檔等檔案資料，而此時(shí)業(yè)主往往無(wú)暇顧及資料的質(zhì)量，指導(dǎo)投產(chǎn)運(yùn)營(yíng)后才發(fā)現(xiàn)資料存在缺失、與現(xiàn)場(chǎng)不一致等諸多問(wèn)題。造成這些問(wèn)題的主要原因包括： 施工過(guò)程多關(guān)注資產(chǎn)實(shí)物，對(duì)資料不夠重視，致使過(guò)程數(shù)據(jù)記錄不準(zhǔn)確或者不記錄，臨近竣工期才開(kāi)始補(bǔ)做，數(shù)據(jù)可信度低； 缺少校驗(yàn)手段，即便交工資料與現(xiàn)場(chǎng)不一致，業(yè)主也難以發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致資料無(wú)法準(zhǔn)確反映物理工廠； 施工過(guò)程中多數(shù)變更以聯(lián)絡(luò)單的形式記錄，沒(méi)有及時(shí)反映到設(shè)計(jì)圖紙上，竣工圖與實(shí)體差異40%~50%，數(shù)據(jù)可用性差； 檔案以非結(jié)構(gòu)化的excel、紙質(zhì)、圖片等存檔，查閱不便、可訪問(wèn)性差，難以支撐運(yùn)維應(yīng)用和數(shù)據(jù)分析。目標(biāo) 形成設(shè)備設(shè)施數(shù)據(jù)資產(chǎn)倉(cāng)庫(kù)，為工廠運(yùn)營(yíng)期提供準(zhǔn)確、可用的本體數(shù)據(jù)； 以結(jié)構(gòu)化的本體數(shù)據(jù)，為ERP、EAM等系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)支撐，降低信息化系統(tǒng)的實(shí)施成本，縮短實(shí)施周期； 在實(shí)踐過(guò)程中形成數(shù)字化交付標(biāo)準(zhǔn)和管理制度，指導(dǎo)未來(lái)新建裝置的數(shù)字化交付。實(shí)施策略 在總包合同中約定數(shù)字化交付的內(nèi)容，明確數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、基本流程及質(zhì)量控制節(jié)點(diǎn)； 由于設(shè)計(jì)院提供的設(shè)計(jì)三維模型與實(shí)際施工現(xiàn)場(chǎng)相差40%~50%，為確保最終的數(shù)據(jù)交付質(zhì)量，企業(yè)要求各參建方對(duì)施工過(guò)程中的變更進(jìn)行嚴(yán)格控制，同時(shí)采用三維激光掃描等測(cè)繪手段對(duì)三維模型進(jìn)行校驗(yàn)和修正； 數(shù)字化交付應(yīng)覆蓋設(shè)計(jì)、采購(gòu)、施工和試車(chē)的相關(guān)數(shù)據(jù)，不能僅關(guān)注設(shè)計(jì)階段； 數(shù)字化交付不能是竣工時(shí)的一個(gè)工作環(huán)節(jié)，而是貫穿整個(gè)工程建設(shè)期的一項(xiàng)工作內(nèi)容，為確保交付數(shù)據(jù)質(zhì)量，應(yīng)將數(shù)據(jù)治理的流程與施工管理流程相結(jié)合。成果 基礎(chǔ)設(shè)施方面：通過(guò)對(duì)設(shè)計(jì)模型導(dǎo)入、部分重繪、變更修改、現(xiàn)場(chǎng)掃描相結(jié)合的方式，將全廠工藝裝置的800多臺(tái)設(shè)備、8000多條管線全部構(gòu)建成工程級(jí)三維數(shù)字化模型。 平臺(tái)方面： 構(gòu)建了三維數(shù)字化平臺(tái)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一管理，同時(shí)以接口、服務(wù)等數(shù)據(jù)共享方式，為DCS、EM、ERP等系統(tǒng)的實(shí)施提供了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。 并通過(guò)基于角色的可視化工作空間，集成了DCS、EM、巡檢等應(yīng)用系統(tǒng)的數(shù)據(jù)或應(yīng)用服務(wù)，構(gòu)建了設(shè)備管理和生產(chǎn)管理的統(tǒng)一工作平臺(tái)。小結(jié)amp。展望 通過(guò)本次實(shí)踐，企業(yè)積累了數(shù)字化交付的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，在評(píng)估成果和提升需求時(shí)，企業(yè)相關(guān)部門(mén)認(rèn)為本次實(shí)踐對(duì)數(shù)字化交付的關(guān)注集中在設(shè)計(jì)成果，是一次“狹義”的數(shù)字化交付，其他對(duì)運(yùn)營(yíng)管理有價(jià)值的信息，如采購(gòu)過(guò)程中的供應(yīng)商信息，施工過(guò)程中產(chǎn)生的焊縫位置、質(zhì)量記錄信息，試車(chē)過(guò)程中的調(diào)試數(shù)據(jù)等信息并未納入交付范圍。為此，企業(yè)在原有基礎(chǔ)上修正了數(shù)據(jù)交付要求，定義了新的數(shù)字化交付標(biāo)準(zhǔn)，并將本次實(shí)踐的成功經(jīng)驗(yàn)結(jié)合新的標(biāo)準(zhǔn)推廣到了其他新建裝置的規(guī)劃和建設(shè)工作中，旨在為所有新建裝置的設(shè)備設(shè)施數(shù)據(jù)資產(chǎn)打下良好的基礎(chǔ)。36