【正文】 3品質(zhì)特性重要度49415341423227◎ ：5分 ○：3分 △：1分2）比例配分法 先求◎ ○ △數(shù)量化值的和，要求品質(zhì)重要度由◎ ○ △的數(shù)量化大小比例配分，再將縱向數(shù)值合計(jì)求出品質(zhì)特性重要度 品質(zhì)特性 展開表要求品質(zhì)展開表形狀尺寸重量耐久性著火性操作性造型話題性要求品質(zhì)重要度確實(shí)能點(diǎn)著○/◎/○/5使用簡(jiǎn)便◎/◎/○/5攜帶安心○/△/◎/○/4長(zhǎng)時(shí)可使用◎/○/○/△/3造型良好○/○/◎/○/4愛不釋手△/△/○/◎/3品質(zhì)特性重要度 65從要求品質(zhì)比重算出品質(zhì)特性比重 品質(zhì)特性 展開表要求品質(zhì)展開表形狀尺寸重量耐久性著火性操作性造型話題性要求品質(zhì)重要度確實(shí)能點(diǎn)著○/◎/○/使用簡(jiǎn)便◎/171◎/171○/攜帶安心○/△/◎/○/長(zhǎng)時(shí)可使用◎/○/○/△/造型良好○/12○/12◎/○/愛不釋手△/△/○/◎/品質(zhì)特性重要度66品質(zhì)特性重要度與品質(zhì)特性比重的比較 品質(zhì)特性重要度:表示顧客要求程度的重要度轉(zhuǎn)換成品質(zhì)特性重 要度 品質(zhì)特性比重:使用者要求的重要度加上企業(yè)政策調(diào)整比重轉(zhuǎn)換 成品質(zhì)特性比重 67包含品質(zhì)特性他公司比較的品質(zhì)表 品質(zhì)特性展開要求 品質(zhì) 展開 形狀尺寸重量耐久性著火性操作性造型性話題性品質(zhì)企劃重要度比較分析企劃比重本公司他公司產(chǎn)品企劃品質(zhì)水準(zhǔn)提高率買點(diǎn)絕對(duì)比重要求品質(zhì)比重X公司Y公司Z公司確實(shí)能點(diǎn)著○◎○545345使用簡(jiǎn)單◎◎○534335◎攜帶安心○△◎○444444長(zhǎng)久可使用◎○○△333333造型良 好○○◎○434234○重要度比較分析本公司7214他公司X公司7318Y公司8221Z公司739設(shè)計(jì)品質(zhì)555愛不釋 手△△○◎334344合計(jì)對(duì)應(yīng)關(guān)系: 買點(diǎn)：◎：5分 強(qiáng)對(duì)應(yīng) ◎：○：3分 有對(duì)應(yīng) ○：△：1分 預(yù)測(cè)對(duì)應(yīng) 工程機(jī)能展開11 制作暫行工法展開表（1） 制作機(jī)能展開表或品質(zhì)特性要因圖。（2） 制作機(jī)能品質(zhì)特性及單品品質(zhì)特性的矩陣對(duì)照表。（3） 選定做工法展開的品質(zhì)項(xiàng)目。（4） 檢討工法。（5） 依車輛→組成品、組成品→零件、零件部分的精度之順序制作暫時(shí)工法展開表。12 工法研究（1） 調(diào)查、解析逐次的組合精度。（2） 工法的詳細(xì)檢討。（3） 工法實(shí)驗(yàn)。（4） 制作工法研究表及品質(zhì)成本圖表。13 與設(shè)計(jì)磋商為達(dá)到成本最低且維持顧客滿意的品質(zhì)特性，必須與設(shè)計(jì)磋商做最佳的選擇。14 正式整理工法展開表及配發(fā)有關(guān)部門選擇最佳工法后，即整理成正式的工法展開表，配發(fā)給有關(guān)部門。15 移交生產(chǎn)后的追蹤，市場(chǎng)使用情報(bào)的反映正式生產(chǎn)后一年，應(yīng)追蹤確認(rèn)過程能力是否產(chǎn)生變化，并采必要的改善對(duì)策。16 充實(shí)技術(shù)基準(zhǔn)類透過工法展開活動(dòng)，所得之?dāng)?shù)據(jù)類及設(shè)定工法的基礎(chǔ)資料，應(yīng)不斷地充實(shí)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)類。 作入品質(zhì)的方法21 工作單元 橫向因 縱向因 中間果 （前次果） （最終果） 橫向因XX工作單元 A B22 工作單元焊錫條件 A B A B78DIP錫后的基板沾完松脂待焊錫的基板 A B╳ ╳ ╳錫燼動(dòng)作 A B錫燼成分錫燼焊錫A (本身應(yīng)確保品質(zhì)保證項(xiàng)目及水準(zhǔn))B(影響結(jié)果的品質(zhì)保證項(xiàng)目) 23零件的品質(zhì)作入AAAAAS (1)重要保安零件( 零件)及重要機(jī)能零件( 零件) 重要保安零件:因零件的故障、損壞、會(huì)引起入命安全或火S 災(zāi)等更大財(cái)物損失的零件，一般稱之為 SS 零件，其有關(guān)過程稱 過程。 重要機(jī)能零件：因零件的故障，損壞會(huì)引起整個(gè)系統(tǒng)機(jī)能失 效的零件，一般稱之為 零件，其有關(guān)過 程稱為 過程。 重要機(jī)能零件的選定，可依機(jī)能分析，品質(zhì)特性要因圖及構(gòu) 成零件的關(guān)系選擇之。重要保安零件，除了從零件機(jī)能分析之相 關(guān)解析外，尚須參酌世界各國(guó)的相關(guān)法律或具權(quán)威的安全組織所 訂定之規(guī)則。 （2） 零件自制檢討各過程單元的因果不宜CP事項(xiàng)處理各因果的CP預(yù)估設(shè)計(jì)作入過程決定品質(zhì)作入工法[例]不必充氣打火機(jī)內(nèi) 零件。火石施壓彈簧 ………磨輸:磨擦火石產(chǎn)生火花 ………火石:產(chǎn)生火花的特殊材料 ……..施壓彈簧:施于火石推力①?gòu)椈芍谱鳑Q定采用自動(dòng)彈簧制造機(jī)自動(dòng)彈簧制作機(jī)彈簧線材②設(shè)計(jì)品質(zhì)要求設(shè)計(jì)機(jī)能品質(zhì)特性項(xiàng)目水準(zhǔn)1. 彈簧長(zhǎng)度2. 彈簧外徑3. 壓縮力23177。1mm2177。50g/cm以上③品質(zhì)作入因果檢討 A B拉線條件 A B A B拉線條件 A B施壓彈簧線材 A B卷線動(dòng)作 A B切斷動(dòng)作成型切斷 ④各因果Cp檢討AS(3) 采購(gòu)零件外部采購(gòu)零件時(shí),除一般必需具備的采購(gòu)規(guī)范,檢驗(yàn)規(guī)范以外,僅可能深入?yún)f(xié)力廠的內(nèi)部運(yùn)作,.24裝配組合的品質(zhì)作入(源流管理圖) 裝配組合的品質(zhì)作入,想法依零件的品質(zhì)作入類似,不同的是,它是2種或1種以上零件組合,在因果關(guān)系檢討時(shí)考慮范圍較廣,而且增加零件與零件的界面品質(zhì),又裝配組合較復(fù)雜時(shí),作入過程單元亦將增多,整個(gè)品質(zhì)作入概念如下:S12次果S11次果S12次因S11次因三次因（n1）次因二次因一次因最終果π2二次果一次果1 。 25生產(chǎn)過程的管理項(xiàng)目設(shè)定步驟S1 ：明確源流過程單位S2 ：明確單位過程機(jī)能S3 ：抽出機(jī)能特性S4 ：設(shè)定管理項(xiàng)目S5 ：檢討管理方法 26生產(chǎn)過程的點(diǎn)檢項(xiàng)目設(shè)定步驟S1 ：明確源流過程單位S2 ：明確單位過程的作業(yè)順序S3 ：抽出影響要因S4 ：設(shè)定點(diǎn)檢項(xiàng)目S5 ：點(diǎn)檢時(shí)點(diǎn)檢方法 27制作QC工程圖的步驟1） 選定對(duì)象產(chǎn)品、對(duì)象過程2） 實(shí)施過程的實(shí)態(tài)調(diào)查3） 檢討管理點(diǎn)及管理方法① 設(shè)定管理項(xiàng)目② 檢討管理方法③ 設(shè)定點(diǎn)檢項(xiàng)目④ 檢討點(diǎn)檢方法4） 繪裝QC工程圖5） 有關(guān)問題的改善 28 QC工程的用途1） 在日常管理中，明確品質(zhì)保證體系及實(shí)施的基本2） 解決現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)問題解析根據(jù)3） 制造過程中，量及成本的管理基礎(chǔ)4） 作業(yè)指示書的展開及強(qiáng)化作業(yè)者的日常管理5） 自主品管圈活動(dòng)中的管理改善中，抽出問題點(diǎn)的參考29 QC工程圖例