【導讀】的作用比較有限。、生產(chǎn)材料按臺次在規(guī)定時間內(nèi)齊料出庫的成功率低;、對于應急材料到位的反應速度慢;對于倉庫材料合理庫存控制不力;材料采購過程中可選范圍窄;檢驗不能及時判斷,材料供應的合格率難以保證;購的準備工作不足即準備不充分、不到位。料,訂單使用的低值易耗材料,小部件材料等。已經(jīng)入庫的材料在車間領用、安裝過程中發(fā)現(xiàn)有不合格項存在,再有對于研發(fā)部的技術(shù)聯(lián)絡通知單等文件執(zhí)行過于死板,沒有提出客觀的意見,造成普通的材料采購變成應急材料采購。充足的材料變成生產(chǎn)停產(chǎn)的狀況。應當吸取教訓,在今后工作中重點解決。今年采購還根據(jù)實際情況為規(guī)范不。漆包線等隨市論價的材料有所上漲,鑄鋁法蘭、部分。今年合格供方的管理在雙方公平合作的基礎上提出了處罰機制。時,采購在其他部門的配合下提出索賠,并監(jiān)督實施。損失的前提下督促供方提高配件合格率,解決隱患問題。、解決出現(xiàn)的物資供應緊張局面首先解決人和方法的問題。