【導(dǎo)讀】監(jiān)理單位的相關(guān)文件要求。完善的保證體系和保證措施，確保該項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。充分考慮氣候、季節(jié)對(duì)施工的影響，合理安排各工序順序，做到全面展開，平行流水作業(yè)；正確選用施工方法，科學(xué)組織。各工序緊密銜接，避免不必要的重復(fù)。工作，以保證施工連續(xù)均衡有序進(jìn)行。量符合國(guó)家、部門現(xiàn)行的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文。通江縣工業(yè)園12米大道位于春在鄉(xiāng)。于千方藥業(yè)生活區(qū)東側(cè)。全長(zhǎng)約420m,設(shè)計(jì)路面紅線寬約12m,設(shè)計(jì)起點(diǎn)高程，終點(diǎn)高程。抗滑樁33根，間距4M、樁長(zhǎng)8-12m；C型抗滑樁13根，樁間距4m、樁長(zhǎng)10m-14m；3種樁型截面尺寸為均×，C30砼澆筑?？够瑯稑俄斣O(shè)置冠梁，寬，高。擋土板采用C30砼澆筑，板厚300mm，單板高—,擋土。板長(zhǎng)—，擋土板底嵌入地面線一下30cm。斷面×，壁厚，擬全部采用人工挖孔?？拐鸬燃?jí)及鋼筋規(guī)格查相應(yīng)圖集規(guī)定。技術(shù)人員向鋼筋班組長(zhǎng)進(jìn)行書面交底，鋼筋班。組長(zhǎng)將準(zhǔn)確數(shù)值書面交給工人。

　　

【正文】 鋼筋工安全操作規(guī)程 一、一般規(guī)定 （ 1）作業(yè)前必須檢查機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等，并試運(yùn)行符合安全要求。作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格，上崗作業(yè)。 （ 2）腳手架 上不得集中碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運(yùn)送。 （ 3）操作人員必須熟悉鋼筋機(jī)械的構(gòu)造性能和用途。并應(yīng)按照清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤(rùn)滑的要求，維修保養(yǎng)機(jī)械。 （ 4）機(jī)械運(yùn)行中停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。收工時(shí)應(yīng)按順序停機(jī)，拉閘，鎖好閘箱門，清理作業(yè)場(chǎng)所。電路故障必須由專業(yè)電工排除，嚴(yán)禁非電工接、拆、修電氣設(shè)備。 （ 5）操作人員作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，嚴(yán)禁戴手套。女工應(yīng)戴工作帽，將發(fā)挽入帽內(nèi)不得外露。 （ 6）機(jī)械明齒輪、皮帶輪等高速運(yùn)轉(zhuǎn)部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。 （ 7）電動(dòng)機(jī)械的電閘箱必須按規(guī)定按裝漏電保 護(hù)器，并應(yīng)靈敏有效。 （ 8）工作完畢后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴(yán)禁用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。 二、鋼筋綁扎安裝 33 （ 1）在高處（ 2m 或 2m 以上）深坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必須搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿。 （ 2）綁扎立柱和墻體鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋內(nèi)架上或攀登骨架上下。 （ 3）綁扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時(shí)，應(yīng)站在腳手架或操作平臺(tái)上作業(yè)。無腳手架必須搭設(shè)水平安全網(wǎng)。懸空大梁鋼筋的綁扎，必須站在滿鋪腳手板或操作平臺(tái)上操作。 （ 4）綁扎基礎(chǔ)鋼筋 ，應(yīng)設(shè)鋼筋支架或馬凳，深基礎(chǔ)或夜間施工應(yīng)使用低壓照明燈具。 （ 5）鋼筋骨架安裝，下方嚴(yán)禁站人，必須待骨架降落至樓、地面 1m 以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好，方可摘鉤。 （ 6）綁扎和安裝鋼筋，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意。 /放在腳手架或模板上。 （ 7）在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時(shí)，必須事先觀察運(yùn)行上方或周圍附近是否有高壓線，嚴(yán)防碰觸。 三、鋼筋機(jī)械 （ 1）使用鋼筋除銹機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定： 1）檢查鋼絲刷的固定螺栓有無松動(dòng)，傳動(dòng)部分潤(rùn)滑和封閉式防護(hù)罩及除塵設(shè)備等完好情況。 2）操作人員必須束緊袖口，戴防塵口罩、手套和防 護(hù)眼鏡。 3）嚴(yán)禁將彎鉤成型的鋼筋上機(jī)除銹。彎度過大的鋼筋宜在基本調(diào)直后除銹。 4）操作時(shí)應(yīng)將鋼筋放平，手握緊，側(cè)身送料，嚴(yán)禁在除銹機(jī)正面站人。整根長(zhǎng)鋼筋除銹應(yīng)由兩人配合操作，互相呼應(yīng)。 （ 2）用鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定： 1）調(diào)直機(jī)安裝必須平穩(wěn)，料架料槽應(yīng)平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機(jī)必須設(shè)可靠接零保護(hù)。 2）按調(diào)直鋼筋的直徑，選用調(diào)直塊及速度。調(diào)直短于 2m 或直徑大于 9mm 的鋼筋應(yīng)低速進(jìn)行。 3）在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴(yán)禁打開防護(hù)罩及調(diào)整間隙。嚴(yán)禁戴手套操作。 4）喂料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根 1m 長(zhǎng)的鋼管，鋼筋必須先通過鋼管再送入調(diào)直機(jī)前端的導(dǎo)孔內(nèi)。當(dāng)鋼筋穿入后，手與壓輥必須保持一定距離。 34 5）機(jī)械上不準(zhǔn)擱置工具、物件，避免振動(dòng)落入機(jī)體。 6）盤鋼筋放入放圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時(shí)，必須停機(jī)處理。 7）已調(diào)直的鋼筋，必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應(yīng)隨時(shí)清理堆放整齊。 （ 3）使用鋼筋切斷機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定： 1）操作前必須檢查切斷機(jī)刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠，然后手扳動(dòng)皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整刀刃間隙，空運(yùn)轉(zhuǎn)正 常后再進(jìn)行操作。 2）鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行，斷料時(shí)要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。 3）切斷鋼筋，手與刀口的距離不得少于 40cm 時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴(yán)禁用手直接送料。 4）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。在鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留。 5）發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應(yīng)立即停機(jī)檢修。 （ 4）使用鋼筋彎曲機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定： 1）工作臺(tái)和彎曲工作盤臺(tái)應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有 無裂紋或損壞，防護(hù)罩牢固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。 2）操作時(shí)要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反。 3）改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時(shí)必須在停機(jī)后進(jìn)行，即從正轉(zhuǎn) — 停 — 反轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn) — 反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn) — 正轉(zhuǎn)。 4）彎曲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油或清掃。 5）彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過該機(jī)對(duì)鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。 6）嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的鋼筋應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。 （ 5）使用 鋼筋冷拉機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定： 1）據(jù)冷拉鋼筋的直徑選擇卷?yè)P(yáng)機(jī)。卷?yè)P(yáng)機(jī)出繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪和被拉鋼筋方向成直角。卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場(chǎng)地，距冷拉中線不得少于5m. 35 2）冷拉場(chǎng)地兩端地錨以外應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)擋板及警告標(biāo)志，嚴(yán)禁非生產(chǎn)人員在冷拉線兩端停留，跨越或觸動(dòng)冷拉鋼筋。操作人員作業(yè)時(shí)必須離開冷拉鋼筋 2m以外。 3）用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號(hào)或設(shè)專人指揮。配重框提起的高度應(yīng)限制在離地面 300mm 以內(nèi)。配重架四周應(yīng)設(shè)欄桿及警告標(biāo)志。 4）作業(yè)前應(yīng)檢查冷拉夾具夾齒 是否完好，滑輪、拖拉小跑車應(yīng)潤(rùn)滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置應(yīng)齊全牢靠。確認(rèn)后方可操作。 5）每班冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住，機(jī)具拉力部分均應(yīng)放松。 6）導(dǎo)向滑輪不得使用開口滑輪。維修或停機(jī)，必須切斷電源，鎖好箱門。 （ 6）使用鋼筋對(duì)焊機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1）焊機(jī)應(yīng)有可靠的接零保護(hù)。多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，間距不得小于 3m，并應(yīng)接在不同的相線上，有各自的控制開關(guān)。 2）作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具必須牢固，氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏，正常后方可施焊。 3）焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。 4）應(yīng)定期磨光斷路器上的接觸點(diǎn)、電極，定期緊固二次電路全部連接螺栓。冷卻水溫度不得超過 40 攝氏度。 5）焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)應(yīng)設(shè)置托架，焊接時(shí)必須防止火花燙傷其他人員。在現(xiàn)場(chǎng)焊接豎向柱鋼筋時(shí)，焊接后應(yīng)確保焊接牢固后再松開卡具，進(jìn)行下道工序。 鋼筋加工機(jī)械安全技術(shù)規(guī)程 鋼筋加工機(jī)械中的電動(dòng)機(jī)、液壓裝置、卷?yè)P(yáng)機(jī)的使用，應(yīng)執(zhí)行 JGJ33— 2020 第 、第 節(jié)及附錄 C 的規(guī)定。 機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有 可靠的基礎(chǔ)；移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)揳緊行走輪。 室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。 加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。 作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤(rùn)滑工作。 交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程 36 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和 火災(zāi) 等 事故 的安全措施。 現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的 消防 器材。 高空焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。 當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí)，應(yīng)先消除容器及管道 內(nèi)壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對(duì)存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封器內(nèi)應(yīng)留出氣孔，必要時(shí)在進(jìn)、出口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過 12V，焊工與焊件間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過的油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。 對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。 焊接銅、鋁、鋅等有色金 屬時(shí)，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。 當(dāng)消除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。 雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。 使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次線接線正確，輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴(yán)禁接觸初繳線路的帶電部分。 次級(jí)抽頭連接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈附帶 閘前，應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件關(guān)確認(rèn)完好齊全、無松動(dòng)或損壞。 1多臺(tái)電焊機(jī)集中使用時(shí)，應(yīng)分別由 接地極處引接，不得串聯(lián)。 1移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。 鋼筋孔內(nèi)安裝安全保障措施 安全管理措施 （ 1）成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組 項(xiàng)目部成立挖孔樁施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組，落實(shí)責(zé)任，確保責(zé)任到人，并制定專門的考核辦法，定期進(jìn)行考核。項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，安全員、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組長(zhǎng)，施工員、技術(shù)員、各施工隊(duì)長(zhǎng)任組員。 （ 2）組織安全教育培訓(xùn)及風(fēng)險(xiǎn)告知 加強(qiáng)施工人員基本素質(zhì)控制。要求參與作業(yè)人員身體健康、年齡不超過 45 歲。在 施工前，安全主管部門結(jié)合本方案編制教育培訓(xùn)資料及安全風(fēng)險(xiǎn)告知書，對(duì)作業(yè)人 37 員進(jìn)行教育培訓(xùn)，并簽字確認(rèn)。 （ 3）保證資金投入 建立完善的專項(xiàng)安全生產(chǎn)費(fèi)用計(jì)劃、使用制度，保證必要的資金投入，為從業(yè)人員辦理人身意外傷害保險(xiǎn)，采購(gòu)必要的合格安全防護(hù)設(shè)施及勞動(dòng)保護(hù)用品。 （ 4）加強(qiáng)安全監(jiān)督檢查 加強(qiáng)安全監(jiān)督檢查，作業(yè)過程中，專（兼）職安全員現(xiàn)場(chǎng)全過程跟蹤，監(jiān)督安全措施的落實(shí)。 （ 5）充分做好應(yīng)急準(zhǔn)備 安全主管部門應(yīng)組織現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行演練并充分準(zhǔn)備有關(guān)應(yīng)急物資。預(yù)案包括高處墜落、塌方、物體打擊、中毒窒息等，應(yīng)急物 資：救生軟梯、呼吸器、常用創(chuàng)傷、中暑藥品等。 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全控制實(shí)施細(xì)則 （ 1）在進(jìn)行孔樁施工時(shí)要先硬化場(chǎng)地，孔口四周應(yīng)設(shè)置排水系統(tǒng)，及時(shí)排除地表水，孔口施工范圍內(nèi)必須三面設(shè)置帶有警示色的鋼管圍欄并掛密目安全網(wǎng)，高度宜在 1. 2m，并設(shè)置醒目標(biāo)志牌。 （ 2）每個(gè)樁孔必須編號(hào)，第一圈護(hù)壁要做鎖口圈，鎖口寬度要大于護(hù)壁外徑30cm，鎖口處要高出地面 30cm 以上，孔口邊不得堆棄土渣及工具；孔樁必須錯(cuò)開樁位間隔開挖。 （ 3）樁基位置處于陡坡地段時(shí)，必須先開挖施工平臺(tái)，做好邊坡防護(hù)和臨邊圍攔設(shè)置后方可開挖；開 挖作業(yè)應(yīng)先上后下，嚴(yán)禁交叉作業(yè)。所有樁基施工現(xiàn)場(chǎng)的安全警示標(biāo)志、操作規(guī)程、施工平面布置圖等必須齊全，并設(shè)置在醒目位置。 （ 4）挖孔樁采用砼護(hù)壁時(shí)，應(yīng)對(duì)護(hù)壁進(jìn)行檢查，每挖深 1m（土質(zhì)不好還要適當(dāng)減少），要及時(shí)澆注護(hù)壁，護(hù)壁厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 （ 5）人工下孔時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查吊具設(shè)備，作業(yè)人員在孔內(nèi)出入時(shí)應(yīng)配置適用可靠的升降設(shè)備 (如專用吊籠等 )和安全爬梯，并佩帶安全帶、安全帽，設(shè)置保險(xiǎn)繩，做到雙保險(xiǎn)。嚴(yán)禁采用其它方式上下孔，挖孔作業(yè)停止時(shí)，孔口應(yīng)設(shè)置罩蓋將孔口蓋住并設(shè)標(biāo)志 （ 6）起吊設(shè)備必須有限位器，防脫保險(xiǎn) 裝置，起重架安裝要平穩(wěn)牢固，配重不小于設(shè)計(jì)要求，吊桶容量不得超過 100kg，吊桶內(nèi)所裝土石方應(yīng)低于桶口 15～ 20cm，并加蓋，未經(jīng)計(jì)算或現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員的認(rèn)可，不得隨意增大，嚴(yán)禁人工提升；每次交接 38 班時(shí)應(yīng)對(duì)提升設(shè)備和電氣進(jìn)行檢查。棄土裝入吊桶應(yīng)垂直運(yùn)輸，每樁孔上口安裝一臺(tái)提升吊架，用 卷?yè)P(yáng)機(jī)提升。 （ 7）人工挖樁超深，井上井下作業(yè)人員通過喊話聯(lián)系十分困難且不清晰，易產(chǎn)生配合失誤導(dǎo)致事故的發(fā)生。全部采用對(duì)講機(jī)對(duì)講系統(tǒng)，便于及時(shí)聯(lián)系和溝通，避免發(fā)生誤動(dòng)作。 （ 8）人工在孔內(nèi)作業(yè)必須遵守相關(guān)規(guī)定，挖孔人員下孔前應(yīng) 先用風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)氣體排換，送風(fēng)強(qiáng)度不能小于 25L/s，再用氣體檢測(cè)儀檢驗(yàn)孔內(nèi)是否存有毒有害氣體，必要時(shí)投放小動(dòng)物（如鴿子）進(jìn)行活體檢驗(yàn)，觀察時(shí)間不得少于 15min，并做二氧化碳等氣體含量測(cè)定，如 CO2 含量超過 %時(shí)，要采取通風(fēng)措施，在含量雖不超過規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，但作業(yè)人員有呼吸不適的情況下應(yīng)采用加大