【導(dǎo)讀】學(xué)院（系、部）：材料工程學(xué)院。摘要本文分析了彈簧鉤的結(jié)構(gòu)、尺寸、精度和原材料性能，并具體指出了該產(chǎn)。品的成型難點(diǎn)；擬定了級(jí)進(jìn)沖壓工藝方案；詳細(xì)闡述了排樣設(shè)計(jì)方法和過(guò)程，確。定了該產(chǎn)品需要沖孔、落料、彎曲共13工位的二維和三維排樣圖；完成了所有必。要的工藝計(jì)算，包括模具刃口尺寸、各工位沖壓力、總的沖壓工藝力、壓力中心。等；概述了模具概要設(shè)計(jì)方法，系統(tǒng)的闡述了模具主要零件的結(jié)構(gòu)、尺寸設(shè)計(jì)及。同時(shí)闡述了模具的工作過(guò)程、各成形動(dòng)作的協(xié)調(diào)性并對(duì)設(shè)備選擇和。核算進(jìn)行了較為細(xì)致的敘述。畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文）外文摘要

　　

【正文】 旋彈簧。主要的選用依據(jù)如下 ： 卸料力 F卸 =K卸 F =? 66784= N 卸料螺釘個(gè)數(shù) n=6，彈簧個(gè)數(shù)為 n=6 查參考文獻(xiàn) [3]得 選擇的 彈簧規(guī)格 是： 10 50 彈簧的直徑 10mm，彈簧中徑 ，自由高度 50mm,剛度、外徑、自由高度的精度為 2 級(jí)，材料為炭素彈簧鋼絲 B極，表面鍍鋅的左旋彈簧。 頂件力 F頂 =K頂 F = 66784= N 同樣的選擇方法，彈簧數(shù)量 n=6 查參考文獻(xiàn) [3]得 選擇的 彈簧規(guī)格 是： 4 65 南京工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文） 第 29 頁(yè) 彈簧的直徑 4mm，彈簧中徑 ，自由高度 65mm,剛度、外徑、自由高度的精度為 2 級(jí)，材料為炭素彈簧鋼絲 B極，表面鍍鋅的左旋彈簧。 導(dǎo)向零件 采用滾 動(dòng)式導(dǎo)柱、導(dǎo)套 ： 導(dǎo)柱 1 為： 導(dǎo)柱 D30 190 材料為 20 鋼 導(dǎo)套 1 為： 導(dǎo)套 D32 100 材料為 20 鋼 數(shù)量為 3對(duì) 導(dǎo)柱 2 為： 導(dǎo)柱 D32 190 材料為 20 鋼 導(dǎo)套 2 為： 導(dǎo)套 D35 100 材料為 20 鋼 數(shù)量為 1對(duì) 其他零件 ： ： 315mm 200mm 25mm 材 料選用 45 鋼 ： 315mm 200mm 10mm 材料選用 45 鋼，熱處理之后硬度達(dá)到 58～ 62HRC ， 如圖 所示 ： 圖 浮動(dòng)模柄結(jié)構(gòu) 浮動(dòng)式的優(yōu)點(diǎn)是，當(dāng)壓力機(jī)施力方向和模具壓力方向不完全重合時(shí)，浮動(dòng)式南京工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文） 第 30 頁(yè) 模柄可以給與一定的調(diào)整余地，使得壓力中心線重合，提高了模具生產(chǎn)精度，提高了模具的運(yùn)動(dòng)精度和使用壽命。 在模具中的固定用零件主要有 模固定板，墊板以及螺釘和銷(xiāo)釘?shù)取? 南京工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文） 第 31 頁(yè) 第六章 設(shè)備選擇 設(shè)備噸位確定 沖壓設(shè)備選用是沖壓工藝設(shè)計(jì)過(guò)程中的一項(xiàng)重要的內(nèi)容。必須根據(jù)沖壓工序的性質(zhì)、沖壓力、變形功、模具結(jié)構(gòu)型式、模具的閉合高度和輪廓尺寸以及生產(chǎn)批量、生產(chǎn)成本、產(chǎn)品質(zhì)量等諸多因素，結(jié)合單位現(xiàn)有設(shè)備條件進(jìn)行。 設(shè)備類型的選擇 設(shè)備類型的選擇要依據(jù)沖壓件的生產(chǎn)批量、工藝方法與性質(zhì)及沖壓件的尺寸、形狀與精度等要求來(lái)進(jìn)行。 由參考文獻(xiàn) [5]表 和表 ，初步選擇開(kāi)式通用機(jī)械式壓力機(jī)。 設(shè)備規(guī)格的選擇 設(shè)備規(guī)格的選擇應(yīng)根據(jù)沖壓件的形狀大小、模具尺寸及工藝變形力來(lái)進(jìn)行。從模具設(shè)備上 安裝并能開(kāi)始工作的順序來(lái)考慮，其設(shè)備規(guī)格的主要參數(shù)有以下幾個(gè)。 1）行程 壓力機(jī)行程的大小，應(yīng)該保證坯料的方便放進(jìn)與零件的方便取出。例如，對(duì)于拉深工序所用的壓力機(jī)行程，至少應(yīng)保證：壓力機(jī)的行程 S2h（ h為零件的高度）。 2）裝配模具的相關(guān)尺寸 壓力機(jī)的工作臺(tái)面尺寸應(yīng)大于模具的平面尺寸，還應(yīng)有模具安裝與固定的余地，但過(guò)大的余地對(duì)工作臺(tái)受力不利；工作臺(tái)面中間孔的尺寸要保證漏料或順利的安裝模具頂出料裝置；大噸位壓力機(jī)滑塊上應(yīng)加工出燕尾槽，用于固定模具，而一般開(kāi)式壓力機(jī)滑塊上有模柄孔尺寸，為兩件哈夫式夾緊模柄用。 3）閉合高度 沖床的閉合高度是指滑塊處于下死點(diǎn)時(shí)，滑塊下表面至工作臺(tái)上表面的距離。這個(gè)高度是沖壓操作的空間高度尺寸。顯然，沖床的最大閉合高度要大于模具的最大閉合高度，最小閉合高度要小于模具的最小閉合高度，一般取： Hmax5mm≥ H≥ Hmin+10mm 如果沖模的閉合高度 H 大于壓力機(jī)的最大閉合高度，沖模將不能在該壓力機(jī)上工作。反之， H小于壓力機(jī)的最小閉合高度時(shí)，可加墊板。 設(shè)備噸位 設(shè)備噸位的選擇，首先要以沖壓工藝的所需要的變形力為前提。南京工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文） 第 32 頁(yè) 要求設(shè)備的名義壓力要大于所需的變形力，而且，還要有一定的力量?jī)?chǔ)備。 查 參考文獻(xiàn) 3 表 15(開(kāi)式壓力機(jī) 技術(shù)參數(shù) )，初選擇 160KN的開(kāi)式壓力機(jī) J2316，其技術(shù)參數(shù)如下 : 公稱壓力： 160KN 公稱力行程： 5mm 滑塊行程： 70mm 行程次數(shù)： 115spm 最大裝模高度： 220mm 裝模高度調(diào)節(jié)量： 60mm 工作臺(tái)尺寸： 前后 300mm、左右 450mm 設(shè)備校核 該模具的開(kāi)模高度大概有 30mm， 選擇的壓力機(jī)的滑塊行程為 70mm,所以壓力機(jī)的行程滿足要求。 由于 模具外形尺寸為：前后 234mm，左右 334mm，而壓力機(jī)工作臺(tái)面尺寸為：前后 300mm、左右 450mm， 所以滿足條件 。 主要參數(shù)均符合條件，因此最終選用 J2316 型 壓力機(jī) 。 南京工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文） 第 33 頁(yè) 第七章 模具 三維造型 三維造型 本次設(shè)計(jì)應(yīng)用了 Pro/E 三維造型技術(shù)，對(duì)零件進(jìn)行了造型，同時(shí)對(duì)零件進(jìn)行了組裝和干涉測(cè)驗(yàn)，使模具結(jié)構(gòu)更加優(yōu)化。 零件三維造型 1. 產(chǎn)品 零件圖 如圖 所示： 圖 彈簧鉤產(chǎn)品圖 2. 沖孔凸模和導(dǎo)正銷(xiāo)分別如圖 和 所示： 圖 沖孔凸模 圖 導(dǎo)正銷(xiāo) 南京工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文） 第 34 頁(yè) 3. 成型側(cè)刃和六邊形凸模分別如圖 和 所示： 圖 成型側(cè)刃 圖 六邊形凸模 4. 最后一步彎曲凹模和異形凸模分別如圖 和 所示： 圖 第三次彎曲凹模 圖 異形凸模 南京工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文） 第 35 頁(yè) 5. 卸料板連接 結(jié)構(gòu)和浮動(dòng)模柄結(jié)構(gòu) 分別如圖 和 所示： 圖 卸料板連接結(jié)構(gòu) 圖 浮動(dòng)模柄結(jié)構(gòu) 6. 彎曲成型滑塊 如圖 所示： 圖 第二次彎曲成型滑塊 南京工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文） 第 36 頁(yè) 裝配關(guān)系 三維造型 ， 如圖 所示： 圖 下模部分裝配三維圖 ， 分別如圖 、 b 和 c 所示： a) 南京工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文） 第 37 頁(yè) b) c) 圖 模具三維總裝配 三維造型的意義 三維造型技術(shù)的應(yīng)用，使設(shè)計(jì)更加直觀和方便，而且在實(shí)際生產(chǎn)中，可以縮短設(shè)計(jì)時(shí)間，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，模具設(shè)計(jì)與制造的效率很重要，在對(duì)新產(chǎn)品的需求設(shè)計(jì)中，設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)起到了相 當(dāng)?shù)臎Q定作用，因此，想從競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地，唯南京工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文） 第 38 頁(yè) 獨(dú)要縮短設(shè)計(jì)時(shí)間，三維造型技術(shù)的應(yīng)用便顯示出了其強(qiáng)大的優(yōu)越性，所有，在設(shè)計(jì)中應(yīng)該發(fā)揮三維造型的作用，為我們更好的服務(wù)。 南京工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文） 第 39 頁(yè) 第八章 結(jié)論 本論文的成果 在本課題級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)中，采用了三維與二維相結(jié)合的畫(huà)法，三維圖更能完全體現(xiàn)出模具圖的結(jié)構(gòu)與裝配過(guò)程。首先根據(jù)零件的形狀進(jìn)行工藝性分析，然后選擇最佳的成形工藝方案，先進(jìn)行切邊，然后進(jìn)行彎曲，最后進(jìn)行落料；然后進(jìn)行條料寬度，以及拉深工藝的計(jì)算，根據(jù)所算出的數(shù)據(jù)進(jìn) 行排樣設(shè)計(jì)，得出最佳的排樣設(shè)計(jì)方案；計(jì)算切邊、彎曲、落料時(shí)凸模、凹模的尺寸，利用分別加工法加工；最后根據(jù)排樣圖以及各零件的尺寸，確定模具的基本結(jié)構(gòu)。本模具采用對(duì)角導(dǎo)柱模架，滾動(dòng)導(dǎo)柱、導(dǎo)套機(jī)構(gòu)導(dǎo)向，彈性卸料板卸料，采用彈頂裝置頂料。導(dǎo)料板導(dǎo)料，側(cè)刃粗定位，導(dǎo)正銷(xiāo)精定位，完成零件的切邊、彎曲和落料；大批量生產(chǎn)時(shí)加上條料自動(dòng)送料裝置。模具主要有上模座、下模座、墊板、凹模墊板、凸模固定板、凹模固定板、卸料板。凹模周界長(zhǎng) 200mm,寬 100mm,模具總長(zhǎng) 334mm，總寬 234mm，模具的閉合高度是 。 本課題的特色與創(chuàng)新 1．在模具設(shè)計(jì)之前，參閱了國(guó)內(nèi)外眾多的設(shè)計(jì)事例，優(yōu)化了設(shè)計(jì)理念； 2． 尤其是 運(yùn)用 PROE 進(jìn)行三維造型， 可以很明了的看到模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)，還 可以進(jìn)行立體式的拆裝模，一目了然； 3．由于該零件的 材料是有色金屬，而且 尺寸比較小，而且彎曲方向復(fù)雜，尤其是內(nèi)彎曲成型，在模具設(shè)計(jì)過(guò)程中采用滑塊凹模和浮動(dòng)凸模的 彎曲方法，盡可能的分散工序簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)。 南京工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文） 第 40 頁(yè) 參考文獻(xiàn) 1 郝濱海 . 沖壓模具簡(jiǎn)明設(shè)計(jì)手冊(cè) [G]. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社 , 2 楊玉杰 . 鈑金入門(mén)捷徑 [M]. 北京：機(jī)械工 業(yè)出版社 , 3 高錦張 . 塑性成形工藝與模具設(shè)計(jì) [M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 , 4 史鐵梁 . 模具設(shè)計(jì)指導(dǎo) [M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 , 5 李志剛 . 模具大典 [G]. 江西科學(xué)技術(shù)出版社 , 6 裘文言 張祖繼 翟元賞 [Z]. 機(jī)械制圖 . 北京：高等教育出版社 , 7 梁炳文 . 實(shí)用板金沖壓圖集 [M].第 2 集 . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 , 8 楊玉英 . 實(shí)用沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)手冊(cè) [M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 , 9 高鴻庭 劉建超 . 冷沖模設(shè)計(jì)及制造 [Z]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 , 10 王新華 . 沖模設(shè)計(jì)與制造實(shí)用計(jì)算手冊(cè) [M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 , 11 Sang B. 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