數(shù)控機(jī)床定位精度與激光干涉儀測(cè)試曲線-資料下載頁
2025-03-25 03:04本頁面
【正文】 滾珠絲杠的端部可能正好與行程起始點(diǎn)重合，并且可在另一端產(chǎn)生軸向浮動(dòng)。如果滾珠絲杠在對(duì)端受到限制，圖形將顯示負(fù)坡度。 圖8 9．三角形 圖9顯示誤差呈線性增加，誤差在行程最遠(yuǎn)端機(jī)床反轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)躍升。然后，在回程測(cè)試回到與軸線起始點(diǎn)時(shí)，回到同樣位置上。三角形可能原因： (1)激光干涉儀設(shè)置上可能有問題。該曲線的誤差大小，不太可能與儀器操作有關(guān)，主要去分析機(jī)床本身的誤差源。 (2)機(jī)床方面的原因。在軸線外端部因?qū)к壞p而出現(xiàn)偏轉(zhuǎn)。此類誤差的典型情形如圖10所示。 圖9 導(dǎo)軌磨損引起偏轉(zhuǎn)，如圖10的A點(diǎn)所示。在去程移動(dòng)①中，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的扭矩使車架緊靠左側(cè)的導(dǎo)軌，車架沿相對(duì)較直的路徑行走。但是，當(dāng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)改變方向時(shí)，扭矩反作用力發(fā)生改變，車架將在磨損的導(dǎo)軌處發(fā)生偏轉(zhuǎn)。這將產(chǎn)生使激光讀數(shù)發(fā)生突躍B。當(dāng)車架往回向軸線起始點(diǎn)②方向移動(dòng)并走出嚴(yán)重磨損的導(dǎo)軌段時(shí)，誤差逐漸減少（如C點(diǎn)）直到零。 應(yīng)當(dāng)注意的是，反向反射鏡的位置對(duì)顯示的誤差有顯著影響。建議使用角度光學(xué)鏡組，直接測(cè)量偏轉(zhuǎn)角，以便對(duì)偏轉(zhuǎn)問題的嚴(yán)重程度有充分了解。（注：本例中，由于激光讀數(shù)讀取不足，因此，圖形是上圖例的鏡像。） 圖10 10．臺(tái)階形 圖11顯示清楚的臺(tái)階，或上或下，沿軸線長度按一定的間隔出現(xiàn)。臺(tái)階形可能原因： (1)激光干涉儀設(shè)置上可能有問題，該曲線的誤差大小，不太可能與儀器操作有關(guān)，主要去分析機(jī)床本身的誤差源。 (2)機(jī)床方面的原因。大機(jī)床上各齒條段對(duì)準(zhǔn)不佳或裝配不佳，線性編碼器或感應(yīng)式測(cè)量器(inductosyn)分段對(duì)準(zhǔn)不佳或裝配不佳。在裝備齒條和齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的大型機(jī)床上，齒條由許多分別裝配在機(jī)床上的單獨(dú)分段組成。必須十分小心地確保每段都正確地與其他段對(duì)準(zhǔn)，保證齒輪能夠平滑地從一段轉(zhuǎn)到下一段。如果齒條段未正確對(duì)準(zhǔn)，傳動(dòng)齒輪在經(jīng)過對(duì)準(zhǔn)不佳的接合點(diǎn)時(shí)可能發(fā)生偏轉(zhuǎn)。這種偏轉(zhuǎn)會(huì)導(dǎo)致測(cè)量值出現(xiàn)突躍臺(tái)階，如圖11所示。這種問題可以通過檢查每個(gè)齒條段的長度和相對(duì)位置，并與圖形數(shù)據(jù)比較，可很快查明。 圖11 三、總結(jié) 綜上分析可以看出，機(jī)床本身精度不佳會(huì)帶來上述各種誤差，但也不能排除在某種情況下激光干涉儀操作不當(dāng)（包括使用了精度不夠穩(wěn)定或采用自身原理對(duì)溫度影響比較敏感的激光干涉儀系統(tǒng)）也是會(huì)帶來較大誤差。9 / 9
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