【導讀】 1 羀羈膀薀羆羀莂袆袂罿蒄蚈螈羈薇蒁肆羇芆蚇羇荿蒀袈肆蒁蚅螄肅膁蒈蝕肄芃蚃聿肅蒅蒆羅肂薈螂袁肁芇薄螇肁莀螀蚃肀蒂薃羈腿膂螈袇膈芄薁螃膇莆螇蠆膆薈蕿肈膆羋蒂羄膅莀蚈袀膄蒃蒀螆膃膂蚆螞節(jié)芅葿羈芁莇蚄袇芀葿蕆螃芀艿蚃蝿艿莁薅肇羋蒄螁羃芇薆薄衿芆芆蝿螅羃莈薂蟻蒀螇羀羈膀薀羆羀莂袆袂罿蒄蚈螈羈薇蒁肆羇芆蚇羇荿蒀袈肆蒁蚅螄肅膁蒈蝕肄芃蚃聿肅蒅蒆羅肂薈螂袁肁芇薄螇肁莀螀蚃肀蒂薃羈腿膂螈袇膈芄薁螃膇莆螇蠆膆薈蕿肈膆羋蒂羄膅莀蚈袀膄蒃蒀螆膃膂蚆螞節(jié)芅葿羈芁莇蚄袇芀葿蕆螃芀艿蚃蝿艿莁薅肇羋蒄螁羃芇薆薄衿芆芆蝿螅羃莈薂蟻蒀螇羀羈膀薀羆羀莂袆袂罿蒄蚈螈羈薇蒁肆羇芆蚇羇荿蒀袈肆蒁蚅螄肅膁蒈蝕肄芃蚃聿肅蒅蒆羅肂薈螂袁肁芇薄螇肁莀螀蚃肀蒂薃羈腿膂螈袇膈芄薁螃膇莆螇蠆膆薈蕿肈膆羋蒂羄膅莀蚈袀膄蒃蒀螆膃膂蚆螞節(jié)芅葿羈芁莇蚄袇芀葿蕆螃芀艿蚃蝿艿莁薅肇羋蒄螁羃芇薆薄衿芆芆蝿螅羃莈薂蟻蒀螇羀羈膀薀羆羀莂袆袂罿蒄蚈螈羈薇

　　

【正文】 閥、濾池氣動閥門等以水為輸送 介質(zhì)或工作對像的設(shè)備，單機試運除應具備前述基本條件外，尚需解決充水問題，可將這部分設(shè)備的單機試運與系統(tǒng)進水相結(jié)合進行。 2) 反沖洗水泵、 絮泥 沉淀池排泥閥、濾池氣動閥門等設(shè)備單機試運結(jié)合系統(tǒng)充水逐項展開。 3) 絮泥 沉淀池充水至設(shè)計水位，自流向濾池充水，啟動 絮泥 沉淀 22 池排泥閥向污泥池充水。同時進行 絮泥 沉淀池排泥閥逐臺試運行。 4) 并對集水糟進水堰板氣動閥門、出水堰板氣動閥門等功能氣動閥門進行調(diào)試： a) 濾池充水至設(shè)計水位，接自流流程向中間水池充水。同時對集水糟、出水堰板氣動閥門進行調(diào)試，并對濾頭進行氣、水反沖詵流程試驗。 b) 為單機 試運需建的臨時流程與業(yè)主項目部、監(jiān)理工程師、計設(shè)計代表結(jié)合后另行設(shè)計，臨時流程單機試運完成后暫不拆除，作為清水介質(zhì)聯(lián)合試運時的過渡旁通流程，聯(lián)合試運完成后，視生產(chǎn)管理單位意見再行拆除。 單機試運組織 1) 設(shè)備單機試運由總包施工項目部組織，工藝安裝施工單位操作，土建、電氣、儀表施工單位配合，總包施工項目經(jīng)理負總責。設(shè)備單機試運應明確試運技術(shù)總負責人，按照單機試運方案和試運計劃，組織必要和充分的試運技術(shù)管理和操作人員，事先進行試運方案和相關(guān)技術(shù)要求交底培訓，并明確每個人的責任，配齊試運工具和設(shè)備。 2) 現(xiàn)場施 工進程達到設(shè)備單機試運條件后，書面報請業(yè)主項目部批準開始單機試運。并請業(yè)主項目部協(xié)調(diào)供水水源和供電保證等外部條件，按排監(jiān)理工程師、設(shè)計代表、使用單位有關(guān)人員參加。 27單機試車方案 聯(lián)合試運行條件 水廠 以清水為介質(zhì)進行聯(lián)合試運行。聯(lián)合試運行應在工程己總體完工，所有安裝設(shè)備經(jīng)單機試運考核合格，儀表和 PLC 控制系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)校完畢且能按設(shè)計要求正常工作后進行。 聯(lián)合試運目標 以清水為介質(zhì)進行的聯(lián)合試運主要考核系統(tǒng)輸水能力，各生化處理裝介質(zhì)流態(tài)是否達到設(shè)計要求參數(shù)， PLC 控制系統(tǒng)是否有效、平穩(wěn)、 23 可 靠，計量儀表是否準確、穩(wěn)定，各項設(shè)備長時間運轉(zhuǎn)是否可靠，安全、環(huán)保、消防設(shè)施是否具備可靠運行的生產(chǎn)條件。是為投料試生產(chǎn)進行的前期摸擬運行。 聯(lián)合試運行組織 1) 聯(lián)合試運建議由業(yè)主項目部領(lǐng)導，總包施工項目部負責具體組織，總包施工項目經(jīng)理負總責。聯(lián)合試運應明確試運技術(shù)總負責人，按照試運方案和試運計劃，組織必要和充分的試運技術(shù)管理和操作人員，事先進行試運方案和相關(guān)技術(shù)要求交底培訓，并明確每個人的責任，配齊試運工具和設(shè)備。 2) 現(xiàn)場施工進程達到聯(lián)合試運條件后，書面報請業(yè)主項目部批準開始聯(lián)合試運。并請業(yè)主項目部協(xié)調(diào)供水 水源和供電保證等外部條件，按排監(jiān)理工程師、設(shè)計代表、使用單位有關(guān)人員參加。 3) 聯(lián)合試運時，建議項目使用單位提前配置水質(zhì)檢測設(shè)備，生產(chǎn)、管理人員就位上崗，跟班熟悉流程和操作。 后面是附表及附圖 附表 1： 施工人力資源配置計劃 月份 六月 七月 八月 管理人員 1 2 2 24 儀表工程師 0 0 1 自動化 工程師 1 1 1 電氣工程師 1 1 1 電 工 2 3 2 電焊工 1 1 1 合計 5 8 8 附表 2:主要施工機具 序號 名 稱 規(guī) 格 數(shù)量 備 注 1 電焊機 400J 2 臺 2 切割機 1 臺 3 砂輪機 1 把 4 電錘 1 把 5 壓線鉗 1 套 6 電鉆 2 把 7 套筒扳手 1 套 8 卷尺 5 米 3 把 9 接線工具 3 套 附表 3：儀表單校檢測設(shè)備 序號 名 稱 型號及規(guī)格 數(shù) 量 25 序號 名 稱 型號及規(guī)格 數(shù) 量 1 兆歐表 250V、 500V 1 塊 2 數(shù)字萬用表 FLUKE87 1 塊 3 過程校驗儀 FLUKE743B 1 套 4 液壓手操泵 3000psi 1 套 6 接地電阻測試儀 ZC8 1 臺 7 過程儀表校準儀 F701 1 臺 8 高精度數(shù)字壓力計 0700 KPa 1 臺 9 壓力表校驗臺 液壓 1 臺 10 壓力表校驗臺 空氣 1 臺 11 精密壓力表 MPa25 MPa 1 套 12 編程器 HART275 1 臺 附表 4:儀表、自控、監(jiān)控、通訊安裝施工進度計劃表 序號 時間 內(nèi)容 一 個 月 二 個 月 三 個 月 10 20 30 10 20 30 10 20 30 1 系統(tǒng)詳細設(shè)計 2 設(shè)備及元件購置 3 設(shè)備成套 4 安裝中控室 5 安裝設(shè)備、儀表 6 PLC 各站軟件編程 7 PLC 各站安裝、調(diào)測 8 驗收資料準備 9 系統(tǒng)終驗 附表 5：項目組織機構(gòu) 26 附表 6：自控、控制保護、直流電源、視頻、低壓設(shè)備安裝實物量一覽表 附表 7：儀表安裝工程實 物量實物量一覽表 總工程師 工程管理部 技質(zhì)部 采購部 項目經(jīng)理 技術(shù)負責 技質(zhì)部 技質(zhì)部 技質(zhì)部 技質(zhì)部 施工班組 27 附表 8:主要施工機具進場計劃 序號 名 稱 規(guī) 格 數(shù)量 備 注 1 道 木 200 200 2020 若干 根據(jù)實際定數(shù)量 2 滾 杠 2鍍鋅管 12 根 長度按柜長度定 3 千斤頂 5t 2 個 4 鋼板尺 1000mm 2 把 5 水 桶 普通 2 個 6 塑料管 φ 10 2 40m 7 三合板或石棉板 2m 1m 若干 根據(jù)實際定 8 起釘錘 6 把 9 撬 棍 8 個 10 卷 尺 2m 3 個 11 粉 線 40m 12 磁 力線墜 2 個 13 塑料布 幅寬 3m 若干 根據(jù)實際定 14 墊 鐵 1mm 2mm 若干 根據(jù)實際定 28 附表 9 電力及控制電纜安裝工程實物量一覽表 29 附圖 1：低壓、自控、視頻系統(tǒng)施工技術(shù)方案 圖紙會審 技措編制 施工技術(shù)交底 電氣預埋 電纜保護管預埋 基礎(chǔ)槽鋼預埋 接地連接 二次配線 電 氣 試驗 變電所受電 強、弱電盤柜安裝 電纜溝 現(xiàn)場設(shè)備安裝 電纜 電機 電氣試驗 系統(tǒng)受電 資料整理及交工 盤柜及基礎(chǔ)驗收 各類盤柜安裝 母線安裝 支架安裝 設(shè)備安裝固定 電纜敷設(shè)前檢查 敷設(shè)后檢查試驗 電纜頭制作接線 電機檢查 電機干燥（需要時） 電機試車 控制、保護系統(tǒng)調(diào)試 負荷試車 與儀表聯(lián)鎖保護調(diào)試 電機空試 電纜敷設(shè) 電機接線 接地工程 接地極安裝 避雷針安裝 設(shè)備、框架等接地 接地導線敷設(shè) 控制按鈕安裝接線 30 附圖 2： 儀表施工技術(shù)方案 圖紙會審 施工技術(shù)措施編制 施工準備 施工機具、設(shè)備調(diào)配 標準儀器審查標定 施工人員審查調(diào)配 管材、管件出庫檢驗 儀表出庫檢驗 工藝安裝取源部件 氣源總管 引壓管安裝 校驗調(diào)整 預 裝 配 安裝 就位 儀表材料