【導(dǎo)讀】17-2020，自2020年5月1日起實(shí)施。原《蒸壓加氣混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T17-84. 本規(guī)程由我部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所組織中國建筑工業(yè)出版社出版發(fā)行。通知的要求，規(guī)程編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，參考有關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn)和國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，全面修訂了本規(guī)程。1．根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068，提高了結(jié)構(gòu)可靠度；構(gòu)造措施方面，提出相應(yīng)規(guī)定；并推廣在實(shí)踐中行之有效的專用砌筑砂漿和抹灰材料，以防止墻體裂縫；和蓄熱系數(shù)計(jì)算值的數(shù)據(jù)；級、04級加氣混凝土的熱工參數(shù)；土圍護(hù)結(jié)構(gòu)低限保溫厚度的選用表。實(shí)現(xiàn)墻體革新和有效地利用工業(yè)廢料，制定本規(guī)程。結(jié)構(gòu)構(gòu)造要求，在加氣混凝土內(nèi)配置經(jīng)防腐處理的不同數(shù)量鋼筋網(wǎng)片。求的內(nèi)外墻專用抹面和砌筑砂漿。原料，在專業(yè)工廠經(jīng)精確計(jì)量、均勻混合，用于砌筑加氣混凝土砌塊的干混砂漿。外墻主體部位傳熱系數(shù)與熱橋部位傳熱系數(shù)按照面積的加權(quán)平均值。

　　

【正文】 鋸時(shí)，應(yīng)采用專用工具。不得任意剔鑿，不得橫向鏤槽。 9． 2 砌塊施工 9． 2． 1 砌塊砌筑時(shí)，應(yīng)上下錯(cuò)縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的 1/3。 9． 2． 2 砌塊內(nèi)外墻墻體應(yīng)同時(shí)咬槎砌筑，臨時(shí)間斷時(shí)可留成斜槎，不得留 “ 馬牙槎 ” ?；铱p應(yīng)橫平豎直，水平縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于 90％。垂直縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于 80％。如砌塊表面太干，砌筑前可適量澆水。 9． 2． 3 地震區(qū)砌塊應(yīng)采用專用砂漿砌筑，其水平縫和垂直縫的厚度均不宜大于 15mm。非地震區(qū)如采用普通砂漿砌筑，應(yīng)采取有效措施，使砌塊之間粘結(jié)良好，灰縫飽滿。當(dāng)采用精確砌塊和專用砂漿薄層砌筑方法時(shí)，其灰縫不宜大于 3mm。 9． 2． 4 后砌填充砌塊墻 ，當(dāng)砌筑到梁（板）底面位置時(shí)，應(yīng)留出縫隙，并應(yīng)等待 7d后，方可對該縫隙做柔性處理。 9． 2． 5 切鋸砌塊應(yīng)采用專用工具，不得用斧子或瓦刀任意砍劈。洞口兩側(cè)，應(yīng)選用規(guī)格整齊的砌塊砌筑。 9． 2． 6 砌筑外墻時(shí)，不得在墻上留腳手眼，可采用里腳手或雙排外腳手。 9． 3 墻板安裝 9． 3． 1 應(yīng)使用專用工具和設(shè)備安裝外墻板。當(dāng)墻板上有油污時(shí)，應(yīng)在安裝前將其清除。外墻板的板縫應(yīng)采用有效的連接構(gòu)造，縫隙應(yīng)嚴(yán)密、粘結(jié)應(yīng)牢固。 9． 3． 2 內(nèi)隔墻板的安裝順序應(yīng)從門洞處向兩端依次進(jìn)行，門洞兩側(cè)宜用整塊板。無門洞口的墻體 應(yīng)從一端向另一端順序安裝。 9． 3． 3 平縫拼接縫間粘結(jié)砂漿應(yīng)飽滿，安裝時(shí)應(yīng)以縫隙間擠出砂漿為宜?？p寬不得大于 5mm。 9． 3． 4 在墻板上鉆孔、開洞，或固定物件時(shí)，必須待板縫內(nèi)粘結(jié)砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。 9． 4 屋面工程 9． 4． 1 應(yīng)采用專用工具安裝屋面板，不得用鋼絲繩直接兜吊，不得用普通撬杠調(diào)整板位。 9． 4． 2 當(dāng)在屋面板上部施工時(shí)，板上部的施工荷載不得超過設(shè)計(jì)荷載，否則應(yīng)加臨時(shí)支撐。 9． 4． 3 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求焊接屋面板上的預(yù)埋件，不得漏焊。 9． 5 墻體抹灰 9． 5． 1 加氣混凝土墻面抹 灰宜采用干粉料專用砂漿。內(nèi)外墻飾面應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的工序進(jìn)行，待制品砌筑、安裝完畢后不應(yīng)立即抹灰，應(yīng)待墻面含水率達(dá) 15％～ 20％后再做裝修抹灰層。抹灰工序應(yīng)先做界面處理、后抹底灰，厚度應(yīng)予控制。當(dāng)抹灰層超過 15mm時(shí)應(yīng)分層抹，一次抹灰厚度不宜超過 15mm，其總厚度宜控制在 20mm 以內(nèi)。 9． 5． 2 兩種不同材料之間的縫隙（包括埋設(shè)管線的槽），應(yīng)采用聚合物水泥砂漿耐堿玻纖網(wǎng)格布加強(qiáng)，然后再抹灰。 9． 5． 3 抹灰層宜用中砂，砂子含泥量不得大于 3％。 9． 5． 4 抹灰砂漿應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求級配計(jì)量。摻有外加 劑的砂漿，應(yīng)按有關(guān)操作說明攪拌混合。 9． 5． 5 當(dāng)采用水硬性抹灰砂漿時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。 9． 6 工程質(zhì)量驗(yàn)收 9． 6． 1 驗(yàn)收砌塊墻體時(shí)，砌體結(jié)構(gòu)尺寸和位置的偏差不應(yīng)超過表 9． 6． 11 的規(guī)定，墻板結(jié)構(gòu)尺寸和位置的偏差不應(yīng)超過表 9． 6． 12 的規(guī)定。 表 9． 6． 11 砌體結(jié)構(gòu)尺寸和位置允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 檢查方法 砌體厚度 177。4 — 基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高 177。15 軸線位移 10 墻面垂直 每層 5 用 2m 靠尺檢查 全高 10 表面平整 6 用 2m 靠 尺檢查 水平灰縫平直 7 用 10m 長的線拉直檢查 表 9． 6． 12 墻板結(jié)構(gòu)尺寸和位置允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差 （ mm） 檢查方法 拼裝大板的高度或?qū)挾葍蓪蔷€長度差 177。55 拉線 外墻板安裝 垂直度 每層 5 用 2m 靠尺檢查 全高 20 平整度 表面平整 5 內(nèi)墻板安裝 垂直度 墻面垂直 4 用 2m 靠尺檢查 平整度 表面平整 4 內(nèi)外墻門、窗框余量 10mm 177。5 — 9． 6． 2 屋面板施工時(shí)支座的平整度偏差不得大于 5mm，屋面板相鄰的平整度偏差不得大于 3mm。 附錄 A 蒸壓加氣混凝土隔墻隔聲性能 表 A 蒸壓加氣混凝土隔墻隔聲性能表 注： 1 本檢測數(shù)據(jù)除注明外，均為 B05 級水泥、礦渣、砂加氣混凝土砌塊； 2 砌塊均為普通水泥砂漿砌筑； 3 抹灰為 1： 3： 9（水：石灰：砂）混合砂漿； 4 B06 級制品隔聲數(shù)據(jù)系水泥、石灰、粉煤灰加氣混凝土制品。 附錄 B 蒸壓加氣混凝土耐火性能 表 B 蒸壓加氣混凝土耐火性能表 材料 體積密度級別 厚度（ mm） 耐火極限 （ h） 加氣混凝土砌塊 水泥、礦渣、砂為原材料 B05 75 100 150 200 水泥、石灰、粉煤灰為原材料 B06 100 6 200 8 水泥、石灰、砂為原材料 B05 150 ＞ 4 100 3 水泥、礦渣、砂為原材料 屋面板 B05 100 3 3300179。600179。150 墻板 B05 2700179。 （ 3179。600 ）179。150 ＜ 4 附錄 C 蒸壓加氣混凝土砌體抗壓強(qiáng)度的試驗(yàn)方法 C． 0． 1 加氣混凝土砌體試件采用三皮砌塊，包括 2條水平灰縫和 1條垂直灰縫（圖 C． 0． 1）。試件的截面尺寸可為 200mm179。600mm 。砌體高度與較小邊的比值可采用 3～ 4。 圖 C． 0． 1 砌體試件示意圖 C． 0． 2 砌體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行： 1 在砌筑前，先確定加氣混凝土強(qiáng)度和砂漿強(qiáng)度。每組砌體至少應(yīng)做 1 組（ 3塊）砂漿試塊，與砌體相同的條件養(yǎng)護(hù)，并在砌體試驗(yàn)的同時(shí)進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。 2 砌體試件采用 3 個(gè)為 1 組，按圖 C． 0． 1 所示砌筑砌體，其砌筑方法與質(zhì)量應(yīng)與現(xiàn)場操作一致。 3 試件在溫度 為 (20177。3)℃ 的室內(nèi)自然條件下，養(yǎng)護(hù) 28d，放在壓力機(jī)上進(jìn)行軸心受壓試驗(yàn)。 試驗(yàn)時(shí)采用等速 [加載速度為 (mm2178。s)] 分級加載，每級荷載約等于預(yù)計(jì)破壞荷載 10％，直至破壞為止。 4 根據(jù)破壞荷載，按下列公式確定砌體抗壓試驗(yàn)強(qiáng)度，并計(jì)算 3 個(gè)試件的平均值： （ C． 0． 21） （ C． 0． 22） 式中 P—— 破壞荷載 (N)； A—— 試件的受壓面積 (mm2)； —— 縱向彎曲系數(shù)，按本規(guī)程第 5． 2． 3 條采用； —— 截面換算系數(shù)； S—— 試件的截面周長 (mm)。 附錄 D 砌體水平通縫抗剪強(qiáng)度試驗(yàn)方法 D． 0． 1 試件尺寸：砌體標(biāo)準(zhǔn)尺寸見圖 D． 0． 1。灰縫厚度為 8～ 15mm。若砌塊生產(chǎn)規(guī)格不同，試件尺寸可按圖 D． 0． 1 中括號內(nèi)的數(shù)值確定。 圖 D． 0． 1 砌體標(biāo)準(zhǔn)尺寸示意圖 D． 0． 2 試件制作：砌體水平砌筑，砌塊的砌筑面需為切割面，同一水平的左右灰縫不得相連。試件砌筑完成后 ，頂部壓二皮砌塊，直至試驗(yàn)前取下。 抗剪試件一般砌筑 2～ 3 組、每組 3～ 5 個(gè)，砌筑的同時(shí)留 1 組砂漿標(biāo)準(zhǔn)試件（至少 3 塊），在室內(nèi)條件下一起養(yǎng)護(hù)和存放，待砂漿達(dá)到預(yù)期強(qiáng)度后進(jìn)行試驗(yàn)。 D． 0． 3 試驗(yàn)方法：試件按圖 D． 0． 31 安裝，直接在試驗(yàn)機(jī)或其他設(shè)備上加載，傳力板和墊板尺寸和制作見圖 D． 0． 32。 試驗(yàn)時(shí)可采用等速連續(xù)或分級加載，加載過程力求緩慢、均勻。當(dāng)試件出現(xiàn)滑移并開始卸載時(shí)，即認(rèn)為達(dá)到極限狀態(tài)，記下最大荷載值 P(N)，其中應(yīng)包括試件上的全部附加重量。 圖 D． 0． 31 試件安裝示意圖 圖 D． 0． 32 傳力板和墊板尺寸示意圖 D． 0． 4 抗剪強(qiáng)度：按下式確定砌體水平通縫的抗剪強(qiáng)度 fv，并計(jì)算各組試件的平均值。 （ D． 0． 4） 式中 —— 砌體水平通縫的抗剪強(qiáng)度 (N/mm2)； —— 砌體試件寬度 (mm)； —— 試件剪切面長度 (mm)，見圖 D． 0． 圖 D． 0． 31。 附錄 E 配筋加氣混凝土矩形截面受彎構(gòu)件 承載力計(jì)算表 附錄 F 我國 60 個(gè)城市圍護(hù)結(jié)構(gòu)冬季室外計(jì)算溫度 te(℃) 注：摘自《民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 5017693 附錄三附表 3． 1。 本規(guī)程用詞說明 1 為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時(shí)區(qū)別對待，對要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下： 1) 表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的： 正面詞采用 “ 必須 ” ，反面詞采用 “ 嚴(yán)禁 ” ； 2) 表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的： 正面詞采用 “ 應(yīng) ” ，反面詞采用 “ 不應(yīng) ” 或 “ 不得 ” ； 3) 表示允許稍有選擇，在條件許可 時(shí)首先應(yīng)這樣做的： 正面詞采用 “ 宜 ” ，反面詞采用 “ 不宜 ” ； 表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用 “ 可 ” 。 2 條文中指明按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為： “ 應(yīng)符合 ?? 的規(guī)定 ” 或 “ 應(yīng)按 ?? 執(zhí)行 ” 。