【正文】 的是石灰，因?yàn)槭沂荂aO的主要提供材料，也是料漿中熱量的主要提供者，對(duì)制品的性能起著關(guān)鍵的作用，更對(duì)料漿稠化過程及坯體的早期強(qiáng)度起著決定性的作用；水泥也是CaO的提供者，但其遇水后迅速反應(yīng)，產(chǎn)生大量的水化硅酸鈣凝膠，料漿粘度迅速增長，坯體形成后，水泥的初凝促進(jìn)了坯體強(qiáng)度的提高，從而有利于切割，這對(duì)加氣混凝土生產(chǎn)來說意義巨大，也就是說，水泥的作用主要是保證澆注穩(wěn)定性并加速坯體的硬化。通常。在粉煤灰加氣混凝土配比中，石灰的用量約為18%25%；水泥的用量則是615%，石灰與水泥總量占3035%，相應(yīng)地粉煤灰為6570%。（2） 石膏用量石膏在加氣混凝土生產(chǎn)中的作用也具有雙重性，在蒸壓粉煤灰制品中，由于石膏參與形成水化產(chǎn)物，摻加石膏可以顯著提高強(qiáng)度，減少收縮，碳化系數(shù)也有很大提高。同時(shí)，在澆注過程中，對(duì)石灰的消解有著明顯的延緩作用，從而減慢了料漿的稠化速度。所以，石膏的摻入量。既要考慮提高制品性能，也要考慮控制工藝參數(shù)。因而對(duì)制品的強(qiáng)度在一定范圍內(nèi)有好外，但當(dāng)用量過多時(shí)，易造成料漿稠化過慢而引起冒泡和下沉，甚至塌模。如料漿的水料比、石灰的質(zhì)量及用量等，一般石膏的摻入量控制在5%以內(nèi)。（3） 鋁粉用量鋁粉用量取決于加氣混凝土的體積密度。在使用相同質(zhì)量的鋁粉時(shí)，制品的體積密度越大，則鋁粉用量越小。理論上，我們可以根據(jù)制品的體積密度精確計(jì)算出鋁粉用量：根據(jù)鋁粉在堿性條件下，置換水中氫的反應(yīng)式：2AL+3Ca(OH)2+6H2O +3H2↑可知，2克分子的純金屬鋁，可產(chǎn)生3克分子的氫氣，而在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，鋁的原子量是27，所以，鋁粉的產(chǎn)氣量為：Vo=[3/(2X27)]=根據(jù)上式，可以用氣態(tài)方程（V1/T1）=（V2/T2）求出任何溫度下鋁粉的產(chǎn)氣量：加氣混凝土體積可以簡化為兩部分：一部分為基本組成材料的絕對(duì)體積，另一部分是鋁粉發(fā)氣后形成的氣孔體積，根據(jù)氣孔體積，可以計(jì)算鋁粉的用量：M鋁=V孔/（V2K）式中：m鋁單位制品鋁粉用量（g/立方米）；K活性鋁含量氣孔體積等于制品體積減去各原材料及水所占體積通過材料用量與各自比重求得）。但是，在生產(chǎn)過程中，發(fā)氣量受到隨時(shí)變化的溫度，料漿稠度等諸多因素的影響，通過理論計(jì)算來確定鋁粉用量既不可能，也無必要，工廠都是在實(shí)踐的基礎(chǔ)上經(jīng)驗(yàn)選取，并隨時(shí)調(diào)整。通常，采用鋁粉膏時(shí)，生產(chǎn)600千克/立方米加氣混凝土以干物料8/萬的比例加鋁粉膏。（4） 廢料漿使用廢料漿，不僅可以減少二次污染，而且可以大大改善料漿性能，提高澆注穩(wěn)定性，并且提高制品性能。因?yàn)椋ㄐ迈r）廢料漿中，含有大量的Ca(OH)2及水化硅酸鈣凝膠，提高了料漿的粘度，改善了漿體性能，有利于形成良發(fā)了的坯體，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。通常，廢料漿加入以5%為宜。 水泥石灰砂加氣混凝土水泥石灰砂加氣混凝土是歷史最悠久的品種。但各國的配合比因各地材料及經(jīng)濟(jì)因素也各不相同。（1） 鈣質(zhì)材料在配料中與粉煤灰加氣混凝土有相似的情形，一般來說，單獨(dú)使用水泥，不僅水泥用量大（多達(dá)3540%），經(jīng)濟(jì)上不合理，而且坯體硬件化慢，強(qiáng)度低；單獨(dú)采用石灰，也不便于對(duì)質(zhì)量的控制。采用混合鈣質(zhì)材料，無論料漿澆注性能和制品性能，都創(chuàng)造了一個(gè)便于調(diào)節(jié)控制的條件，有利于生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品，通常在加氣混凝土配比中，石灰用量約占2030%，水泥約占1020%，石灰與水泥總量占40%，相應(yīng)地砂約占60%。 水泥礦渣砂加氣混凝土水泥礦渣砂加氣混凝土是在水泥砂加氣混凝土工藝的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的，其特點(diǎn)是采用水泥為鈣質(zhì)材料，并盡可能多地以礦渣代替水泥，以減少水泥用量，由于目前高爐礦渣的應(yīng)用前景廣闊，礦渣已不再是無用的工業(yè)廢料而供應(yīng)漸趨緊張。許多原以礦渣為原料的加氣混凝土生產(chǎn)企業(yè)，逐步改用水泥石灰砂工藝。水泥在水泥礦渣砂加氣混凝土中作用很重要，其性能好壞，將直接影響澆注穩(wěn)定性、坯體硬化速度和制品強(qiáng)度，從綜合效果來看，其用量約為20%左右，相應(yīng)地用礦渣量約為30%，兩者之各約50%，則水泥用量將大大增加，礦渣用量則可降低。 各類加氣混凝土配比范圍：表51各類加氣混凝土配比范圍名稱單位水泥石灰砂水泥石灰粉煤灰水泥礦渣砂水泥*%10206151820石灰%20301825礦渣%3032砂%55654852粉煤灰%6570石膏%≤335千克/立方米鋁粉膏**1/萬888水料比澆注溫度。C353836404045。C鋁粉攪拌時(shí)間S304030401525注：*：**鋁粉膏用量按600kg/立方米規(guī)格計(jì)算。三加氣混凝土的配方計(jì)算 單位體積制品的干物料用量在生產(chǎn)絕干體積密度為500kg/立方米的產(chǎn)品時(shí)，實(shí)際干物料投料量不中500kg。因?yàn)橹破方^干體積密度是將單位體積制品在105。C下干燥至恒重的重量。此時(shí)，制品含有化學(xué)結(jié)合體，在計(jì)算干物料時(shí)，這部分水并沒有計(jì)入配料重量。因此，計(jì)算干物料量時(shí)，應(yīng)減去化學(xué)結(jié)合水的重量，制品中化學(xué)結(jié)合水量，視使用的鈣質(zhì)材料多少而異。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，生石灰中1克分子有效氧化鈣的化學(xué)結(jié)合水為1克分子；，則不難算出單位體積產(chǎn)品中結(jié)合水量，求出單位體積制品干物料用量。M=r0B式中：M——單位體積制品干物料用量（千克/立方米） Ro———設(shè)計(jì)體積密度（千克/立方米） B———制品中結(jié)合水量（千克/立方米）例：絕干體積密度為500千克/立方米的粉煤灰加氣混凝土配比為：水泥：石灰：粉煤灰：石灰=13：17：67：3；水泥中氧化鈣含量60%，石灰有效氧化鈣含量75%，CaO分子量56，H2O分子量18，求單位體積干物料用量？設(shè)：每立方米制品化學(xué)結(jié)合水為Bkg,B1為水泥所需的結(jié)合水量；B2為石灰所需的結(jié)合水量。則：每立方米制品干物量為500BB1={[13%X（500B）X60%]/（）}X18B2={[17%X（500B）X75%]/56}X18B=B1+B2=34千克/立方米即：干物料重量為50034=466千克/立方米 配方計(jì)算配方可根據(jù)配比用：MX=mPX式中：MX單位制品中某原材料用量（千克/立方米）；進(jìn)行計(jì)算（當(dāng)加入廢料漿時(shí)，加入量抵硅質(zhì)材料用量）。為了避免二次污染及提高料漿的澆注穩(wěn)定性，配方中往往加入廢料漿，廢料漿的加入方式有兩種，一種是將切除的面包頭、邊料等直接加入料漿罐，另一種則制成一定比重的廢料漿于配料時(shí)投入，前者可以測(cè)定含水量后經(jīng)驗(yàn)加入（一般面包頭含水率波動(dòng)不很大），而后一種則可根據(jù)各種材料的比重及配比計(jì)算廢料漿的干物料量。用于配料的廢料漿通?？刂频谋戎厥牵核嗍疑凹託饣炷粒? （kg/1）水泥石灰粉煤灰加氣混凝土： （kg/1)水泥礦渣砂加氣混凝土： （kg/1)例：已知加氣混凝土的配比是水泥：石灰：砂：石膏=10：25：63：2，氧化鈣60%，有效氧化鈣75%，，，澆注溫度45度，求廢漿中固體物料含量及500千克/立方米制品中各物料配方。設(shè)：單位體積廢料漿中固體物料為X（kg/1)例：已知加氣混凝土的配比是水泥：石灰：砂：石膏=10:25:63:2，氧化鈣60%，有效氧化鈣75%，，，澆注溫度45度，求廢漿中固體物料含量及500千克/立方米制品中各物料配方。設(shè)：單位體積廢料漿中固體物料為X（kg/1)、含水量為y(kg/1)。則，：（）+（）+（）+（）+（y/1)=1，即：X+Y=得：Y=（）+（）+（）+（）+（）=1整理得：X=（kg/1）Y==（kg/1)這時(shí)，%，各物料配方根據(jù)M=roB MX=mPx計(jì)算水泥結(jié)合水：B1={[10%（500B）X60%]/}X18石灰結(jié)合水：B2={[25%（500B)X75%]/56}X18B=B1+B2=干物料：m=roB==；水泥：M水泥=MP水泥=%=；石灰：M石灰=MP石灰=%=砂：M砂=M（P砂P廢）=（63%5%）=石膏：M石膏=MP石膏=%=廢料漿：M廢=MM廢=%=23千克/立方米（M廢=23/=59（1/立方米）（折算成重量的廢料漿為：）用水量：W=MoV廢x Y==（千克/立方米）鋁粉量：已知標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，1g鋁粉的理論產(chǎn)氣量為：V45=V1X（T2/T1）={273+45}/273）=（1/g)設(shè)1立方米加氣混凝土總體積V=10001，基本材料的絕對(duì)體積為V廢。則V基=（）+（）+[（%）/]+（）+=（1）鋁粉發(fā)氣氣孔體積：V孔=VV基==（1）根據(jù)M鋁=V孔/（V2xK)鋁粉量為：M鋁=（）=（g)（根據(jù)產(chǎn)品說明，鋁粉活性鋁含量為90%）至此，加氣混凝土的配方全部計(jì)算得出。需要特別提出的是，以上計(jì)算是理論上的用量，并沒考慮攪拌機(jī)余料及面包頭余料。實(shí)際上，生產(chǎn)中石灰等原材料波動(dòng)相當(dāng)大，使生產(chǎn)中料漿的稠度、澆注濁度隨之波動(dòng)，導(dǎo)致配方的頻繁更改，而往往更改配方落后于生產(chǎn)。因此，一些企業(yè)在積累了相當(dāng)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)以后，均以一套簡單的近似計(jì)算來確定配方，并在生產(chǎn)中隨時(shí)調(diào)節(jié)各原材料的用量，以適應(yīng)工藝參數(shù)的要求，保證產(chǎn)品質(zhì)量，現(xiàn)仍以上題為例。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，考慮到攪拌機(jī)余料，面包頭及結(jié)合水等因素。單位體積用料量按體積密度干物料量加5%的余量計(jì)算。即干物料總量：M=ro（1+5%）==525（千克/立方米）廢料漿：根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，5%的用量約為25（千克/立方米），體積取V廢=60（1/立方米）其中含水：W廢=50（千克/立方米）配料用水：W=WoW廢==(千克/立方米）水泥：M水泥=MP水泥=525X10%=（千克/立方米）石灰：M石灰=MP石灰=525X25%=（千克/立方）砂：M砂=MP砂25=525X63%25=（千克/立方米）石膏：M石膏=MP石膏=525X2%=（千克/立方米）鋁粉：500千克/立方米的加氣混凝土，鋁粉膏用量取9/萬M鋁粉=‰=（千克/立方米）根據(jù)以上結(jié)果，以生產(chǎn)實(shí)際采用的模具規(guī)格（有時(shí)模具較小時(shí)，以2模為一攪拌單位）計(jì)算體積，就可求得實(shí)際投料量。在生產(chǎn)中，配合比常因工藝控制參數(shù)，生產(chǎn)成本等作適當(dāng)調(diào)整，調(diào)整的依據(jù)之一，就是保持已知配合比的C/S，對(duì)有關(guān)原材料進(jìn)行調(diào)整。