【正文】 理七、 轎廂及電氣：序號檢查內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安裝自檢蒂森抽檢整改完成時間1稱重傳感器平面與反射板安裝平整，間距調(diào)整在3～4mm范圍　　　2傳感器側(cè)面到其它任何金屬表面的水平間距應(yīng)大于40mm　　　3極限開關(guān)撞弓安裝平整，其工作面的垂直度偏差應(yīng)小于1mm ，側(cè)面的偏差小于2mm　　　4極限開關(guān)在接觸撞弓開關(guān)動作開始，到轎廂完全壓縮緩沖器時的全過程，開關(guān)應(yīng)始終處于斷開狀態(tài)，不得出現(xiàn)開關(guān)復(fù)位的狀況　　　5　　　6隔磁片在光電開關(guān)U型槽內(nèi)的中心位置左右偏差應(yīng)小于2mm，隔磁片在光電開關(guān)U型槽內(nèi)的嚙合深度為35mm　　　7磁開關(guān)與磁條間的間隙應(yīng)在510mm范圍內(nèi)　　　8磁條粘貼應(yīng)平整垂直，中心對應(yīng)磁開關(guān)，其左右偏差應(yīng)小于1mm　　　9轎內(nèi)操縱箱信號清晰明亮，表面無劃痕并與轎壁平齊　　　10殘疾人操縱箱安裝平整，水平度偏差不大于1mm，高度850mm　　　11所有轎頂電纜均應(yīng)敷設(shè)在轎頂與天花之間的隔層中，不同電壓等級電纜分開敷設(shè) 　　　12強、弱電必須分開，兩股電纜間的距離要保持在120~150mm之間。 簽名日期安裝班組長項目經(jīng)理繩、鏈、纜安裝檢查一、 曳引繩：序號檢查內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安裝自檢蒂森抽檢整改完成時間1放繩工作應(yīng)在清潔寬敞的場地進行，鋼絲繩不應(yīng)有死彎、松股等現(xiàn)象　　　2鋼絲繩表面不應(yīng)有油污、渣土等狀況　　　3鋼絲繩的安裝必須采用盤旋方式放置，嚴(yán)禁采用抽拉方式　　　4鋼絲繩須按序編排整齊，相互間嚴(yán)禁交叉　　　5繩夾應(yīng)排列整齊，相鄰繩夾應(yīng)相互間叉開　　　6鋼絲繩壓板必須壓在鋼絲繩受力側(cè)　　　7已擰緊鎖緊螺母，并裝上開口銷　　　8鋼絲繩張力均勻，其誤差應(yīng)不大于平均值的5%　　　9鋼絲繩防跳裝置距鋼絲繩表面3~5mm　　　10鋼絲繩已正確放旋，不存在殘余應(yīng)力　　　11鋼絲繩無扭轉(zhuǎn) 　　　12繩夾間的間距應(yīng)大于鋼絲繩直徑的6倍≤50mm50150mm300~500mm 簽名日期安裝班組長項目經(jīng)理二、 補償鏈：序號檢查內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安裝自檢蒂森抽檢整改完成時間1轎廂補償鏈懸掛架應(yīng)固定在轎廂底梁上沿。補償鏈懸掛點應(yīng)避開緩沖器約200mm間距　　　2補償鏈底部環(huán)圈內(nèi)側(cè)直徑最小為600mm或根據(jù)布置圖要求安裝　　　3補償鏈距底坑地面應(yīng)保證在100~200mm之間　　　4電梯全程上下全程運行中，補償鏈運轉(zhuǎn)過程中不應(yīng)有扭曲及來回擺動　　　5補償鏈兩端應(yīng)有鋼絲繩兩次保護措施　　　6導(dǎo)向輪應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動　　　7導(dǎo)向輪盡可能往上安裝，但必須保證在轎廂或?qū)χ赝耆珘簩嵕彌_器時，轎廂或?qū)χ氐牟考把a償鏈懸掛裝置不得有撞擊導(dǎo)向輪現(xiàn)象。（一般垂直間距應(yīng)保證在100~150mm之間）　　　簽名日期安裝班組長項目經(jīng)理三、 隨行電纜：序號檢查內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安裝自檢蒂森抽檢整改完成時間1對重側(cè)置時，電纜架應(yīng)安裝在混凝土墻或足夠強度的鋼梁上　　　2根據(jù)電梯安裝布置圖確定電纜架的固定位置　　　3隨行電纜不應(yīng)與井道中任何裝置交叉碰擦　　　4隨行電纜兩端固定可靠，不應(yīng)有打結(jié)、波浪扭曲劃痕破口現(xiàn)象　　　5帶有鋼絲承載的電纜，必須使鋼絲承載電纜重力，再鎖緊電纜夾斜枕　　　6當(dāng)轎廂完全壓實在緩沖器上時，隨行電纜不得與坑底面、轎廂底邊框接觸，隨行電纜環(huán)底距底坑底面至少200mm　　　7隨行電纜底部環(huán)圈內(nèi)側(cè)直徑最小為260mm　　　8扁電纜印有文字的一面應(yīng)朝向井道壁　　　簽名日期安裝班組長項目經(jīng)理底坑部件一、 對重：序號檢查內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安裝自檢蒂森抽檢整改完成時間1為便于更換對重架導(dǎo)靴，對重架下導(dǎo)靴固定底板的下端必須露出對重框架外　　　2對重塊靠轎廂側(cè)表面涂刷黃色油漆　　　3應(yīng)及時安裝對重塊防跳壓板　　　4安全限位板與導(dǎo)軌的間隙均勻　　　5對重防護欄底部距底坑地面不大于300mm　　　6對重防護欄應(yīng)安裝垂直，其垂直度偏差應(yīng)小于2/1000mm　　　7對重防護欄與轎廂底邊、對重架的距離不小于20mm　　　8對重防護欄底部橡膠已安裝　　　9對重防護欄表面涂刷黃色油漆　　　簽名日期安裝班組長項目經(jīng)理二、 緩沖器：序號檢查內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安裝自檢蒂森抽檢整改完成時間1根據(jù)圖紙要求轎廂安裝緩沖器的高度　　　2液壓緩沖器應(yīng)無銹蝕，油路暢通　　　3緩沖器活塞柱的不垂直度，%。（僅適用液壓緩沖器）　　　4緩沖器底座必須按要求安裝在型鋼或混凝土基礎(chǔ)上，接觸面必須平整、嚴(yán)實　　　5根據(jù)緩沖器油位指示標(biāo)志，加入適當(dāng)?shù)囊簤河?。（僅適用液壓緩沖器）　　　6緩沖器中心應(yīng)對準(zhǔn)轎廂或?qū)χ氐木彌_撞擊板中心，偏移不得超過20mm　　　7轎廂或?qū)χ刈饔糜趦蓚€緩沖器時，則兩緩沖器的頂面應(yīng)在同一水平高度偏差不大于2mm　　　8緩沖器壓縮、復(fù)位應(yīng)靈活，壓縮時電氣開關(guān)應(yīng)可靠動作。（僅適用液壓緩沖器）　　　9緩沖器回復(fù)到原狀，所需時間應(yīng)不大于120s。（僅適用液壓緩沖器）　　　10對重緩沖器的安全開關(guān)裝置位于兩條補償鏈的中間位置，且不與補償鏈干涉　　　簽名日期安裝班組長項目經(jīng)理三、 其它：序號檢查內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安裝自檢蒂森抽檢整改完成時間1根據(jù)圖紙要求已正確安裝底坑急停開關(guān)　　　2井道照明開關(guān)安全有效、功能符合　　　3井道爬梯安裝牢固，與電梯運動部件的水平距離不小于25mm　　　4底坑地面已敷設(shè)金屬線管（如需），嚴(yán)禁選用PVC管　　　簽名日期安裝班組長項目經(jīng)理按鈕、層顯一、 廳外呼梯按鈕：序號檢查內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安裝自檢蒂森抽檢整改完成時間1根據(jù)電梯安裝布置圖要求安裝　　　2按鈕信號清晰明亮，表面無劃痕　　　3按扭安裝應(yīng)平整垂直，　　　4并聯(lián)電梯的按鈕中心應(yīng)與兩側(cè)廳門中心距離相等　　　5同一樓層的多臺電梯（非并聯(lián)）應(yīng)安裝在同一水平高度。按鈕垂直中心距廳門中心應(yīng)相等　　　簽名日期安裝班組長項目經(jīng)理二、 廳外層樓顯示：序號檢查內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安裝自檢蒂森抽檢整改完成時間1根據(jù)電梯安裝布置圖要求安裝　　　2層顯信號清晰明亮，表面無劃痕　　　3層顯應(yīng)安裝平整水平，其水平度偏差應(yīng)小于1mm　　　4層顯中心應(yīng)對廳門中心　　　5同一樓層的多臺電梯層顯應(yīng)安裝在同一水平高度　　　簽名日期安裝班組長項目經(jīng)理 第 30 頁 / 共 28頁