【導讀】保證質量所具備的條件進行監(jiān)督檢查的活動。各專業(yè)監(jiān)督系統(tǒng)組成。重點，寬嚴適度的監(jiān)督原則；質量監(jiān)督檢查后，要及時進行處理。法是以國家強制力保證實施的。有效地打擊違法犯罪活動。水泥標號不明時，應當進行取樣復試，并按復試結果使用。

　　

【正文】 。 22吊扇吊鉤安裝牢固，吊扇掛鉤的直徑不應小于吊扇懸掛銷釘直徑，且不得小 8 mm。 22 避雷帶支持件的高度，在全國通用電氣裝置標準圖集 D562 中要求為100mm。 22避雷引下線沿外墻明敷時，引下線離墻面距離為 15mm。 22電氣保護管的管材一般有薄壁鋼管、厚壁鋼管、塑料管和軟管。 22電氣配管經(jīng)過建筑物的沉降縫、伸縮縫處必須設置補償裝置。 22鋼管的連接方法有螺紋連接、套管焊接連接、套管扣壓連接等。 22電線保護管進箱盒，必須用機械方法開孔，嚴禁用電焊、氣焊開孔。 2電線保護管配管走向合理、整齊，無交叉混亂現(xiàn)象，彎曲半徑同明配 25 管要求。 23管內 穿線時不同回路、不同電壓等級、交流與直流導線，不得穿在同一根管內。 23控制線接線應正確、排列應整齊、清晰、美觀，導線綁扎間距應一致。 23母線槽穿過樓層后應按設計要求用防火隔板、防火材料封堵。 23埋入混凝土中可采用厚壁鋼管、薄壁鋼管、防液型可繞金屬電線保護管或塑料管。 23單相三孔插座面對插座右孔與相線連接。左孔與零線相接。 23低壓母線槽每節(jié)絕緣電阻值應大于 20MΩ，全長連接應大于 。 23避雷帶采用扁鋼時，其彎曲一般有以下三種方式立彎、平彎、扭彎的三種。 23 電機的溫度不應有過熱現(xiàn)象，滑動軸承溫度不超過 80℃。滾動軸承溫度不超過 95℃。 23埋地敷設的電線保護管應為硬塑料管或厚壁管，嚴禁使用薄壁鋼管。 2當燈具距地面高度低于 36 V 及以下的照明燈具或采用金屬外殼有接地保護措施。 24避雷帶的材質一般為扁鋼或圓鋼，當采用扁鋼時最小截面為 48mm2厚度為 4mm。 24電纜保護管內徑不應小于電纜外徑的 倍，保護管的彎曲半徑一般為管外徑的 10 倍，但不應小于所穿電纜的允許最小彎曲半 徑。 24接地體的長度一般為 ,垂直接地體間的距離一般為 5m。 24根據(jù)國家施工規(guī)范的規(guī)定，斷接卡設置高度應為 ～ ，但在一個單位工程或一個小區(qū)內應統(tǒng)一。 24當建筑物采用共用接地（建筑物內其他接地系統(tǒng)與防雷接地共用一個接地體）方式時，其接地電阻值應不大于 1Ω。 24接地裝置的接地線采用扁鋼的截面不應小于 100mm2，厚度不小于 4mm。 24導線采用安全型塑料接線帽連接，塑料接線帽必須是阻燃的。 24垂直敷設的電氣配管，管內導線截 面為 50mm2及以下，長度每超過 30m,應增設固定導線用的拉線盒。 250、硬塑料管管卡間的最大距離，當管徑為 20mm 及以下時為 1m。 25按風管系統(tǒng)工作壓力劃分，風管系統(tǒng)可分為低壓系統(tǒng)、中壓系統(tǒng)和高壓系統(tǒng)。其中系統(tǒng)工作壓力小于等于 500Pa為低壓系統(tǒng)。 25按材質分類，玻璃鋼風管不屬于金屬風管。 26 25矩形風管長邊尺寸為 670～ 1250mm 時，其采用法蘭連接時，角鋼用料規(guī)格應為 30 4。 25防火閥及排煙 閥（包括排煙口），其板材厚度不應小于 。 25風管垂直安裝，支、吊架的間距應不大于 4m且每根立管的固定件不應小于 2個。 25穿出屋面的風管超過 時應設拉索，且拉索不得固定在風管法蘭上。 25可伸縮性金屬或非金屬軟風管的長度不宜超過 2m，并不得有死彎及塌凹。 25矩形彎管內設置導流片 ,當風管邊長尺寸為 1000 mm 時 ,應設置 7 片。 25氨系統(tǒng)管道不得采用銅管。 260、冷凍水系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)進行水壓試驗時，其試驗壓力為工作壓力的 倍，且最低不小于 。 26高壓系統(tǒng)風管，其風管和配件的咬口，不得采用按扣式咬口。 26電加熱器前后 800mm 范圍內的風管絕熱層應采用不燃燒材料。 26通風機的傳動裝置外露部分應有防護罩，當風機的進口或進風管路直通大氣時，應加裝保護網(wǎng)或采取其他安全措施。 26電動機應水平安裝在滑座上或固定在基礎上，找正應以通風機為準，安裝在室外的電動機應設防雨罩。 26過濾器與框架之間、框架與空氣處理室的圍護結構之間應嚴密。 26多個過濾器組合安裝時，應根據(jù)各臺過 濾器初阻力大小進行合理配置，初阻力比較相近的安裝在一起。 26消聲器、消聲彎管均應設單獨支吊架，其重量不得由兩端風管承擔。 26風機盤管的排水坡度應正確，冷凝水應暢通地流到指定位置，供回水閥及水過濾器應靠近風機盤管機組安裝。 26風口的風量可在風口處或風管內測量。 270、凈化系統(tǒng)風管內表面必須平整光滑，嚴禁有橫向拼接縫、管內加固或采用凸棱加固的方法，并應保持管內清潔，無油污和浮塵。 27防火閥的種類有重力式、機械式。 27風管安裝，支吊架不得設置在風口、風閥、檢查門 、自控機構處。 27玻璃鋼風管安裝不得有扭曲、樹脂破裂、脫落、界皮分層等缺陷，破損處應及時修復或調換。 27風管加固的形式有楞筋、立筋等。 27輸送空氣溫度低于 70℃的風管，其風管法蘭墊料的材質應采用橡膠 27 板、閉孔海棉橡膠板、密封膠帶等。 27圓形金屬保護殼應貼緊絕熱層，不得有殼、褶皺、強行接口。接口搭接應順水、有凸筋加強、尺寸為 2025mm。 27通風管道及制冷管道油漆施工時，漆膜附著牢固、光滑均勻，無雜色、透銹、漏涂、起泡、剝落、流淌等缺陷。 27整體安裝 的風機，搬運和吊裝的繩索不得縛在轉子、機殼、軸承蓋的吊環(huán)上。 27安裝通風機隔振器的地面應平整，各組隔振器承受負載的壓縮量應均勻，不得偏心。 280、軸流風機安裝在墻內時，應在土建施工時配合留好預留孔洞和預埋件，墻外應裝有帶鉛絲網(wǎng)的 45176。彎頭，或在墻外安裝鋁制活動百葉格。 28曳引電機絕緣電阻值相與相，相與地應大于 。 28轎廂與對重間的最小距離為 50 mm。 28每根曳引繩受力相近、其張力與平均值偏 差不大于 5%。 28組裝后的轎底盤水平度為 3/1000。 28額定速度大于 鉗。 28瞬時安全鉗裝置的提拉力應為 150～ 300 N，恒值制動力安全鉗裝置動力應靈活可靠。 28中分門的對口處不平度不應大于 。 28層門的門縫隙不大于 。 28自動門在關門行程 1/3 之后，阻力關門的力不超過 150N。 290、層門地坎安裝標高應比樓面最終 地坪標高高出 2～ 5mm。 29層門地坎安裝水平度不應超過 2/1000。 29并聯(lián)、群控電梯的召喚盒應裝在兩臺電梯中間。 29轎廂碰鐵與碰輪接觸應可靠，在任何情況下，碰輪邊距碰鐵邊不小于5mm。 29電梯平層精確度偏差，速度在 、 3m/s 時，允許偏差177。 5 mm 。 29電梯平衡系數(shù)在 40～ 50%范圍之內。 29轎廂依靠導靴在導軌上滑動，以保持轎廂平穩(wěn)運行，導靴分滾輪、滑動兩大類。 29轎頂應有低壓 36V 照明燈具與控制開關和單 相三孔插座。 29消防電梯消防按鈕開關盒應裝于召喚箱上方，其底邊距地面高度為1600～ 1700mm。 28 29電梯噪聲測試、機房內應不大于 80dB， 轎廂運行時應不大于 55 dB，轎門與層門開門過程中不大于 65dB。 300、供電電源的色標應正確 A相黃色 ,B 相綠色 ,C相紅色， N線淺蘭色 ,PE線黃綠色。 30扁平型隨行電纜可重疊安裝，重疊根數(shù)不宜超過 3 根，每兩根間應保持 30～ 50mm。 30軟電纜彎曲半徑 8芯電纜，扁平電纜曲率半徑應≥ 250mm， 16～ 24 芯電纜曲率半徑≥ 400 mm。 30井道應設永久照明、井道最高點和最低點 之內，各裝一盞燈 ,中間最大間距每隔 7m設一盞燈。 30室內燃氣管道宜選用鋼管管，也可用銅管、不銹鋼管、鋁塑復合管和連接用軟管。 30低壓燃氣管道應選用鍍鋅鋼管。 30中壓和次高壓燃氣管道宜選用無縫鋼管，其壁厚不得小于 3mm。 30室內低壓燃氣管道可采用螺紋連接。 30焊接或法蘭連接可用于中低壓燃氣管道（閥門、儀表處除外）連接。 30燃氣管道的彎管 制作其彎曲半徑宜大于管道外徑的 倍。 3與灶具或器具連接的軟管最高允許壓力不應小于管道設計壓力的 4倍。 31軟管與家用燃具連接時，其長度不應大于 2m，并不得有接口。 31鋁塑復合管道安裝時必須對鋁塑復合管材進行防機械損傷、防紫外線傷害及防熱保護。 31燃氣管道強度試驗壓力，設計壓力小于 10KPa 時，試驗壓力為 MPa。 31燃氣管道強度試驗壓力，設計壓力大于或等于 10KPa 時，試驗壓力為設計壓力的 倍，且不得小于 MPa。 31嚴密性試驗，中壓管道的試驗壓力為設 計壓力，但不得低于 MPa，以發(fā)泡劑檢驗，不漏氣為合格。 31嚴密性試驗，低壓管道的試驗壓力不應小于 5KPa，試驗時間，居民用戶試驗 15min，商業(yè)與工業(yè)用戶試驗 30min，觀察壓力表，無壓力降為合格。 31低壓管道進行嚴密性試驗時，壓力測量可采用最小刻度為 1mm 的 U形壓力計。 31軟管與管道接口，軟管與燃氣器具接口均應選專用固定卡固定。 31軟管與管道、燃具的連接處應采用壓緊螺帽或管卡固定，在軟管的上游與硬管的連接處應設閥門。 29 3燃氣管道安裝完畢后，必須按規(guī)定要求進行強度和嚴密 性試驗。 32燃氣管道試驗用的壓力表，其量程應為被測最大壓力的 ～ 2倍。 32管道強度試驗，設計壓力小于 10 Kpa 進行強度試驗時，可用發(fā)泡劑抹所有接頭不漏氣為合格。 32管道強度試驗，設計壓力大于或等于 10 Kpa 的燃氣管道進行強度試驗時，應穩(wěn)壓 ，用發(fā)泡劑抹所有接頭不漏氣為合格。 32燃氣計量表宜安裝在不燃或難燃結構的室內通風良好和便于查表、檢修的地方。 32室內燃氣管道選用鋼管，也可用銅管、不銹鋼管、鋁塑復合管、連接用軟管。 32銅管道應采用硬釬焊連接，不得采用對焊、 螺紋、軟釬焊連接。 32鋁塑復合管應采用卡套式管件或承插式管件機械連接。 32燃氣管道安裝完畢后，必須按規(guī)定要求進行強度和嚴密性試驗。 32燃氣計量表的安裝位置應滿足抄表、檢修和安全使用的要求。 3燃氣用計量表必須經(jīng)過法定計量單位的檢定，檢定日期應在有效期限內。 33燃氣燃具不應裝在易燃品堆放處、腐蝕性氣體和灰塵多的地方，和對其他燃氣設備和電氣設備有影響的地方。 33應安裝燃氣濃度檢測報警器的場所有建筑物內專用于封閉式燃氣調壓、計量間；地下室、半地室或地上密閉的用氣房間；燃氣管道豎 井；地下室、半地下室引入管穿墻處；有燃氣管道的管道層。 33應安裝燃氣緊急自動切斷裝的場所有地下室、半地室和地上密閉的用氣房間；一類高層民用建筑；燃氣用量大、人員密集、流動人員多的商業(yè)建筑；重要的公用建筑；有燃氣管道的管道層。 33墻體節(jié)能工程驗收的主要內容有主體結構基層、保溫材料、飾面層等。 33墻體節(jié)能工程采用外保溫定型產(chǎn)品或成套技術時，其型式檢驗報告中應包括安全性和耐候性檢驗。 33墻體節(jié)能工程應對 9 項部位或內容進行隱藏工程驗收，并應有詳細的文字記錄和必要的圖像資料。 33墻體節(jié)能 工程的材料、構件等按進場批次，每批隨機抽取 3個試樣進行檢查。 33對墻體節(jié)能工程使用的保溫隔熱材料進行 100%檢查。 33墻體節(jié)能工程使用的保溫隔熱材料，其導熱性能、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能應符合設計要求。 30 3在墻體節(jié)能工程施工中，保溫隔熱材料的厚度必須符合設計要求。 34保溫板材與基層的粘結強度應做現(xiàn)場抗拔試驗。 34墻體節(jié)能工程施工時，保溫漿料應分層施工。 34墻體內隔汽層應完整、嚴密，穿透隔汽層處應采取密封措施。 34墻體節(jié)能工程主要驗收的內容有主體結構基層、保 溫材料、飾面層。 34墻體節(jié)能工程中，應對保溫層附著的基層及其表面處理、增強網(wǎng)鋪設、被封閉的保溫材料厚度、保溫隔熱砌塊填充墻體進行隱蔽工程驗收，并有詳細文字記錄和必要的圖像資料。 34墻體節(jié)能工程使用的保溫熱材料，其導熱系數(shù)、密度、抗壓強度、壓縮強度、燃燒性能應符合設計要求。 34墻體節(jié)能工程采用的保溫材料和粘結材料等，進場時應對其保溫材料的抗壓和壓縮強度、保溫材料的導熱系數(shù)和密度、粘結材料的粘結強度、增強網(wǎng)的力學性能和抗腐蝕性能進行復檢。 34當外墻采