【正文】 能成型出用其它加工工藝方法難以加工的、形狀復雜的制件。6．易于實現(xiàn)生產(chǎn)的機械化及自動化。7．模具成形工藝批量生產(chǎn)零件與制品，成本低、經(jīng)濟效益高。 模具的分類模具分 類 沖 壓 模具 沖裁模 落料模沖孔模切斷模彎曲模彎型模卷 邊 模扭曲模拉深模變 薄拉深不 變 薄拉深成形模脹 形?？s 口模翻 邊 模整形模覆蓋件模具型腔模具 塑料模注射模壓 注模壓縮 模鍛 模壓鑄 模粉末冶金模擠壓 模玻璃模陶土模橡膠模 模具設計及其特點 模具設計設計人員從事的主要工作包括：1．數(shù)字化制圖：運用 CAD軟件，將產(chǎn)品及模具繪制成二維或三維工程圖紙以便設計與加工；根據(jù)樣品反求測繪（逆向工程）。2．模具的數(shù)字化分析仿真：根據(jù)產(chǎn)品成形工藝條件，進行模具零件的結構分析、熱分析、疲勞分析和模具的運動分析等；3．產(chǎn)品成形過程模擬：利用 CAE軟件對注塑成形、鍛造成形、沖壓成形等工藝過程進行分析模擬；4．定制適合本公司的模具設計標準件及標準設計過程；5．模具生產(chǎn)管理。 模具設計特點1．模具屬單件小批量生產(chǎn)，每一副模具的設計都是一種高智能、無重復性的勞動。2．設計的模具要充分考慮制品特點，盡量減少后續(xù)加工。3．以最低成本滿足制品的各項技術要求和生產(chǎn)綱領。4．盡量選擇標準件以便縮短模具生產(chǎn)周期，降低其制造成本。5．設計時要考慮試模后的修模方式，應留有足夠的修模余地。6．設計的模具零件應當耐磨、耐用。 模具制造及其特點 模具制造方法目前，廣泛采用的將模具材料加工成模具的方法：1．機械加工2．數(shù)控設備加工3．特種加工4．塑性加工5．鑄造6．焊接 模具制造特點 由于模具制造難度較大，它與一般機械制造相比，有許多特殊性。1．單件生產(chǎn)2．制造周期長3．加工精度高、形狀復雜4．模具材料5．模具生產(chǎn)的成套性6．試模和試修 由益豐華模具鋼整理 模具制造的工藝特點 由于我國模具加工的技術手段還普遍偏低，同時又有上述生產(chǎn)特點，當前我國模具制造上的工藝特點主要表現(xiàn)如下：1．模具加工上盡量采用萬能通用機床、通用刀具、量具和儀器，盡可能地減少專用二類工具的數(shù)量。2．過去在模具設計和制造上，一些主要模具零件采用 “ 配做法 ” 、 “ 同膛法 ” 等，雖然使得模具零件的互換性降低，但保證了加工精度，減小了加工難度?，F(xiàn)在隨著先進加工技術手段的提高，不需要再進行配做，可直接采用高精度的加工機床制造，以達到互換性的精度要求。一些傳統(tǒng)的普通加工方法已退居為非主要零件的輔助加工手段。3．在制造工序安排上，工序相對集中，以保證模具加工質(zhì)量和進度，簡化管理和減少工序周轉時間。 模具制造的發(fā)展方向 模具制造正由勞動密集向技術密集發(fā)展；依靠手工技巧向依靠高效、高精度的數(shù)控切削機床、電加工機床發(fā)展；機械加工時代向機、電結合加工以及其它特殊加工時代發(fā)展。現(xiàn)代模具制造集中了制造技術的精華，模具制造技術已成為技術密集型的綜合加工技術。 模具的技術經(jīng)濟指標1．模具的精度、強度與剛度2．模具的生產(chǎn)周期3．模具生產(chǎn)成4．模具壽命 模具價格的構成 模具生產(chǎn)的一般過程（ 1）模具技術開發(fā) （ 2）坯料準備與外協(xié)準備（ 3）加工制造（ 4）其它 模具價格的基本構成及計算公式式中： Mx—— 模具銷售價格，即模具的總價格（含稅收價）；Mc—— 材料費，包括原材料費及所有外購部分的價格；Mz—— 制造費；Dd—— 技術開發(fā)費；Mg—— 管理費；Q —— 其它費用，如運輸費、售后服務費、差旅費等由合 同規(guī)定的費用；R —— 利潤；T —— 稅金。Mx=Mc+Mz+Dd+Mg+Q+R+T 模具價格的基本構成費用分解 1．材料費 McMc =mp+mf+mg+mb 式中mp—— 坯料費；mf—— 各種輔助材料費；mg—— 輔助部件購入費；mb—— 模具標準件費。模具鋼材知識中心 模具價格的基本構成費用分解 2．制造費 MzMz =Ga+Mh+U+E Ga—— 加工工時費Mh—— 熱處理費U—— 試模費E—— 外委（ 1）制造工費 GaGa =mj+ms+md+mx+mm+mqmj—— 常規(guī)機械加工費 ms——CNC 機床加工費md—— 電火花成型加工費mx—— 線切割加工費mm—— 磨削加工費mq—— 其它加工費 模具價格的基本構成費用分解 3．技術開發(fā)費 DdDd =D1+D2+D3+D4+D5 D1—— 模具結構設計費用D2—— 產(chǎn)品和模具 3D造型費D3——CAM 編程費用D4—— 檢測費D5—— 計算機輔助工藝分析與成形過程分析 目前，常取制造工費的一定比例計算 Dd，在有充分原始數(shù)據(jù)積累的基礎上，對類似模具的開發(fā)也可按照技術開發(fā)費的各項項目累計。 模具價格的基本構成費用分解 4．管理費 Mg 包括管理攤派費用（即企業(yè)為管理和組織全廠正常生產(chǎn)所發(fā)生的各項費用）、商務費，以及其它間接費用等。管理費 Mg的計算常采用材料費、制造費和技術開發(fā)費之和的一定比例計算。由益豐華模具鋼整理 模具價格的基本構成費用分解 5．其它費用 這部分費用需由雙方商定，以合同方式確定，如產(chǎn)品的測量與建模費、模具的包裝運輸費、售后服務費、風險費、不可預見費等。益豐華模具鋼客服熱線： 075528110612 模具價格的基本構成費用分解 6．利潤 利潤率高低是各企業(yè)在細分市場的地位所決定的，據(jù)調(diào)查，我國當前模具行業(yè)利潤率一般在 10%～ 30%之間。若采用獨特工藝（包括新生工藝），往往意味著大量的資本投資或者長期的知識積累、交叉知識的有效運用，其模具利潤自然應偏高，各企業(yè)可根據(jù)市場的變化有針對地自我調(diào)節(jié)。 7．稅金 稅率由國家的法規(guī)確定，目前我國模具行業(yè)取 17%，若材料費或勞務費是含稅價，在計算稅收時應予以扣除。 根據(jù)上述各項費用分解，總的模具銷售價（含稅價）如公式（ 66）所示：Mx=（ Mc+Mz+Dd+Mg+Q）（ 1+r11）（ 1+r12） r12（ Mc+E） 模具價格的基本構成費用分解 模具價格的評價方法 當前，許多模具制作單位摒棄了經(jīng)驗估價法、分解匯總估價法等以經(jīng)驗為主的價格計算方法。而是以科學統(tǒng)計為基礎的方法來對所設計的模具進行價格估算，其中用得較廣的是重量法和工時法：1．重量法2．工時法3．其他一些估價方法 模具估價與報價關系 模具估價后，并不能馬上直接作為報價。一般說來，還要根據(jù)市場行情、客戶心理、競爭對手、企業(yè)狀況等因素進行綜合分析，對估價進行適當?shù)恼{(diào)整，可在估價的基礎上增加 10%～ 30%作為第一次報價。經(jīng)過討價還價，可根據(jù)實際情況調(diào)低報價。 模具的報價策略正確與否，直接影響模具的價格，影響模具利潤的高低，影響所采用的模具生產(chǎn)技術管理水平等的發(fā)揮，是模具企業(yè)管理的重要的，是否成功的體現(xiàn)。 模具報價單的填寫 模具價格估算后，一般要以報價單的形式向外報價。報價單的主要內(nèi)容有：模具的報價、模具的生產(chǎn)周期、要求達到的模次（壽命）、對模具的技術要求與條件、付款方式、結算方式以及保修期等。模具鋼材知識中心 沖壓模具概述 沖壓是利用安裝在壓力設備上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種加工方法。沖壓通常是在常溫下對材料進行冷變形加工，且主要采用板料來加工成所需零件，所以也叫冷沖壓或板料沖壓。沖壓是材料壓力加工或塑性加工的主要方法之一，隸屬于材料成形工程技術范疇。 沖壓所使用的模具稱為沖壓模具，簡稱沖模。沖模是將材料批量加工成所需沖件的專用工具。沖模在沖壓中至關重要，沒有符合要求的沖模，批量沖壓生產(chǎn)就難以進行；沒有先進的沖模，先進的沖壓工藝就無法實現(xiàn)。沖壓工藝與模具、沖壓設備和沖壓材料構成了沖壓加工的三要素。 沖壓模具的分類1．根據(jù)工藝性質(zhì)分類（ 1）沖裁模（ 2）彎曲模（ 3）拉深模（ 4）成形模2．根據(jù)工序組合程度分類（ 1）單工序模（ 2）復合模（ 3）級進模3．按模具輪廓尺寸大小分類（ 1）小型沖壓模具（ 2）中型沖壓模具（ 3）中大型沖壓模具（ 4）大型沖壓模具 沖壓模具的經(jīng)濟特點 沖壓模具的經(jīng)濟特點主要包括：（ 1）沖模的制造精度與工件精度、模具結構密切相關。（ 2）沖模的結構選擇與工件的尺寸大小、結構形狀、批量等因素有關。（ 3）沖模材料的選擇、制造周期的長短、模具的供需狀況等也會明顯地影響模具的價格。（ 4）小型沖壓模具與中、大型沖壓模具無論從模具結構、模具材料還是模具制造的角度來看都存在著很大的不同。因此，采用的經(jīng)濟分析方法與估價方法也不同。 小型沖壓模具價格估算 小型沖壓模具的特點 小型沖壓模具是相對于中、大型沖壓模具而言的，當模具凹模板（或模具底板）的半周長小于 1400mm時，統(tǒng)稱為小型沖壓模具。小型沖壓模具的結構很多都已經(jīng)標準化，結構相同或相似。 小型沖壓模具的種類 小型沖壓模具根據(jù)工序類型的不同可分為單工序小型沖壓模具和多工序小型沖壓模具。單工序小型沖壓模具包括沖孔模、落料模、彎曲模、拉深模和成形模等；多工序小型沖壓模具包括復合模和級進模。 小型沖壓模具的制造工藝 小型沖壓模具的常規(guī)制造工藝流程如圖 71所示。小型沖壓模具精加工的主要手段為電火花加工（電火花線切割、電火花穿孔加工）和磨削（成型磨削、數(shù)控坐標磨削、光學曲線磨削）等。 小型沖壓模具價格估算方法適用范圍1．僅用于計算凹模板半周長小于 1400mm的沖壓模具的價格；2．僅用于計算的模具類型有落料模、沖孔模、彎曲模、拉深模、復合模、精沖模及簡單的級進模；3．僅用于模具主要零部件采用適宜的模具鋼，以常規(guī)的工藝方法制造的非簡易模具，對于采用其它特殊工藝方法制造的小型沖壓模具，其價格計算中的有關參數(shù)要作適當?shù)男拚?．僅用于計算國內(nèi)用戶訂制的模具， “ 出口 ” 模具的價格另議；5．對于在技術上有特殊要求或加急的模具，其價格可在按公式（ 73）計算的基礎上適當加價；6．在滿足用戶對沖壓件質(zhì)量要求的前提下，模具還應具備良好的制造精度和裝配精度，并能在正常使用條件下達到正常的使用壽命。 小型沖壓模具價格的構成M1={[Ga1(1+d1)+Mc1+U1](1+g1)+Q}(1+ r11)(1+ r12) M0—— 小型沖壓模具的銷售成本（元）；M1—— 小型沖壓模具的銷售價格（元）；Ga1—— 小型沖壓模具的制造工費（元）；d1—— 小型沖壓模具的技術開發(fā)費系數(shù)；Mc1—— 小型沖壓模具的材料費（元）；U1—— 小型沖壓模具的試模費（元）；g1—— 模具制造的管理費系數(shù)；Q—— 運輸費、售后服務費、差旅費等其它費用（元）；R—— 利潤；T—— 稅金；r11—— 成本利潤率；r12—— 稅率。 小型沖壓模具價格估算方法一．工時法：以模具制造工時為依據(jù)估算小型沖壓模具價格。1．制造工費的計算小型沖壓模具的制造工費 Ga1是其制造全過程中發(fā)生的全部工時費用的總和，即Ga1＝ ∑ T1A1式中∑ T1—— 小型沖壓模具制造全過程的總工時（ h）；A1—— 小型沖壓模具制造中的單位工時的平均費用，簡稱工時單價（元／ h）。（ 1）制造總工時 ∑ T1的計算∑ T1=T01K10+∑N 1i∑ N1i = N11+ N12+N13+N14+N15+N16+N17 （ 2）工時單價 A1的確定 工時單價 A1是將完全成本中的原材料費、設計費、試模費、銷售費用等非制造費用除去后的非完全成本與制造過程中實際發(fā)生的所有工時之和的比值。2．小型沖壓模具原材料費的計算公式及參數(shù)Mc1=∑ iρ i103a i+∑a 3．技術開發(fā)費系數(shù) d1（設計費系數(shù)）的確定 小型沖壓模具設計費系數(shù) d1，依據(jù)設計難易程度、工作量多少，分三種情況選取，其值列于表 79中。4．試模費 U1的確定 在一般情況下，試模工作在制模單位即可完成，所以試模費 U1可忽略不計。若由于條件限制，試模工作必須在其它外單位進行時，可按每次試模發(fā)生的實際費用累計，當然最高試模次數(shù)必須給予限定，小型沖壓模具以三次試模次數(shù)為限。5．管理費系數(shù) g1的確定 模具制造管理費是指企業(yè)為管理和組織全廠生產(chǎn)所發(fā)生的各項費用的總和，管理費系數(shù) g1其值列于表 710中。6．運輸費、售后服務費、差旅費等其它費用 Q的確定 小型沖壓模具的包裝運輸費等其它費用根據(jù)實際情況予以統(tǒng)計核算。7．成本利潤率 r11和稅率 r12的確定 小型沖壓模具的成本利潤率 r11和稅率 r12其值列于表 710中。二．重量法：以模具重量和單位重量價格作為價格要素估算的模具銷售價格。 小型沖壓模具價格估算方法模具鋼材知識中心 1．重量法的計算公式M1—— 模具銷售價格（萬元）；W—— 模具實體重量（ t）；Kw——