【導(dǎo)讀】常規(guī)井下作業(yè)工序質(zhì)量控制節(jié)點(diǎn)指導(dǎo)手冊(cè)。為保證井下作業(yè)施工質(zhì)量，減少無(wú)效、低效作業(yè)，嚴(yán)格控制作業(yè)成。一步提升基層人員的技術(shù)素質(zhì)，采油工程處組織相關(guān)技術(shù)人員，梳理并。制節(jié)點(diǎn)指導(dǎo)手冊(cè)》，該手冊(cè)較系統(tǒng)、全面、準(zhǔn)確地闡述了作業(yè)工序207個(gè)。質(zhì)量監(jiān)控節(jié)點(diǎn)及控制要求，明確了崗位控制人員。通俗易懂，具有較強(qiáng)的針對(duì)性、實(shí)用性和可操作性，可作為一線作業(yè)工。人的現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)教材，同時(shí)也可作為作業(yè)監(jiān)督人員的技術(shù)指導(dǎo)手冊(cè)。由于編者水平有限，指導(dǎo)手冊(cè)中難免有不當(dāng)之處，懇請(qǐng)讀者多提寶。1安裝井口41、安裝情況2、套補(bǔ)距和油補(bǔ)距3、通徑4、試驗(yàn)壓力資料員

　　

【正文】 物，將絲扣、密封圈槽清理干凈，全部使用新密封圈，涂高溫密封脂，控制崗位為資料員崗； 起下隔 熱管時(shí)，必須使用小滑車(chē)滑動(dòng)拉送，防止損壞隔熱管外螺紋， 控制崗位為副司鉆崗； 作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁猛烈敲擊隔熱管的任何部位， 控制崗位為副司鉆崗； 以 小于或等于 20m/min 的 下放速度 ，將封隔器和井下熱力補(bǔ)償器下 入 到預(yù)定位置。封隔器坐封位置應(yīng)在射孔井段頂界以上 5～ 10m 之間，并避開(kāi)套管接箍 2m 以上， 控制崗位為司鉆崗 。 三十 、 打撈 （一） 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) SY/ SY/T52472020 （二）工序監(jiān)控節(jié)點(diǎn) 打撈管柱組合； 魚(yú)頂深度與形狀； 下鉆速度； 沖頂洗井； 26 打撈加壓； 打撈工具及落物情況描述。 （三）工序質(zhì)量控制要求及崗位 根據(jù)井下情況，選擇合適的打撈鉆具組合，控制崗位為技術(shù)員崗； 下井工具 下井前 要嚴(yán)格檢查規(guī)格、強(qiáng)度，絲扣 等 各部件 ，保證 靈活可靠，經(jīng)過(guò)地面試驗(yàn)并留有草圖，不合格不準(zhǔn)下井，控制崗位為技術(shù)員崗； 控制下鉆速度，進(jìn)行分段循環(huán)，保證水眼暢通。遇阻時(shí)不得劃眼，應(yīng)起出重新通井或改變鉆具組合，控制崗位為司鉆崗； 量準(zhǔn)方入，從各個(gè)方向找魚(yú)頂，可開(kāi)泵找魚(yú)頂，也可邊轉(zhuǎn)邊下放找魚(yú)頂，觀察指重表和泵壓的變化，下放鉆柱時(shí)不得超過(guò)魚(yú)頂 3～ 5m，控制崗位為司鉆崗； 撈 獲后應(yīng)試提，不能超負(fù)荷硬拔，控制崗位為司鉆崗； 在預(yù)計(jì)深度碰不到魚(yú)頂或提前遇阻應(yīng)分析原因，慎重試探不得強(qiáng)下硬壓，控制崗位為司鉆崗。 三 十 一 、 解卡 （一） 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) SY/T582720 SY/T612120 SY/T6087199 Q/SL 15002020 （二）工序監(jiān)控節(jié)點(diǎn) 卡鉆原因； 卡鉆管柱結(jié)構(gòu)； 卡點(diǎn)位置； 解卡拉力及活動(dòng)范圍； 活動(dòng)解卡時(shí)間。 （三）工序質(zhì)量控制要求及崗位 指重表（拉力表）應(yīng)靈敏可靠，控制崗位為司鉆崗； 測(cè)卡點(diǎn)試提，載荷大于井內(nèi)管柱懸 重 30～ 60kN，控制崗位為司鉆崗； 緩慢上提，最大載荷不得超過(guò)設(shè)備的許用載荷和管柱的螺紋抗滑扣極 27 限載荷，控制崗位為副司鉆崗； 解卡打撈作業(yè)應(yīng)避免對(duì)套管造成損害，并采取保護(hù)油層的措施，控制崗位為技術(shù)員崗； 拔繞絲井，先采用拔繞 “五字法 ”（沖、蹩、撈、擠、拔）施工，無(wú)效時(shí)可采用倒扣、套銑 、沖管旁沖 解卡 ，控制崗位為司鉆崗。 三十二 、 打印 （一） 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) SY/T63772020 （二）工序監(jiān)控節(jié)點(diǎn) 鉛模規(guī)范； 沖洗液性質(zhì)； 打印深度、加壓負(fù)荷； 鉛模印痕描述。 （三）工序質(zhì)量控制要求及 崗位 鉛模下井前要詳細(xì)檢查鉛模規(guī)格，表面是否光滑無(wú)痕，控制崗位為技術(shù)員崗； 鉛模下至魚(yú)頂以上 10m 左右時(shí)，大排量 開(kāi)泵 沖洗，排量不小于 500l/min邊沖洗邊慢下油管，下放速度不超過(guò) 2m/min，控制崗位為司鉆崗； 當(dāng)鉛模下至距魚(yú)頂 時(shí)大排量沖洗魚(yú)頂上面的砂子及臟物后停泵，再以 ，一次加壓打印，一般加壓 30kN ,特殊情況可適當(dāng)增減，但增加鉆壓不能超過(guò) 50kN。并計(jì)算深度，控制崗位為司鉆崗； 起帶鉛模管柱遇卡時(shí)，要平穩(wěn)活動(dòng)或邊洗邊活動(dòng)，嚴(yán)禁猛提猛放，控制崗位為 司鉆崗； 當(dāng)套管縮徑，破裂，變形時(shí)，下鉛模打印加壓不超過(guò) 30kN,以防止鉛?？ㄔ诰畠?nèi)，控制崗位為司鉆崗； 起出鉛印后要輕搬輕放，保護(hù)印跡不受損傷，控制崗位為副司鉆崗； 起出印模后必須進(jìn)行描述、分析，控制崗位為技術(shù)員崗。 28 三十三 、 薄皮管驗(yàn)套 （一） 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) Q/SH1020 02222020 （二）工序監(jiān)控節(jié)點(diǎn) 薄皮管規(guī)范； 油管規(guī)范及長(zhǎng)度； 驗(yàn)套深度； 下鉆速度； 遇阻情況； 薄皮管變形描述。 （三）工序質(zhì)量控制要求及崗位 薄皮管直徑比套管內(nèi)徑小 10～ 20mm、厚度 3～ 4mm、長(zhǎng)度根據(jù)套管變形情況而定，控制崗位為技術(shù)員崗； 下驗(yàn)套管柱應(yīng)平穩(wěn)操作，管柱下放速度小于或等于 20m/min，下到距離射孔井段 l00m 時(shí)，下放速度小于或等于 5m/min，控制崗位為司鉆崗； 當(dāng)遇到套管變形位置或人工井底懸重下降 50～ 100kN時(shí)，起出，控制崗位為技術(shù)員崗； 井口操作人員應(yīng)該提前掌握井內(nèi)管柱情況，當(dāng)通井規(guī)距井口 30～ 50m提前倒下自封封井器，控制崗位為資料員崗； 起出薄皮管后必須進(jìn)行描述、分析，控制崗位為技術(shù)員崗。 三 十 四 、 磨銑 （一） 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) Q/SH 03842020 （二）工序監(jiān)控節(jié)點(diǎn) 磨銑深度； 磨銑工具名稱及規(guī)范； 磨銑方法； 鉆壓； 磨銑后套管通徑； 返出物情況。 （三）工序質(zhì)量控制要求及崗位 根據(jù)井下情況，選擇合適磨銑工具 ，并做好記錄 ，控制崗位為技術(shù)員崗 ； 連接進(jìn)出口管線，在循環(huán)設(shè)備與井口之間的管線應(yīng)串聯(lián)地面過(guò)濾 29 器 ，控制崗位為副司鉆崗； 下入磨銑管柱應(yīng)平穩(wěn)操作，控制下放速度不大于 ，最后10 根控制下放速度不大于 ，控制崗位為司鉆崗 ； 銑鞋下入井內(nèi)距 磨銑位置 1～ 2m 處時(shí)，開(kāi)泵循環(huán)修井液沖洗 磨銑位置 20～ 30min 后，連續(xù)或間斷旋轉(zhuǎn)管柱邊下放銑鞋至 磨銑位置 上，輕壓慢轉(zhuǎn)磨銑 5～ 10min 后逐漸增加鉆壓和加大鉆速，無(wú)異常蹩、跳鉆情況下才能正常磨銑， 控制崗位為司鉆崗 ； 接單根之前應(yīng)充分循環(huán)洗井，時(shí)間不少于 15min，控制崗位為副司鉆崗 。 三 十 五 、 壓裂 （一） 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) Q/SH1020 02242020 （二）工序監(jiān)控節(jié)點(diǎn) 壓裂砂規(guī)格及用量； 壓裂液性質(zhì)及用量； 攜砂比、泵壓和排量的變化情況； 壓裂井口的安裝； 壓 裂 后關(guān)井時(shí)間； 放噴油嘴規(guī)范；放噴流程固定情況 ； 放噴情況記錄。 （三）工序質(zhì)量 控制要求及崗位 壓裂油管及下井工具在地面檢驗(yàn)，合格后方可下井并驗(yàn)封，控制崗位為技術(shù)員崗； 地面流程要做到方便施工、安全可靠。壓裂液罐 應(yīng)直接接低壓管匯，管匯到混砂車(chē)的供液管線應(yīng)盡量短。高壓管線應(yīng)避免管線方向的憋勁或死彎現(xiàn)象，且每 10～ 15米用一個(gè)地錨固定。儀表車(chē)和其它輔助車(chē)輛應(yīng)距離井口 20m以上，監(jiān)督崗位為司鉆崗； 施工前必須對(duì)井口及套管短節(jié)、施工管線進(jìn)行試壓，壓力為預(yù)計(jì)最高施工壓力的 ，監(jiān)督崗位為技術(shù)員崗； 30 按照泵注程序表泵注， 密切注意壓力、排量的變化，監(jiān)督崗位為技術(shù)員崗； 壓裂后 嚴(yán)格按關(guān)井時(shí)間關(guān)井?dāng)U散壓力，放噴時(shí)按要求使用油嘴控制放噴速度，防止吐砂。要記錄放噴前后壓力變化情況、放噴時(shí)間、噴出油、水、砂量，控制崗位為司鉆崗。 三 十 六 、 水平井機(jī)械防砂 （一） 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) Q/SH1020 19872020 （二）工序監(jiān)控節(jié)點(diǎn) 防砂管柱結(jié)構(gòu)； 主體篩管規(guī)范及長(zhǎng)度； 充填工具規(guī)范； 下鉆速度； 主體篩管下入深度。 （三）工序質(zhì)量控制要求及崗位 管柱入井過(guò)程中，應(yīng)輕抬輕放，避免劇烈撞擊，嚴(yán)禁頓鉆、溜鉆，控制崗位為副司鉆崗； 下油管速度應(yīng)均勻，直井段下入速度小于 10m/min，水平井段下入速度小于 3m/min，控制崗位為司鉆崗； 下井油管絲扣要涂密封脂，并用液壓鉗上緊，要記錄余扣，并附加在油管長(zhǎng)度上，控制崗位為資料員崗； 防砂主體篩管長(zhǎng)度應(yīng)覆蓋油層上下界各 3～ 5m，信號(hào)篩管長(zhǎng)度 2～ 4m，控制崗位為技術(shù)員崗； 防砂管柱應(yīng)間隔 10～ 20m配接安全接頭及 5～ 10m配接扶正器， 控制崗位為技術(shù)員崗； 沖管長(zhǎng)度距離絲堵 1～ 2m處，充填工具以下設(shè)計(jì)的短節(jié)、絲堵和沖管應(yīng)倒角 3mm 45176。，控制崗位為副司鉆崗； 充填工具應(yīng)明確使用規(guī)范，坐封位置應(yīng)避開(kāi)套管接箍 1米，控制崗位 31 為 副司鉆崗。 三 十 七 、 定向井管柱 起下 （一） 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) Q/SH1020 06192020 （二）工序監(jiān)控節(jié)點(diǎn) 管柱組合； 起下速度； 管柱試壓。 （三）工序質(zhì)量控制要求及崗位 定向井宜采用液壓丟手封隔器，不宜采用機(jī)械坐封式封隔器 ， 下入斜井段的帶封隔器的油管柱應(yīng)在 封隔器下連接油管扶正器，控制崗位為技術(shù)員崗； 下入斜井段中的油管柱和工具應(yīng)在油管接箍?jī)啥撕屯怀雠_(tái)階倒 45176。5mm的倒角 ， 對(duì)造斜點(diǎn)以下套管小于造斜點(diǎn)以上套管的定向井，應(yīng)在造斜點(diǎn)以上油管柱下端連接外徑大于造斜 點(diǎn)以下套管內(nèi)徑的防掉工具， 控制崗位為司鉆崗； 下管柱前應(yīng)調(diào)整井架天車(chē)、游動(dòng)滑車(chē)大鉤、井口對(duì)中 呈三 點(diǎn)一線，下入管柱時(shí)應(yīng)避免抽油管柱在 井口磕碰，控制崗位為副司鉆崗； 下管柱速度不應(yīng)超過(guò) 50m/min，下至斜井段、射孔井段或接近人工 井底時(shí)應(yīng)限速下入， 下 入速度 不應(yīng)超過(guò) 5m/min，做到平穩(wěn)操作，避免頓鉆和損壞螺紋 ，控制崗位為司鉆崗。