鋼屋架制作施工方案-資料下載頁
2025-10-12 09:58本頁面
【導(dǎo)讀】在現(xiàn)場采用吊車配合人工方法制做。驗收證明書編號。鋼材端部根據(jù)其鋼號涂以不同顏色。余料退庫時要檢查有無標(biāo)識，當(dāng)退料無標(biāo)識時，要及時核查清楚，〈２〉鋼材檢驗制度是保證鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。式入庫前必須嚴(yán)格執(zhí)行制度，經(jīng)檢驗合格后方可辦理入庫手續(xù)。A、鋼材的數(shù)量和品種應(yīng)與訂貨合同相符。B、鋼材的質(zhì)量保證書應(yīng)與鋼材上打印的記號符合。生產(chǎn)廠提供的材質(zhì)證明書，寫明鋼材的爐號、鋼號、化學(xué)成分和機械性能。對鋼材的各項指標(biāo)可根據(jù)國標(biāo)的規(guī)定進行核驗。不論扁鋼、鋼板和型鋼，其表面均不允許有結(jié)。有上述缺陷的應(yīng)另行堆放，以便研究處理。鋼材表面的銹蝕深度，不得超過其厚度負偏差值的１／２。經(jīng)復(fù)核復(fù)驗鑒定合格的鋼材方準(zhǔn)予正式入庫，不合格鋼材應(yīng)。工程預(yù)算一般可按實際用量所需的數(shù)值再增加１０％進行提料和備料?！矗场涤辛己玫膭趧訔l件和安全性?！矗场祱D紙和合同中規(guī)定的國家標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范和相關(guān)技術(shù)條件。
【正文】 時而造成對生產(chǎn)進度的影響。 當(dāng)出現(xiàn)下述情況時，即判定為不合格：實際檢驗結(jié)果低于工序檢驗表質(zhì)量評定Ⅲ級標(biāo)準(zhǔn)的；按 2條判定 C≥ 1的。 對于檢出不合格的產(chǎn)品由檢驗人員在產(chǎn)品實體上用白色等醒目油漆作“”標(biāo)識，填寫《不合格品通知單》并按《不合格品控制程序》予以處理。 （ 七 ） 矯正 鋼結(jié)構(gòu)矯正就是通過外力或加熱作用，使鋼材較短部分的纖維伸長；或使較長部分的纖維縮短，最后迫使鋼材反變形，以使材料或構(gòu)件達到平直及一不定幾開頭要求，并符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的工藝方法。 ① 矯正的主要形 式有： A、矯直：消除材料或構(gòu)件的彎曲； B、矯平：消除材料或構(gòu)件的翹曲或凹凸不平； C、矯形；對構(gòu)件的一定幾何開頭進行整形。 ② 矯正原理：利用鋼材的塑性、熱脹冷縮的特性，以外力或內(nèi)應(yīng)力應(yīng)用作用迫使鋼材反變形，消除鋼材的彎曲、翹曲、凹凸不平等缺點，以達到矯正之目的。 ③ 矯正的分類： A、按加工工序分有：原材料矯正、成型矯正、焊后矯正等。 B、按矯正時外因來源分有：機械矯正、火焰矯正、高頻熱點矯正、手工矯正、熱矯正等。 C、按矯正時溫度分有：冷矯正、熱矯正等。 鋼材矯正后的允許偏差 項次 偏差名稱 示意圖 允許偏差 1 鋼板、扁鋼的局部撓曲矢高 f 在 1m范圍內(nèi)δ 14,f≤ 14， f≤ 2 角鋼、槽鋼、工字鋼的撓曲矢高 f 長度的 1/1000 但不大于 5 3 角鋼肢的垂直度△ △ ≤ b/100 但雙肢鉚接連接時角鋼的角度不得大于 900 （ 八 ） 成品的表面化處理及油漆 鋼構(gòu)件的表面處理 鋼結(jié)構(gòu)件在涂層之前應(yīng)進行除銹處理，銹除得干凈則可提高底漆的附著力，直接關(guān)系到涂層的好壞。 構(gòu)件表面的除銹方法分為噴射、拋射除銹和手工或動力工具除銹兩大類。構(gòu)件的除銹方法與除銹等級應(yīng)與設(shè)計文件采用的涂料相適應(yīng)。構(gòu)件除銹等級見下表。 除銹等級 除銹方法 噴射或拋射除銹 手工和動力具除銹 除銹等級 Ｓ a2 Ｓ a2 1/2 Ｓ a3 Ｓ t2 Ｓ t3 手工除銹中Ｓ a2為一般除銹，Ｓ t3為徹底除銹。噴、拋射除銹中Ｓ a2為一般除銹，Ｓ a2 1/2 為較徹底除銹，Ｓ a３ 為徹底除銹。本工程采用 手工除銹 。 鋼結(jié)構(gòu)的油漆應(yīng)注意下述事項： １）涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計文件和涂裝工藝的要求。 該工程鋼結(jié)構(gòu)刷二遍油性調(diào)合漆，當(dāng)設(shè)計文件對涂層厚度無要求時，一般宜涂裝四至五遍，涂層干漆膜總厚度應(yīng)達到以下要求：室外應(yīng)為１５０ um，室內(nèi)應(yīng)為１５２ um,其 允許偏差為－２５ um。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為－５ um。 ２）配置好的涂料不宜存放過久，涂料應(yīng)在使用的當(dāng)天配置。稀釋劑的使用應(yīng)按說明書的規(guī)定執(zhí)行，不得隨意添加。 ３）涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求。當(dāng)產(chǎn)品說明書無要求時，室內(nèi)環(huán)境溫度宜在５～３８℃之間，相對濕度不應(yīng)大于８５％。構(gòu)件表面有結(jié)露時，不得涂裝。雨雪天不得室外作業(yè)。涂裝后４ h 之內(nèi)不得淋雨，防止尚未固化的漆膜被雨水沖壞。 ４）施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝。安裝焊縫處應(yīng)留出３０～５０ mm 暫不涂裝。 ５）涂裝應(yīng)均勻，無明顯起 皺、流掛，附著應(yīng)良好。 ６）涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號。大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明其重量、構(gòu)件重心位置和定位標(biāo)記。 （ 九 ） 成品檢驗 成品是指 現(xiàn)場 制作的結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，如鋼檁條等。成品可根據(jù)起重能力、運輸工具、道路狀況、結(jié)構(gòu)剛性等因素選擇最大重量和最大外廊尺寸 堆放 （十） 鋼結(jié)構(gòu)成品堆放 成品驗收后，在裝運或包裝以前堆放在成品倉庫。目前，國內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的主件大部分露天堆放，部分小件一般可用捆扎或裝箱的方式放置于室內(nèi)。由于成品堆放的條件一般較差，所以堆放時更應(yīng)注意防止失散和變形。 〈１〉成品堆放地的地基要堅實，地面平整 干燥，排水良好。 〈２〉堆放場地內(nèi)備有足夠的墊木、墊塊，使構(gòu)件得以放平、放穩(wěn)，以防構(gòu)件因堆放方法不正確而產(chǎn)生變形。 〈３〉鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品不得直接置于地上，要墊高 200mm 以上。 〈１〉 側(cè)向剛度較大的構(gòu)件可水平堆放，當(dāng)多層疊放時，必須使各層墊木在同一垂線上。 〈２〉 大型構(gòu)件的小零件應(yīng)放在構(gòu)件的空檔內(nèi)，用螺栓或鐵絲固定在構(gòu)件上。 〈３〉 不同類型的鋼構(gòu)件一般不堆放在一起。同一工程的構(gòu)件應(yīng)分類堆放在同一地區(qū)內(nèi)，以便于裝車發(fā)運。 在焊制、校正、油漆驗收完成后；成品梯型屋架準(zhǔn)備安裝。
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