【導(dǎo)讀】七、焊接質(zhì)量檢驗²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²7

　　

【正文】 焊接 14. 卷揚機 5t 1 臺 管道 拆除 安裝 15. 逆變焊機 15 臺 管道焊接 16. 電動試壓泵 SY— 600 2 臺 管道試壓 17. 高壓清洗車 2500 1 臺 管道試壓 18. 除濕機 / 2 臺 焊材庫專用 19. 無齒鋸 400 6 臺 管道下料 20. 烘干箱 0～ 500℃ 2 臺 焊條烘干 21. 氣焊工具 4 套 管線下料及拆除 22. 磨光機 100/150/180 各 10 臺 坡口修磨 23. 活動房 4 座 庫房等 24. 水平尺 /角尺 /盤尺 把 10/10/6 管道安裝 25. 扳手 1 宗 緊固件用 二化到煉油廠增設(shè) 氫氣專線 15 26. 大錘 /撬棍 各 10 把 緊固件用 27. 槽鋼 14 臨時加固支撐 28. 鏑燈 1000w 5 臺 夜間照明 29. 防爆行燈 24v100W 30 臺 夜間照明 30. 橡套線 2179。 150m 夜間照明 31. 臨時配電柜 400A 3 個 焊機接線 32. 一次電纜 3179。 70mm2 200m 一次電源線 33. 倒鏈 2t 10 臺 吊裝 34. 龍門架 2500179。 2020 6 管道安裝（對口） 35. 起重索具 1 宗 吊裝 36. 空氣開關(guān) DZ10250/300 50HZ/380V 3 臺 臨時接電 37. 滅火器 適用 1 宗 安全需要 施工技措用料 見下表： 序號 名 稱 規(guī) 格 單位 數(shù)量 備 注 1 架桿 Φ 48179。 t 3 2 扣件 t 1 宗 5 道木 250179。 250179。 3000 根 40 6 鋼跳板 300179。 300179。 3000 塊 120 7 鍍鋅鐵絲 10 kg 100 8 鍍鋅鐵絲 16 kg 60 9 氧氣瓶 個 60 10 乙炔瓶 個 30 11 氬氣瓶 個 40 12 碳鋼管 DN15～ 25 m 10 試壓 13 消防帶 DN65 m 200 14 閥門 J61H160DN25 個 10 二化到煉油廠增設(shè) 氫氣專線 16 15 蓬布 及安全網(wǎng) 6179。 8（ m） 塊 20 16 溫度計 臺 2 焊材庫用 17 消防帶及壓力表 套 2 試壓專用 18 塑料布 平方 200 防雨雪 /管道護(hù)口 19 單絲頭 DN15 個 10 20 鋰基脂 Kg 5 21 毛刷 4 把 6 22 防塵披肩與口罩 個 各 100 23 棉紗 Kg 5 24 破布 Kg 5 25 麻繩 米 100 26 警戒繩 米 100 27 鋼板 6000179。 1800179。 12 張 10 罐區(qū)內(nèi)鋪設(shè)平臺 16. HSE 管理 建立健全 HSE 管理體系， 落實層層職責(zé)， 確保施工安全無 事故。 工程一處 HSE 管理網(wǎng)絡(luò) 主任 胡希明 副主任 閆振東 副主任梁文生 HSE 監(jiān)督員 王英偉 管工 二 班 HSE督察員 劉恒啟 管工 四 班 HSE督察員 侯希軍 管工 二 班 HSE安全員 田瑞令 管工 四 班 HSE安全 員 路軍 二化到煉油廠增設(shè) 氫氣專線 17 1工作危害性分析 工作危害分析（ JHA）記錄表 單位： 建設(shè)公司工程一處 工程名稱： 二化至煉油廠增加高壓氫氣管道 工作內(nèi)容：管線安裝 分析人員：王英偉 日 期： 2020 年 3 月 15 日 序號 工作內(nèi)容或步驟 危害 后果 L S R 安全措施 1 施工準(zhǔn)備 —— —— — — — 施工人員辦理入廠手續(xù)； 臨時用電申請，架設(shè)電纜； 辦理用火作業(yè)許可證。 2 管道預(yù)制 物體打擊 人員 受傷 3 3 9 勞保護(hù)品穿戴齊全； 有可能損傷眼睛的作業(yè)，必須戴護(hù)目鏡 觸電 電弧 灼傷 2 4 8 電焊把線、電纜線檢查確認(rèn)完好； 嚴(yán)格用電一機一閘一保護(hù)制度 車輛傷害 交通 事故 3 4 12 廠外作業(yè)，距作業(yè)點50m 外設(shè)明顯標(biāo)識， 夜間作業(yè)設(shè)警示紅燈。 3 現(xiàn)場安裝（吊裝） 高空墜落 人員 受傷 2 4 8 高處作業(yè)必須系安全帶； 管廊管線稀疏處作業(yè)點鋪設(shè)架板。 起重傷害 人員受傷 3 4 12 嚴(yán)格按照公司“十不吊”規(guī)定操作； 必須設(shè)溜繩； 設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 設(shè)施損壞 3 4 12 4 焊接作業(yè) 著火爆炸 人員受傷 3 4 12 每一動火點設(shè)置滅 火器 2個； 動火點下設(shè)“兜火盆”； 嚴(yán)禁在舊管線上打火； 下部地溝、地井用防火石棉遮蓋； 動火點下方設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 設(shè)施損壞 5 管道水壓試驗 壓力失控 人員受傷 2 4 8 壓力試驗前，確認(rèn)壓力表合格； 專人監(jiān)護(hù)壓力表，試壓人員聯(lián)絡(luò)暢通； 吹掃排放點設(shè)置警戒，專人監(jiān)護(hù)； 人員佩戴耳塞。 管道吹掃 蒸汽傷人 人員受傷 2 4 8 6 管道防腐保溫 油漆著火 引起火災(zāi) 人員受傷 2 4 8 防腐作業(yè)遠(yuǎn)離動火點； 備用油漆桶密閉存放。 粉塵危害 職業(yè)病 3 4 12 佩戴防塵口罩。 二化到煉油廠增設(shè) 氫氣專線 20 山 東 齊 魯 石 化 建 設(shè) 有 限 公 司 焊 接 說 明 焊 接 工 藝 卡 焊接工藝評定 WPS20Φ 159x6Ws381 WPS Q235B10D379 焊 接 過 程 設(shè)備名稱 氫氣管道 焊縫名稱： 焊工資格： GTAWⅠ 2G(5G)6/5702 SMAWⅠ 2G(5G)12/140F3J 1．焊前仔細(xì)清理坡口兩側(cè) 20mm 范圍內(nèi)油、 設(shè)備圖號 銹，使之露出金屬光澤，點焊好試件。 工藝卡號 2．焊后經(jīng)外觀檢查合格，按施工方案要求 產(chǎn)品編號 探傷。 基本金屬 20 3. 新舊管線接口處，必須進(jìn)行消氫處理。 焊 接材料 牌 號 規(guī) 格 烘烤溫度 保溫時間 H08A Φ E4315 Φ 350400℃ 12h E4315 Φ 350400℃ 12h 焊 接 規(guī) 范 參 數(shù) 檢 查 焊縫號 焊接方法 層 次 電源極性 焊接材料 規(guī)格 Φ mm 電 流 A 電 壓 V 焊速mm/min 氣流量 L/min 線能量 KJ/cm 本 廠 用 戶 GTAW 1 直、正 H08A 90110 1214 80100 810 SMAW 2 直、反 E4315 90110 2226 80110 36 直、反 E4315 140160 2226 90130 預(yù)熱溫度 預(yù)熱保溫方法 層 間 溫 度 焊 后 熱 處 理 說 明 審 核 時 間 ≤ 150℃ 編 制 時 間