【導讀】：本項目建成后生產(chǎn)正常運行時生產(chǎn)能力為年產(chǎn)口服液6億瓶。及96年發(fā)布的《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設計規(guī)范》的要求進行設計。備立足國內(nèi)先進水平，以達到高起點、高標準的目的。另含有循環(huán)水站、換熱站、純化水站、空壓站、變電所等。企業(yè)概況：本藥廠是由廣東工業(yè)大學06級制藥四班12為爺們研究設計的，年產(chǎn)量為6億瓶。本項目投入總資金：兩億。本項目投資方式：申請國家專項資金，申請銀行貸款，企業(yè)自籌資金。純爺們藥廠提供的本項目環(huán)境影響評估報告及其評估意見和批復。置人凈設施和物凈設施，整個廠房設置空調(diào)系統(tǒng)，潔凈區(qū)設置凈化空調(diào)設施。物分流避免交叉污染。本次工程建設綜合車間為5490m2。

　　

【正文】 。水槍的充實水柱長度應由計算確定，一般不應小于 7m， 三、室內(nèi)消火栓栓口處的靜水壓力應不超過 80m水柱，如超過 80m水柱時，應采用分區(qū)給水系統(tǒng)。消火栓栓口處的出水壓力超過 50m 水柱時，應有減壓設施； 四、消防電梯前室應設室內(nèi)消火栓； 五、室內(nèi)消火栓應設在明顯易于取用地點。栓口離地面高度為 ，其出水方向宜向下或與設置消火栓的墻面成 900 角； 六、冷庫的室內(nèi)消火栓應設在常溫穿堂或樓梯間內(nèi)； 4 電氣消防 第 條 火災事故照明和疏散指示標志可采用蓄電池作備用電源，但連續(xù)供電時間不應少于 20min。 20 第 條 消防用電設備應采用單獨的供電回路，并當發(fā)生火災切斷生產(chǎn)、生活用電時，應仍能保證 消防用電，其配電設備應有明顯標志。 第 條 消防用電設備的配電線路應穿管保護。當暗敷時應敷設在非燃燒體結構內(nèi)，其保護層厚度不應小于 3cm，明敷時必須穿金屬管，并采取防火保護措施。采用絕緣和護套為非延燃性材料的電纜時，可不采取穿金屬管保護，但應敷設在電纜井溝內(nèi)。 消防值班室設置報警控制器。在重要生產(chǎn)崗位設煙感型火災探測器，在出口附近設手動報警按鈕，主要出入口設置安全出口燈，走廊設置疏散指示燈：在消火栓箱內(nèi)設警鈴，設消防按鈕，設信號燈，火災時聲光報警，幾時啟動消防水泵 。消防水泵，防排煙風機等消防用電設 備屬二級負荷，采用專線供電并在末級設備用電源自動投入裝置，保證供電。 5 暖通消防 條 空氣中含有容易起火或爆炸危險物質的房間，其送、排風系統(tǒng)應采用防爆型的通風設備。送風機如設在單獨隔開的通風機房內(nèi)且送風干管上設有止回閥時，可采用普通型的通風設備。 第 條 排除有燃燒和爆炸危險的粉塵的空氣，在進入排風機前應進行凈化。對于空氣中含有容易爆炸的鋁、鎂等粉塵，應采用不產(chǎn)生火花的除塵器；如粉塵與水接觸能形成爆炸性混合物，不應采用濕式除塵器。 第 條 有爆炸危險的粉塵的排風機、除塵器，宜 分組布置，并應與其他一般風機、除塵器分開設置。 第 條 凈化有爆炸危險的粉塵的干式除塵器和過濾器，宜布置在生產(chǎn)廠房之外的獨立建筑內(nèi)，且與所屬廠房的防火間距不應小于 10m 第 條 排除有爆炸或燃燒危險的氣體、蒸氣和粉塵的排風管不應暗設，并應直接通到室外的安全處。 第 條 排除和輸送溫度超過 80℃的空氣或其他氣體以及容易起火的碎屑的管道與燃燒或難燃構件之間的填塞物，應用非燃燒的隔熱材料。 第 條 通風管道不宜穿過防火墻和非燃燒體樓板等防火分隔物。如必須穿過時，應在穿過處設防火閥 。穿過防火墻兩側各 2m范圍內(nèi)的風管保溫材料應采用非燃燒材料，穿過處的空隙應用非燃燒材料填塞。 21 空調(diào)管道均由鍍鋅鋼板制作，由不低于難燃防火級的橡塑保溫板保溫；在空調(diào)風管穿機房隔墻，樓板及防火墻出設防火閥；車間潔凈疏散走廊設消防排系統(tǒng)，采用排煙專用風機。 8 節(jié)水措施 冷卻機組冷卻水及工藝設備均采用循環(huán)冷卻水，循環(huán)補水采用水表計量；給水系統(tǒng)入戶水設水表計量；衛(wèi)生器具給水龍頭采用節(jié)水型延時自閉水龍頭，大便器，小便器采用延時自閉式?jīng)_水閥，淋浴器采用腳踏式淋浴器；所有用水設備選用認可的節(jié)水產(chǎn)品；空調(diào)選用螺桿式冷水機組， 冷凍水采用封閉式壓力回系統(tǒng)，通過膨脹水箱使系統(tǒng)可能滲漏之水得到及時補充，補水量少。 9 勞動安全衛(wèi)生 工程建設的安全衛(wèi)生要求 國家和地方頒布的有關安全衛(wèi)生的規(guī)范，規(guī)定，標準。 （ 1）《中華人民共和國職業(yè)病防治法》 中華人民共和國主席令第 60 號[2020]； （ 2）《建設項目職業(yè)病危害分類管理辦法》衛(wèi)生部令第 49 號 [2020] （ 3）《建設項目職業(yè)病危害評價規(guī)范》 衛(wèi)生監(jiān)發(fā) [2020]63 號 （ 4）《職業(yè)病危害項目申報管理辦法》 衛(wèi)生部令第 23 號 [2020] （ 5）《職業(yè)健康監(jiān)護管理辦法 》衛(wèi)生部令第 21 號 [2020] （ 6）《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》 GBZ12020 （ 7）《工作場所有害因素職業(yè)接觸限制》 GBZ22020 (8)《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》 GB5018793 (9)《工業(yè)企業(yè)職工聽力保護規(guī)范》 衛(wèi)生監(jiān)發(fā) [1999]620 號 （ 10）《公企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》 GNJ1582020 （ 11）《工作場所職業(yè)病危害警示標識》 GBZ1582020 22 （ 12）《工作場所空氣中有害物質監(jiān)測的采樣規(guī)范》 GBZ1592020 （ 13）《勞動保護用品選用規(guī)則》 GB1165189 (14)《呼吸防護用品的選擇，使用與維護》 GB/T186642020. （ 15）勞動部勞子（ 1998） 48 號文件關于《生產(chǎn)性建設工程項目職業(yè)安全衛(wèi)生監(jiān)察的暫行規(guī)定》。 （ 16）《工企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》（ GBJ18785） . 本工程產(chǎn)品的衛(wèi)生標準要求 本產(chǎn)品的各項指標應達到該產(chǎn)品的質量標準。 危害因素 本工程生產(chǎn)過程中的職業(yè)危害分為以下六部分 傳動設備 發(fā)熱設備及管道 受壓設備 化學物品 電器 設備及靜電 噪聲 安全措施 采用安全生產(chǎn)和無危害的工藝和設備 生產(chǎn)工藝為成熟定型的生產(chǎn)工藝，在生產(chǎn)中沒有采用有毒，有害的原輔料，沒有有毒有害的中間體產(chǎn)生；本工程所用的設備都是使用情況良好可靠，操作安全，無大環(huán)境危害。 對危害部位和危險作業(yè)的保護措施 傳動設備 機械傳動設備的傳動部位設置可靠的保護裝置，嚴防超負荷帶病運轉；不可用手觸摸傳動部件，清理機器或排除障礙，注油等必須停車進行；檢修設備時，要切斷電源停車，不可一人檢修， 一人啟動電機，以防發(fā)生事故。 發(fā)熱設備 對發(fā)熱設備及管道一律采用保溫措施，以防干擾環(huán)境溫度。避免燙傷事故發(fā)生；提取，滅菌等崗位的操作人員應加強安全加強安全技術教育，嚴格按照工藝規(guī)程操作，確保質量及安全。 受壓設備 受壓設備嚴禁撞擊敲打，要定期試壓檢查，不準超溫，超壓；受壓設備要裝有壓力表，安全閥，而且還要定期檢查，防止失靈；拆卸設備時必須將設備內(nèi)的 23 壓力降至零才可進行拆卸。 化學藥品 在使用酸堿腐蝕性物質時，為防止灼傷人體，操作時必須穿戴好防護用品，并嚴格按操作工程操作。 電氣設備 電氣設備，控制元件要安裝防火，防潮和防熱裝置，并設置可靠的接地裝置；一切電器設備發(fā)生故障時，必須通知值班電工，儀表工進行修理；如發(fā)現(xiàn)電器設備有焦糊味冒火花時，應立即拉下電閘，通知值班電工檢修。 噪聲 對于噪聲大的設備，在設計中采用單獨房間設置，以防干擾周圍環(huán)境和其他崗位。 危險場所的防護措施 根據(jù)崗位的需要，供給各崗位工作服，手套等勞保用品，潔凈工作服的洗滌及更換時間均需制定合理的書面規(guī)定，并能嚴格遵守，做以完整的記錄； 工作崗位及通道寬敞并有足夠的照明設備；廠房應保持潔凈，整齊，走廊，衛(wèi)生間等公共場所應有專人管理，清掃制度；凡進入各崗位的生產(chǎn)人員必須更換相應工序的工作服及工作鞋，工作服不得傳出室外；包裝材料及原料進入車間須經(jīng)外包裝清潔處理，拆除部分包裝或表面吸塵后，才可以進入車間；工作場所必須地面整潔，門窗玻璃潔凈完好。 設備，管道排列整齊，包扎光潔，無跑，冒，漏現(xiàn)象，定期清洗，操作者必須對設備，容器，工具清洗符合標準后，才能交接 。 24 10 附圖 附圖 1：工藝流程圖 配制滅菌燈檢包裝檢驗入庫外包裝材料干燥滅菌精洗 粗洗粗洗玻璃瓶瓶蓋自來水原料液圖例30 萬級區(qū)洗、灌、封 聯(lián)動機原料稱重浸泡煎煮過濾濃縮冷藏過濾加熱、過濾加入乙醇回收乙醇加入矯味劑加入活性炭口服液工藝流程圖純化水精洗 0 附圖 2：帶控制點的流程圖 1 附 圖 3：車間布局圖 2 附圖 4：設備排布圖 3 附圖 5：人流，物流，潔凈區(qū) 4 附圖 6：管道排布 5 附圖 7：送風系統(tǒng)圖 6 附圖 8：回風系統(tǒng)圖 7 附圖 9：純化系統(tǒng)圖 8 附圖 10：照明系統(tǒng)