噴射砂漿與噴射混凝土施工工藝-資料下載頁
2025-10-11 16:18本頁面
【導(dǎo)讀】過期、受潮、結(jié)塊的。、河砂：含土量不大于3%，粒度，含水量不大于7%。過期的均不能使用。摻量一般為水泥用量的8%。、配合比和水灰比根據(jù)工程需要和材料情況按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。常由8～10人組成，包括工長、噴射手、噴射機(jī)操作工和配料拌和工等，此外，機(jī)操作工和配料拌和工的職責(zé)及關(guān)鍵技術(shù)等問題。時(shí)應(yīng)與噴射手取得聯(lián)系，根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)加以調(diào)整。由邊緣向中心噴射，也可適當(dāng)增加速凝劑。
【正文】 物和余灰，清凈機(jī)體外部的粉塵、切斷電源，關(guān)閉風(fēng)、水管路閥門。 （二）、噴嘴的操作 噴射手對噴嘴的操作工藝是噴射 混凝土作業(yè)獲得成功的關(guān)鍵。其技術(shù)操作和步驟在很大程度上影響噴射混凝土的質(zhì)量和回彈。 噴嘴與受噴面的距離和夾角，應(yīng)隨風(fēng)壓的波動而不斷調(diào)整。一般情況下，噴嘴與受噴面的垂線成 100～ 150夾角時(shí)，噴射效果最好。噴嘴可沿螺旋形軌跡運(yùn)動，螺旋的直徑以 300mm 為宜，使料束以一圈壓半圈做橫向運(yùn)動。 噴頭與噴射面要保持垂直。噴頭口不能對著人，要朝向巖壁。 六、管路堵塞故障與排除 作業(yè)中要經(jīng)常檢查輸料管，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。 管路堵塞故障與排除方法見下表 噴射管路堵塞故障的檢查與排除 序號 堵塞部位 堵塞現(xiàn)象 堵塞 原因 排除方法 1 噴頭 噴頭突然往前一竄，出料中斷，無水霧，但有水滴，噴射機(jī)壓力表指針迅速上升 大塊石子或雜物卡堵 立即停電關(guān)機(jī)，關(guān)閉總進(jìn)氣閥，拆開噴頭取出大塊石子 2 噴射機(jī)出料彎管 噴頭處出料中斷，且無水霧，只有小股水流，噴頭無顫動，噴射機(jī)壓力表指針驟然上升 大塊石子或水泥卡堵，混合料濕度大，工作壓力偏小 立即停電關(guān)機(jī)，關(guān)閉總進(jìn)氣閥，拆開噴頭取出大塊石子 3 輸料軟管 噴頭處出料中斷，且無水霧，只有小股水流，噴頭無顫動，噴射機(jī)壓力表指針驟然上升 同上，或輸料管彎角過小 立即停電關(guān)機(jī)，關(guān)閉總進(jìn)氣閥 ，檢查軟管發(fā)硬處即為堵塞部位，用手錘敲擊后，用高壓風(fēng)疏通 4 輸料鋼管 噴頭處出料中斷，且無水霧，只有小股水流，噴頭無顫動，噴射機(jī)壓力表指針驟然上升 同上，或輸料鋼管接頭漏風(fēng) 立即停電關(guān)機(jī)，關(guān)閉總進(jìn)氣閥，敲擊管子發(fā)濁音處既為堵塞部位，用手敲擊該處，通高壓風(fēng)吹出 七、 養(yǎng)護(hù)及一般安全要求 噴后 4 小時(shí)即應(yīng)開始養(yǎng)護(hù)，每班噴水不得少于一次，淋水地區(qū)可減免。 噴水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于七晝夜。 處理堵管要采用敲擊法疏通。如用壓風(fēng)吹通時(shí)，工作風(fēng)壓不得超過 MPa，同時(shí)要放直輸料管，噴頭要用人按住，前方不 得站人。
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1