工地試驗室力學室試驗操作手冊-資料下載頁
2024-10-20 12:56本頁面
【導讀】不足40t的余數(shù))，增加一個拉伸和彎曲試驗試樣。允許由同一牌號、同一。差不大于%，含錳量之差不大于%?；旌吓闹亓坎淮笥?0t。截取時從每根鋼筋的端頭，截除500-1000mm鋼筋后再取。當同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周內(nèi)累計計算；累。計仍不足300個接頭時，應按一批計算。力學性能試驗時，應從每批接頭。中隨機切6個接頭，3個拉伸，3個彎曲。個為一個驗收批次進行檢驗與驗收，不足500個也為一個驗收批。母材必須取自接頭試件的同一根鋼筋）作抗拉強度試驗。HPB235鋼筋的彎芯直徑為1d。①據(jù)相關產(chǎn)品標準規(guī)定，選擇合適的彎心，并安裝于試驗機上。②調(diào)整試驗機的支輥間距離。③將準備好的試樣放置在兩支輥上；試樣軸線應與彎心軸線相垂直，若仍為不合格，則該批視為不合格。在試樣自由長度范圍內(nèi)，均勻劃分為10mm或5mm的等間距標記。用標點機進行打點標距。③繼續(xù)平穩(wěn)加載，直至試件破壞或鋼筋出現(xiàn)緊縮現(xiàn)象，停止加載。原則上只有斷裂處與
【正文】 n =ε aε 0 式中 △ n―― 最后一次從 F0加荷至 Fa時試件兩側(cè)變形的平均值， mm ε a―― Fa時試件兩側(cè)變形的平均值， mm ε a―― F0時試件兩側(cè)變形的平均值， mm 以 3個試件測值的平均值為測定值。如果其中有一個試件的軸心抗壓強度值與用以確定檢驗控制荷載的軸心抗壓強度值相差超過后者的 20%時，則彈性模量值按另兩個試件測值的平均值計算；如果兩個試件均超過，則此次試驗無效。 水泥膠砂抗壓強度測定方法 30t 壓力試驗機 (加載速率控制在 2400177。 200N/s)和抗壓夾具 將水泥室已進行抗折試驗的試塊放在托盤里，蓋上潮濕 的抹布，端入力學室進行抗壓強度試驗。 先啟動計算機，打開控制器，啟動電動壓力機。參數(shù)設定好之后 ,將半截棱柱體放在抗壓夾具上，試體受壓面積為 40mm 受壓面與壓板間的沙?；螂s物。試驗時以試體的側(cè)面作為受壓面，試體的底面靠緊夾具定位銷，并使夾具對準壓力機壓板中心。進入加載系統(tǒng)，在整個加荷過程中以 2400N/S177。 200N/S 的速率均勻的加荷直至破壞，記錄數(shù)據(jù)。 Rc=Fc/A 式中 RC―― 抗壓強度， MPa。精確至 MPa FC―― 破壞時的最大荷載值， N A―― 受壓面積， mm2（ 1600 mm2） 以一組 3個棱柱體得到的 6個抗壓結(jié)果的平均值作為試驗結(jié)果。當 6個強度值中有一個超過平均值的177。 10﹪時，應剔除后再取剩下的 5 個的平均值作為抗壓強度試驗結(jié)果。如果 5 個值中再有超過他們平均數(shù)的177。 10﹪。則此組結(jié)果作廢。 礦粉活性指數(shù)測定方法 ①水泥膠砂攪拌機 ②振實臺 ③水泥膠砂試模：規(guī)格 40 40 160mm ④電動抗折機 ⑤電子天平：感量 1g。 ①膠砂的配制，用下表配 比按水泥膠砂試驗方法進行攪拌 膠砂種類 水泥 /g 礦粉 /g 標準砂 /g 加水量 /mL 基準膠砂 450 / 1350 225 試驗膠砂 225 225 1350 按基準膠砂流動度177。 5mm調(diào)整 ②將制備好的膠砂按水泥膠砂試件成型方法操作制成試件、模前的養(yǎng)護處理、脫模、水中養(yǎng)護。 ③測得相應齡期基準膠砂和試驗膠砂試件的抗壓強度，方法按水泥膠砂抗壓強度試驗方法操作。 ④結(jié)果計算，計算至 1﹪。 A =Rt/Ro 100 式中 A――礦粉的活性指數(shù)，﹪ Rt――試驗膠砂相應齡期的強度， MPa Ro――基準膠砂相應齡期的強度， MPa 粗集料壓碎指標測定方法 ①石料壓碎值試驗儀（依據(jù)《 公路工程集料試驗規(guī)程 》 JTG E422020中 T03162020規(guī)定要求） 部 位 符 號 名 稱 尺寸 (㎜ ) 試筒 A B C 內(nèi)徑 高度 壁厚 150177。 125～ 128 ≥12 壓柱 D E F G 壓頭直徑 壓桿直徑 壓柱總長 壓頭厚度 149177。 100～ 149 100～ 110 ≥25 底板 H I J 直徑 厚度 (中間部分 ) 邊緣厚度 200～ 220 177。 10177。 ②金屬棒：直徑 10mm,長 450mm～ 600mm,一端加工成半球行。 ③臺秤：稱量 30kg，感量 1g ④壓力機： 200t壓力試驗機 ⑤標準篩： 、 、 ①將干燥的粗集料用 ，取 ～ 的試樣 3000g,供試驗用。 ②將試樣分 3 層均勻裝入試模中，每層將試樣表面整平，用金屬棒均勻 搗實 25 次。最后將表面仔細整平。（注意：每次試驗的石料數(shù)量應滿足按上述方法夯擊后石料在試筒內(nèi)的深度為 100mm，記為 m1） ③將裝有試樣的試模放到壓力機上，同時加壓頭放入試筒內(nèi)石料面上，注意使壓頭擺平。開動壓力機，在 10min 左右時間內(nèi)均勻地加載至 400KN，穩(wěn)壓 5s,然后卸載。 ④倒出試樣，過 ，稱取通過 量 ， 準確至 1g。 ：精確至 ％ Q′ a=m1/m0 100 式中 Q′ a—— 石料的壓碎值（％） m0—— 試驗前試樣質(zhì)量（ g）。 m1—— 試驗后通過 （ g） 以 3 個試樣平行試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為壓碎值的測定值。
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