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正文內(nèi)容

平海電廠一期鍋爐脫硝施工方案-資料下載頁

2024-10-20 12:14本頁面

【導讀】簽名日期簽名日期簽名日期MODI.版權所有COPYRIGHT:廣東火電平海工程項目部。任何人未經(jīng)我項目部書面。許可不得擅自使用、復制、傳遞或泄露本文件。

  

【正文】 脫硝項目 作業(yè)項目: 脫硝裝置安裝 序號 規(guī)范名稱 條目 內(nèi)容 執(zhí)行人 簽名 監(jiān)督人 簽名 備注 1 電 力 建 設 安 全 工 作 進入施工現(xiàn)場的人員必須正確佩戴安全帽,嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘?shù)男澜坪筮M入施工現(xiàn)場。 組長 /施工人員 班長 / 安全員 2 材料、設備應按施工總平面布置規(guī)定的地點定值定位堆放整齊,并符合搬運及消防的要求。堆放場地應平坦、不積水, 地基應堅實。 組長 /施工人員 班長 / 安全員 3 在易燃、易爆區(qū)周圍動用明火或進行可能產(chǎn)生火花的作業(yè)時,必須辦理動火工作票,經(jīng)有關部門批準,并采取相應措施方可進行 。 組長 /施工人員 班長 / 安全員 4 未經(jīng)批準,不得任意在設備、結構、墻板或樓板上開孔或焊接臨時 組長 /施 班長 / 規(guī) 程(第 1 部分:火力發(fā)電廠) 電 力 建 設 安 全 工 作 規(guī) 程(第 1 部結構。 工人員 安全員 5 高處作業(yè)必須系好安全帶,安全帶應掛在上方的牢固可靠處;高處作業(yè)人員應衣著靈便。 組長 /施工人員 班長 / 安全員 6 高處作業(yè)人員在從事活動范圍較大(水平活動在以垂直線為中心的 半徑范圍內(nèi))的作業(yè)時,必須使用速差自控器。 組長 /施工人員 班長 / 安全員 7 高處作業(yè)人員使用繩梯或鋼筋爬梯上下攀登時必須使用攀登自鎖器。 組長 /施工人員 班長 / 安全員 8 高處作業(yè)人員應配帶工具袋,較大的工具應系保險繩;傳遞物品時,嚴禁拋擲。 組長 /施工人員 班長 / 安全員 9 高處作業(yè)人員不得坐在平臺或孔洞的邊緣,不得騎坐在欄桿上,不得躺在走道板上或安全網(wǎng)內(nèi)休息; 不得站在欄桿外作業(yè)或憑借欄桿起吊物件。 組長 /施工人員 班長 / 安全員 10 凡屬下列情況之一者,必須辦理安全施工作業(yè)票,并應有施工技術負責人在場指導: 1 重量達到起重機械額定負荷的 90%及以上 ; 2兩臺及兩臺以上起重機械抬吊同一物件 ; 3 起吊精密物件、不易吊裝的大件或在復雜場所進行大件吊裝 ; 4 爆炸品、危險品必須起吊時 ; 5 起重機械在輸電線路下方或其附近作業(yè)。 組長 /施工人員 班長 / 安全員 11 起吊物應綁掛牢固。吊鉤懸掛點應在吊物重心的垂直線上,吊鉤鋼絲繩應保持垂 直,不得偏拉斜吊。落鉤時應防止由于吊物局部著地組長 /施工人員 班長 / 安全員 分:火力發(fā)電廠) 電力建設施工及驗收技術規(guī)而引起吊繩偏斜。吊物未固定時嚴禁松鉤。 12 起重工作區(qū)域內(nèi)無關人員不得逗留或通過;起吊過程中嚴禁任何人員在起重機伸臂及吊物的下方逗留或通過。對吊起的物件必須進行加工時,應采取可靠的支承措施并通知起重機操作人員。 組長 /施工人員 班長 / 安全員 13 遇大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候,或因夜間照明不足,指揮人員看不清工作地點、操作人員看不清指揮信號時,不得進行起重作業(yè)。 組長 /施工人員 班長 / 安全員 14 起重機的指揮人員必須經(jīng)有關部門按 GB 5082 的規(guī)定進行安全技術培訓,并經(jīng)考試合格、取得合格證后方可上崗指揮。 組長 /施工人員 班長 / 安全員 15 焊炬、割炬的使用 : 1 焊炬、割炬點火前應檢查連接處和各氣閥的嚴密性 ; 2 焊炬、割炬點火時應先開乙炔閥、后開氧氣閥;嘴孔不得對著人 ; 3 焊炬、割炬的焊嘴因連續(xù)工作過熱而發(fā)生爆鳴時,應用水冷卻;如因堵塞而發(fā)生爆鳴時,應立即停用,待剔通后方可繼續(xù)使用 ; 4 嚴林將點燃的焊炬、割炬掛在工件上或放在地面上 ; 5嚴禁將焊炬、割炬做照明用;嚴禁用氧氣吹掃衣服或納涼 ; 6 氣焊、氣割操作人員應戴防護眼鏡。當使用移動式半自動氣割機或固定式氣割機時操作人員應穿絕緣鞋,并采取防止觸電的措施 ; 7 氣割時應防止割件傾倒、墜落。距離混凝土地面(或構件)太近或集中進行氣割時,應采取隔熱措施 ; 8 氣焊、氣割作業(yè)完畢后,應關閉所有氣源的供氣閥門,并卸下焊(割)炬,嚴禁只關閉焊(割)炬閥組長 /施工人員 班長 / 安全員 范 (鍋爐機組篇 ) (修訂本 ) SDJ 245— 88 電力建設施工及驗收技術規(guī)門或?qū)⑤敋饽z管彎折便離開作業(yè)場所 ; 9 嚴禁將未從供氣閥上卸下的輸氣膠管、焊炬和割炬放入管道、容器、箱罐或工具箱內(nèi)。 16 在焊接、切割地點周圍 5m 的范圍內(nèi),應清除易燃、易爆物品;確實無法清除時,必須采取可靠的隔離或防護措施。 組長 /施工人員 班長 / 安全員 17 設計變更按規(guī)定辦理手續(xù)后,方準施工。設計變更資料應及時整理,妥善保管。 組長 /施工人員 班長 / 安全員 18 設備吊裝前,應對設備的臨時加固設施進行全面檢查,對承力焊縫應進行細致的外觀檢查。 組長 /施工人員 班長 / 安全員 19 設備安裝過程中,應及時進行檢查驗收;上一工序未經(jīng)檢查驗收 合格,不得進行下一工序施工。隱蔽工程隱蔽前必須經(jīng)檢查驗收合格。 組長 /施工人員 班長 / 安全員 20 施工人員在施工前應學習本篇規(guī)范、安全規(guī)程和技術操作規(guī)程的有關部分,并經(jīng)安全考試合格方準上崗工作。 組長 /施工人員 班長 / 安全員 21 鍋爐鋼構架組合件的允許誤差見表 。 表 鍋爐鋼構架組合件的允許誤差 序號 檢 查 項 目 允 許 誤 差 mm 1 各立柱間距離 ① 間距的 1‰ ,最大不大 于10 2 各立柱間的不平行度 長度的 1‰ ,最大不大于組長 /施工人員 班長 / 安全員 范 (鍋爐機組篇 ) (修訂本 ) SDJ 245— 88 電力建設施工及驗收技術規(guī)范 (鍋爐機組篇 ) (修訂本 ) SDJ 245— 88 10 3 橫梁標高 ② 177。5 4 橫梁間不平行度 長度的 1‰ ,最大不大于5 5 組合件相應對角線 長度的 ‰ ,最大不大于 15 6 橫梁與立柱中心線相對錯位 177。5 7 護板框內(nèi)邊與立柱中心線距離 +5/0) 8 頂板各橫梁間距 ③ 177。3 9 平臺支撐與立柱、桁架、護板框等的不垂直度 長度的 2‰ 10 平臺標高 177。10 11 平臺與立柱中心線相對位置 177。10 ①支承式結構的立柱間距離以正公差為宜 ; ②支承汽包、省煤器、再熱器、過熱器和空 氣預熱器的橫梁的標高誤差應不大于 mm05?? 。剛性平臺安裝要求與橫梁相同 ; ③懸吊式結構的頂板各橫梁間距是指主要吊孔中心線間的間距。 22 使用高強度螺栓時,應按制造廠技術文件的規(guī)定存放和施工。如制造廠無明確規(guī)定,應符合下列要求:一、高強度螺栓連接付 (即高強度螺栓帶有配套的螺母和墊圈 )應在同一包裝箱中配套使用。施工有剩余時,必須按批號分別存放,不得混放混用。在儲存運輸和施工過程中應防止受潮生銹、沾污和碰傷 ; 二、高強度螺栓使用前必須進行外觀檢查,如發(fā)現(xiàn)銹蝕,應抽取適當 數(shù)量的連接付作扭矩檢查,檢查合格后方準使用 ; 三、高強度螺栓連接處的鋼板或型鋼應平直,板邊、孔邊無毛刺。對接頭處的翹曲、變形等必須進行校正 ; 四、安裝前應檢查構件摩擦面加工處理情況,浮銹應用鋼絲刷清除,油漆油污必須清除干凈 ; 五、構件就位時,應先用普通螺栓臨時連接。每一個節(jié)點上應穿入的臨時安裝螺栓的數(shù)量不得少于該節(jié)點安裝孔總數(shù)的 1/3,且不少于 2 個;構架總體找正后,再換用高強度螺栓; 六、安裝高強度螺栓時,構件的摩擦面應保持干燥,不得在雨中作業(yè) ; 七、高強度螺栓應順暢穿入孔內(nèi),不得強行敲打。穿入方向宜一致,便于操作, 并不得作臨時安裝螺栓用。構件需鉸孔時,應避免金屬屑掉入摩擦面之間。鉸孔后應清除孔邊毛刺 ; 八、臨時安裝螺栓必須在高強度螺栓充分緊固后才能拆除 ; 九、擰緊高強度螺栓必須分兩次 (即初擰和終擰 )進行。初擰應緊固至設計預拉力值的 60%~ 80%,終擰扭矩值應符合設計要求,終擰后一般應外組長 /施工人員 班長 / 安全員 露 2~ 3 絲扣 ; 十、每組高強度螺栓的擰緊順序應從節(jié)點中心向邊緣施擰 ; 十一、每層高強度螺栓終擰后,應用經(jīng)過標定的扭矩扳手進行扭矩抽樣檢查。對大六角螺栓,抽查數(shù)量為每個節(jié)點的 10%,且不少于 1 個;對扭剪型螺栓,抽查數(shù)量為該層螺栓的 1%,被抽查的螺 栓位置應分布均勻;如發(fā)現(xiàn)不合格,應加倍檢查;如仍不合格,則應進行全面檢查處理。檢查結束后應及時涂上防護油漆 ; 十二、采用扭矩法施工時,機具應定期進行標定檢查 ; 十三、扭剪型高強度螺栓的尾槽嚴禁用火焰切割 ; 十四、高強度螺栓安裝前和安裝過程中,應抽取適當數(shù)量的螺栓連接副作轉(zhuǎn)矩和軸力特性試驗,如有問題應及時研究處理。 23 承受安裝荷載 (包括自重 )的安裝焊縫,定位焊點的數(shù)量、厚度和長度應按計算決定;不承受安裝荷載的安裝焊縫,定位焊點的總長度不應少于其焊縫長度的 10%,并不得少于 50mm。 組長 /施工人員 班長 / 安全員 24 吹灰裝置安裝時應注意下列要求: 一、復查合金鋼材質(zhì); 二、閥門及法蘭結合面應嚴密不漏 ; 三、在整個工作行程中,吹灰槍動作應靈活平穩(wěn);行程開關的動作應與吹灰槍行程相符 ; 四、吹灰槍的撓度應符合設備技術文件的規(guī)定 ; 五、吹灰器與受熱面間應按圖紙規(guī)定保持間隙,防止吹損和磨損。 組長 /施工人員 班長 / 安全員 25 管子、管件、管道附 件及閥門,在使用前應進行外觀檢查,其表面 組長 /施 班長 / 電力建設施工及驗收 技術規(guī)范 (管道篇 ) DL 503194 要求為: (1)無裂紋、縮孔、夾渣、粘砂、折疊、漏焊、重皮等缺陷; (2)表面應光滑,不允許有尖銳劃痕; (3)凹陷深度不得超過,凹陷最大尺寸不應大于管子周長的 5%,且不大于 40mm。 工人員 安全員 276 管道支吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及精度應符合設計圖紙的規(guī)定。 組長 /施工人員 班長 / 安全員 27 管子對接焊縫位置應符合設計規(guī)定。否則,應符合下列要求: (1)焊縫位置距離彎管的彎曲起點不得小于管 子外徑或不小于100mm。; (2)管子兩個對接焊縫間的距離不宜小于管子外徑,且不小于 150mm; (3)支吊架管部位置不得與管子對接焊縫重合,焊縫距離支吊架邊緣不得小于 50mm,對于焊后需作熱處理的接口,該距離不得小于焊縫寬度的 5 倍,且不小于 100mm; (4)管子接口應避開疏、放水及儀表管等的開孔位置,距開孔邊緣不應小于 50mm,且不應小于孔徑; (5)管道在穿過隔墻、樓板時,位于隔墻、樓板內(nèi)的管段不得有接口。 組長 /施工人員 班長 / 安全員
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