【導(dǎo)讀】B.只確定主視圖還不能確定其他各基本視圖的投影方向以及位置。終止端和尾部長度的末端均用____繪制。

　　

【正文】 尺寸鏈。 2 （ √ ） 有關(guān)垂直度、平行度等位置關(guān)系的尺寸鏈也是角度尺寸鏈。 2 （ √ ） 平面尺寸鏈同時(shí)具有直線尺寸和角度尺寸，且 各 個(gè)尺寸均處于同一個(gè)或幾個(gè)相互平行的平面內(nèi)。 2 （ √ ） 強(qiáng)度檢測基本上不損壞零件，所以強(qiáng)度常作為金 屬零件的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 2 （ ） 所有材料的屈服強(qiáng)度愈高，承載能力愈大，零件的壽命越長。 2 （ √ ） 抗拉強(qiáng)度對(duì)材料的成分和組合很敏感。 2 （ ） 伸長率（ δ ）值越大，斷面收縮率（ ψ ） 越小 則塑性越好，金屬材料具有一定的塑性是進(jìn)行塑性加工的必要條件。 2 （ √ ） δ和ψ數(shù)值只能表示在單向拉伸狀態(tài)下的塑性，不能表示復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)下的塑性，因此不能可靠地避免零件脆斷。 2 （ ） 工程中彈性模量表征金屬材料對(duì)彈性變形的抗力，其值愈大，在相同應(yīng)力下產(chǎn)生的彈性變形就愈大。（） （ ） 金屬材料的彈性模量是一個(gè)對(duì)組織非常敏感的力學(xué)性 能指標(biāo)，外在因素的變化對(duì)它的影響較大。 3 （ ） 金屬材料的化學(xué)性能是指金屬及合金在 常溫 或低溫時(shí)抵抗各種化學(xué)作用的能力。 3 （ √ ） 晶 體與非晶體的區(qū)別不僅在于外形，也在于內(nèi)部 原 子排列的情況。 3 （ √ ） 晶粒越細(xì)，金屬材料的強(qiáng)度和硬性越高。 3 （ √ ） 晶粒的粗細(xì)，對(duì)金屬的力學(xué)性能影響很大。 3 （ √ ） 無論組成哪種類型的固溶體，都會(huì)使合金的晶格發(fā)生外扭，從而使合金變形阻力減小，硬度和強(qiáng)度升高。 15 3 （ √ ） 采用 X 射線探傷法科檢驗(yàn)焊縫和鑄鋼件的內(nèi)部缺陷，包括零件內(nèi)部的裂紋等。 3 （ √ ） 根據(jù)曲柄存在的條件已判定鉸接四桿機(jī)構(gòu)中 存在曲柄，則此機(jī)構(gòu)是不會(huì)成為雙搖桿機(jī)構(gòu)的。 3 （ ） 普通平鍵聯(lián)接是依靠鍵的上下兩面的摩擦力來傳遞扭距的。 3 （ ） 三角形螺紋具有較好的自鎖性能。螺紋之間的摩擦力及支承面之間的摩擦力都能阻止螺母的松脫。所以就是在振動(dòng)及交變載荷作用下，也不需要防松。 （ ） m， d， ha＊ c＊都是標(biāo)準(zhǔn)值的齒輪是標(biāo)準(zhǔn)齒輪。 還要有 e=s 4 （ ） 漸開線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪傳動(dòng)，由于安裝不準(zhǔn)確，產(chǎn)生了中心距誤差，但其傳動(dòng)比的大小仍保持不變。 4 （ √ ） 帶傳動(dòng)中彈性滑動(dòng)現(xiàn)象是不可避免的。 4 （ ） 工作中轉(zhuǎn)動(dòng)的軸稱為轉(zhuǎn)軸。 4 （ √ ） 機(jī)構(gòu)都是可動(dòng)的。 4 （ √ ） 通過離合器聯(lián)接的兩軸可在工作中隨時(shí)分離。 4 （ ） 在 任意圓 周上，相鄰兩輪齒同側(cè)漸開線間的距離，稱為該圓上的齒距。 4 （ √ ） 同一模數(shù)和同一壓力角，但不同齒數(shù)的兩個(gè)齒輪，可以使用一把齒輪刀具進(jìn)行加工。 4 （ √ ） 在實(shí)際生產(chǎn)中，機(jī)構(gòu)的“死點(diǎn)”位置對(duì)工作都是不利的，處處都要考慮克服。 4 （ √ ） 分度圓上壓力角的變化，對(duì)齒廓的形狀有影響。 50、 （ √ ） 速比公式 i12=n1/n2=Z2/Z1 不論對(duì)齒輪傳動(dòng)還是蝸桿傳動(dòng)都成立。 四、 填空 題 尺寸線，尺寸邊界線，螺紋牙底線及齒輪線均 用 細(xì)實(shí)線 線 畫出。 采用第一視角投影法表示工件視圖時(shí)，后視圖在左視圖的最 右 側(cè) 。 在金屬及合金中，主要是 金屬 鍵 ，但有時(shí)也不同程度混有其他鍵。 晶體的只要特征是具有一定的熔點(diǎn)，另一個(gè)特征是 各向異性 。 鐵碳合金相圖中，共析轉(zhuǎn)變溫度為 727℃ 。 含碳量 % 為碳鋼 。 碳鋼調(diào)質(zhì)處理后獲得的組織應(yīng)為 索氏體 。 高速鋼片銑刀淬火后其變形應(yīng)采用 回火矯正法 最為有效。 中碳結(jié)構(gòu)鋼鑄件、鍛、軋件以及焊接件中出現(xiàn)的魏 氏組織、粗大晶粒等地?zé)崛毕莺蛶罱M織，通過 正火 處理可以消除這些缺陷。 汽車變速齒輪一般采用 滲碳 化學(xué)熱處理。 1 碳鈉米管的強(qiáng)度是鋼的 100 倍。 1 導(dǎo)光纖維的用途是 傳輸 傳輸能量 。 1 可以進(jìn)行切削加 工、鍛造、焊接、熱處理的硬質(zhì)合金是 鋼結(jié)硬質(zhì)合金 。 1 內(nèi)燃機(jī)火花塞選用 氧化鋁 陶瓷材料。 1 化工管道泵等要求耐腐蝕耐老化性能的零件，可選用 聚四氟乙烯 工程塑料。 1 三大固體材料是指 : 金屬材料 、 陶瓷材料 、 高分 子材料 。 1 測定金屬材料化學(xué)成分最傳統(tǒng)、較準(zhǔn)確的方法是 化學(xué)分析法 。 1 測定灰鑄鐵、軸承合金等具有粗大晶?；蚪M成相的金屬材料的硬度及鋼件退火、正火和調(diào)質(zhì)后的硬度，多采用 布氏 硬度計(jì)。 1 機(jī)床床身通常采用 灰 鑄鐵 。 鐵碳相圖中有三條恒溫轉(zhuǎn)變線分別表示包晶轉(zhuǎn)變 共析轉(zhuǎn)變 共晶轉(zhuǎn)變。 2 鋼的淬硬性高低取決于 鋼的含碳量 。 2 淬火油槽的溫度一般控制在 80℃ 以下。 16 2 在大批量生產(chǎn)中，為減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，常用的熱處理爐是 真空熱處 理爐 2 鈹青銅可采用 固溶時(shí)效 強(qiáng)化。 2 為避免和減少鋼件熱處理時(shí)的氧化、脫氧最好采用 真空爐 。 2 高速鋼直柄麻花鉆采用 ___氧硫碳氮硼共滲 ____化學(xué)熱處理，耐用度最高。 2 65Mn 鋼彈簧類零件常用的強(qiáng)韌化的方法是 等溫淬火 。 2 機(jī)床導(dǎo)軌表面硬化最后采用 超音頻淬火 熱處理。 2 球墨鑄鐵制作拉延模時(shí)，經(jīng)正火、回火后，還需進(jìn)行 氮碳共滲 共滲 化學(xué)熱處理。 設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)目標(biāo) 有 三個(gè)方面的內(nèi)容 即： 技術(shù)性 評(píng)價(jià) 、 經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià) 、 社會(huì)評(píng)價(jià) 。 3 設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)的方法有三， 即經(jīng)驗(yàn)評(píng)價(jià)法、數(shù)學(xué)評(píng)價(jià)法和 試驗(yàn) 評(píng)價(jià)法 。 3 可靠性的評(píng)價(jià)指標(biāo)可靠度 、 累計(jì)失效概率 、 平均壽命 、 失效率 。 3 常用帶傳動(dòng)有平帶傳動(dòng)、 V 帶傳動(dòng)、多楔帶傳動(dòng)和同步帶傳動(dòng)等 。 3 機(jī)床主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)了 主軸支撐部位溫度明顯升高 現(xiàn)象就表明其支承的滾動(dòng)軸承工作游隙過小。 3 只能承受軸向載荷的軸承是 滑動(dòng)軸承 。 3 當(dāng)齒頂圓直徑小于 160mm 時(shí)，一般做成 實(shí)心 結(jié)構(gòu)的齒輪。 3 當(dāng)齒頂圓直徑小于 500mm 時(shí)，宜做成 腹板 式結(jié)構(gòu)。 3 對(duì)閉式軟齒面齒輪傳動(dòng)，主要失 效形式是 疲勞點(diǎn)蝕 。 3 對(duì)閉式硬齒面齒輪傳動(dòng)，其齒面搞點(diǎn)蝕能力較強(qiáng)，主要失效形式表現(xiàn)為 輪齒折斷 。 對(duì)開式齒輪傳動(dòng)，主要失效形式是 齒面磨損 和齒根彎曲疲勞折斷 。 4 減速器可分為 有圓柱齒輪 減速器 、 蝸桿減速器 、 行星齒輪減速器 、 擺絲針輪減速器 、 諧波齒輪減速器 。 4 螺栓組防松的方法有機(jī)械防松、 摩擦 防松和永久防松。 4 應(yīng)用最廣泛的 鍍 鋅 工藝，約占總電鍍量的 60%以上。 4 液壓 動(dòng)密封按不同的相對(duì)運(yùn)動(dòng)類型分旋轉(zhuǎn)式和 移動(dòng)式 式 密封。 4 氣 動(dòng)、液壓最基本的元件是動(dòng)力元件 、執(zhí)行元件、 控制 元件和輔助元件。 4 按功能控制閥可分為壓力控制閥、 流量控制閥 控制閥、方向控制閥。 4 用于定位控制的電動(dòng)機(jī)應(yīng)選用 步進(jìn) 電機(jī) 。 4 根據(jù)電動(dòng)機(jī)不同的控制方式又可分為伺服電動(dòng)機(jī)和 步進(jìn)電動(dòng)機(jī) 電動(dòng)機(jī)。 4 力學(xué)性能主要指標(biāo)有等 。 50、 材料硬度的測定法有布氏硬度 、 洛式硬度 、 維氏硬度 。 五、 簡答 題 材料的基本 力學(xué)性能主要包括哪此內(nèi)容？ 硬度 、 強(qiáng)度 、塑性、韌性 等 17 設(shè)計(jì)中的許用應(yīng)力 [б]與材料的強(qiáng)度有何關(guān)系？ 塑性材料（大多數(shù)結(jié)構(gòu)鋼和鋁合金）以屈服極限為基準(zhǔn) ,除以安全系數(shù)后得許用應(yīng)力 ,即 [σ ]=σ s/n。脆性材料（鑄鐵和高強(qiáng)鋼）以強(qiáng)度極限為基準(zhǔn) ，除以安全系數(shù)后得許用應(yīng)力 ,即 [σ ]=σ b/n。 工程塑料一般具有哪些特性和主要用途？ 18 簡述鋼的熱處理工藝方法和目的。 消除鑄件的內(nèi)應(yīng)力應(yīng)采用什么熱處理工藝？ 簡述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的三原則。 什么是產(chǎn)品的可靠性？ 簡述標(biāo)準(zhǔn)件設(shè)計(jì)的意義。 軸零件在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)要滿足哪些條件？ 19 帶傳動(dòng)主要有哪些類型？ 1 銷的主要功能包括哪些方面？ 1 簡述一般傳動(dòng)齒輪的設(shè)計(jì)方法和步驟。 1 簡述電動(dòng)機(jī)的種類和用途。 1 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中最應(yīng)注意的問題是哪些？ 20 1 簡述工藝方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)原則和方法。 1 液壓系統(tǒng)中密封的重要意義是什么？常用的動(dòng)密封有哪些類型？ 1 簡述直流電動(dòng)機(jī)和交流電動(dòng) 機(jī)的制動(dòng)方法。 21 1 簡述直流電動(dòng)機(jī)和交流電動(dòng)機(jī)的調(diào)速方法。 1 簡述人機(jī)工程設(shè)計(jì)的一般原則。 22 簡述創(chuàng)新設(shè)計(jì)的含義和方法。 六、 問答題 簡述 低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼的劃分標(biāo)準(zhǔn)及其各自的性能特點(diǎn)。 常 用 材 料硬度的測定法有哪三種？它們主要適應(yīng)于檢驗(yàn)什么材料？ 23 機(jī)械 零件設(shè)計(jì)中最基本的計(jì)算是什么？計(jì)算的理論依據(jù)是什么？ 防止 和減少機(jī)械結(jié)構(gòu)振動(dòng)的原則措施有哪些？ 指 出齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)及適用范圍。 24 請(qǐng)說 出 齒輪傳動(dòng)、絲杠傳動(dòng)和普通皮帶傳動(dòng)各自最大的區(qū)別特點(diǎn)（優(yōu)點(diǎn)）。 什么 是離合器？離合器的主要功能和設(shè)計(jì)要求是什么？ 什么 是制動(dòng)器？對(duì)制動(dòng)器的基本要求是什么？ 說出 液壓傳動(dòng)的主要優(yōu)缺點(diǎn)。 常用的氣動(dòng)、液壓元件最基本的有哪些？按功能控制閥又分為哪幾類？ 25 1 什么是產(chǎn)品的可靠性，可靠性評(píng)價(jià)通常有哪些表達(dá)指標(biāo)？ 1 什么是 基準(zhǔn)？工藝基準(zhǔn)選擇的主要原則是什么？ 1 工藝 路線設(shè)計(jì)的內(nèi)容和所要解決的問題是什么？ 26 1 工藝 路線的設(shè)計(jì)應(yīng)首先確定加工的方法選擇表面加工方法時(shí)應(yīng)遵守哪些原則？ 1 什么 是工藝規(guī)程？簡述工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)依據(jù)和基本程序。 1 工藝 裝備的選用和設(shè)計(jì)原則是什么？ 選擇的程序又是什么？ 27 1 根據(jù)主俯視圖， 求作左視圖。（ 10 分） 1 讀“釜蓋”零件圖，并回答下列問題。 （ 1）此零件名稱是 釜蓋 ，主視圖采用 全 剖視。 （ 2）用指引線標(biāo)出此零件長、寬、高三個(gè)方向的尺寸基準(zhǔn)，并指明是哪個(gè)方向的尺寸基準(zhǔn)。 （ 3）用鉛筆圈出此零件圖上的定位尺寸。 （ 4）釜蓋上有 個(gè) M12 的螺孔，深是 ，是 分布的。 （ 5）釜蓋上有 個(gè) 形狀的槽（可用圖形說明），槽寬是 ，槽上方有直徑是 的沉孔。 （ 6）此零件表面質(zhì)量要求最高的粗糙度代號(hào)是 。 （ 7）標(biāo)題欄中 Q235A 表示 該 釜蓋 的材料牌號(hào)為 Q235，質(zhì)量等級(jí)為 A 級(jí) 。 28 校核制圖釜 蓋Q235 A比例 數(shù)量 材料锪平深1 0孔深1 8技術(shù)要求銳邊倒鈍倒角2其余 1 一 對(duì) 外嚙合齒輪標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱掛齒輪傳動(dòng)，測得其中心距為 為 Z1=20， Z2=44，求兩齒輪的主要幾何尺寸。 29 模數(shù) d1=z1m d2=z2m a=(d1+d2)/2=( z1m+ z2m)/2=32m 所以 m=160/32=5 分度圓直徑 d1=z1m=5*20=100 d2=z2m=5*44=220 基圓直徑 db1=d1cosa=100*cos20176。 = db2=d2cosa=220*cos20176。 = 齒距 p=π m=π *5= 齒頂高 =1*5=5 齒根高 =（ 1+） *5=