【正文】 小顆粒的入射角，一般采用矩形（長 H、 寬 B、 面積 A、） 類型系數(shù) k一般取 ，蝸殼型入口的 k較大， D較小，處理氣量 Q大， H/B為 24。 smrV r /5 002 ?22 DHBDAk ??旋風(fēng)除塵器的 選型 3．排氣管： 多為圓形，且與筒體同心 ，一般 d=()D0。 排氣管插入深度 s: 略低于入口下沿 4．筒體 L1 、 錐體 L2： L1=（ ） D L2=（ ） D L1+ L2≤5D≈（ 34） D L1/ L2≈。 5．圓錐角 α： 一般取 20?30? 6．排塵口直徑 Dc： Dc=()D0， 一般 Dc≥70mm 旋風(fēng)除塵器的設(shè)計 ? 選擇除塵器的型式 ? 根據(jù)含塵濃度、粒度分布、密度等煙氣特征，及除塵要求、允許的阻力和制造條件等因素 ? 根據(jù)允許的壓力降確定進口氣速，或取為 12～ 25 m/s ? 確定入口截面 A，入口寬度 b和高度 h ? 確定各部分幾何尺寸 12 pv????1QA b hv??由進口截面積 A和入口寬度 b及高度 h定出各部分的幾何尺寸 ? 也可選擇其它的結(jié)構(gòu)， 但應(yīng)遵循以下原則 ? ①為防止粒子短路漏到出口管， h≤s，其中 s為排氣管插人深度； ? ②為避免過高的壓力損失， b≤（ D－ de） /2； ? ③為保持渦流的終端在錐體內(nèi)部，（ H+L） ≥3D； ? ④為利于粉塵易于滑動，錐角＝ 7o～ 8o； ? ⑤為獲得最大的除塵效率， de/D≈～ ， （ H+L） /de≈8～ 10； s/de≈1； 旋風(fēng)除塵器的設(shè)計 旋風(fēng)除塵器的設(shè)計 ? 旋風(fēng)除塵器的比例尺寸 3/A 2/A A3 A2 尺寸名稱 XLP/A XLP/B XLT/A XLT 入口寬度， b 入口高度， h 筒體直徑， D 上 下 （ b=） 排出筒直徑， de 上 下 筒體長度， L 上 下 錐體長度， H 上 下 灰口直徑， d1 進口速度為右值時的壓力損失 12m/s 700（ 600） 5000（ 420） 860（ 770） 440（ 490） 15m/s 1100（ 940） 890（ 700） 1350（ 1210） 670（ 770） 18m/s 1400（ 1260） 1450（ 1150） 1950（ 1740） 990（ 1110） ? 除塵器的命名 ?第二、三位字母以表示結(jié)構(gòu)特點為主，也可表示工作原理 。 ? 結(jié)構(gòu)特點 ： 如： L－立式、 S－雙級、 P－旁路式 W－臥式、 C－長錐體、 T－筒體 ? 工作原理 ： 如： P－平旋、 G－多管、 C－沖擊、 MC－脈沖 K－擴散、 Z－直流、 M－水膜 （ 1）除塵器型式代號編制原則 ?用漢語拼音字母表示工作原理和結(jié)構(gòu)特點； ?用阿拉伯?dāng)?shù)字表示系列規(guī)格。 ?第一位字母表示工作原理：旋風(fēng)－ X，電除塵－ D， 過濾（袋式）－ L，濕式－ S ? 除塵器的命名 ? 除塵器的命名 ? (1) XLT型旋風(fēng)除塵器 ? 最原始的旋風(fēng)除塵器類型，現(xiàn)已被淘汰。 幾種常見的旋風(fēng)除塵器 幾種常見的旋風(fēng)除塵器 ?(2) XLT/A型旋風(fēng)除塵器 ? 排氣管頂端有螺旋形導(dǎo)向板，可以消除因氣流向上流動而形成的小渦旋氣流。 ? 此類型除塵器細而長，錐角小，阻力較標(biāo)準(zhǔn)性較大，但分離效率較高，得到廣泛應(yīng)用。 幾種常見的旋風(fēng)除塵器 XLPB XLPA 旁路式旋風(fēng)除塵器主要特點是：有一個粉塵分離室，將上灰環(huán)處的粉塵引入灰斗，提高除塵效率。 XLPG (3)XLP型旋風(fēng)除塵器 (4)XLK型旋風(fēng)除塵器 擴散式旋風(fēng)除塵器主要特點是： 有一個圓錐形的反射屏 ，可大大減少粉塵的二次飛揚。 幾種常見的旋風(fēng)除塵器 （ 5）多管旋風(fēng)除塵器 為了提高除塵效率或增大處理氣體量，往往將 多個旋風(fēng)除塵器串聯(lián)或并聯(lián)起來使用 。當(dāng)要求除塵效率較高，采用一級除塵不能滿足要求時，可將兩臺或三臺除塵器串聯(lián)起來使用，這種組合方式稱為串聯(lián)式旋風(fēng)除塵器組合形式；當(dāng)處理氣體量較大時，可將若干個小直徑的旋風(fēng)除塵器并聯(lián)起來使用，這種組合方式稱為并聯(lián)式旋風(fēng)除塵器組合形式 。 幾種常見的旋風(fēng)除塵器 組合式多管旋風(fēng)除塵器 三級串聯(lián)式旋風(fēng)除塵器 并聯(lián)式旋風(fēng)除塵器組 幾種常見的旋風(fēng)除塵器 旋風(fēng)除塵器的卸灰裝置 ? 旋風(fēng)除塵器一般都裝有卸灰裝置，其作用是保證已分離粉塵的順利下卸及除塵器運行中卸灰時錐底的氣密性。 ? 旋風(fēng)除塵器多采用干式卸灰裝置，該裝置主要依靠灰柱進行密封，其灰柱高度 H可按下式進行計算 ???bPH?? 目前常用的連續(xù)卸灰裝置主要有四種： ? 1． 翻板式卸灰閥 ? 翻板式卸灰閥是利用加在平衡桿上的 重錘 及作用在翻板上的灰柱重量形成的 力矩平衡關(guān)系 來進行密封及卸灰的。當(dāng)灰柱形成的力矩大于重錘及壓差形成的力矩時，翻板閥打開，粉塵下卸。反之，翻板閥處于密封狀態(tài)。灰柱高度可根據(jù)調(diào)節(jié)重錘力矩來實現(xiàn)，以適應(yīng)不同壓差的情況 。 旋風(fēng)除塵器的卸灰裝置 ? 2. 回轉(zhuǎn)式卸灰閥 ? 回轉(zhuǎn)式卸灰閥是 依靠旋轉(zhuǎn)的剛性分格輪來實現(xiàn)除塵器的卸灰和密封的 。剛性分格輪由電機帶動旋轉(zhuǎn)，粉塵充滿由刮板組成的扇形空間后連續(xù)排出，電機適宜轉(zhuǎn)速由卸灰量的大小來確定。其主要缺點是刮板密封膠條易磨損，造成錐底漏風(fēng)，故工作時應(yīng)注意控制電機轉(zhuǎn)速，保持卸灰閥上部具有一定灰封高度。 旋風(fēng)除塵器的卸灰裝置 ? 3. 螺旋卸灰機 螺旋卸灰機主要由焊有螺旋葉片的螺旋軸、臥置筒體（二者組成螺旋體）及電動驅(qū)動裝置等組成，多用于排灰量較大的除塵器。工作中螺旋體內(nèi)應(yīng)充滿一定量的粉塵，以防止漏風(fēng)。卸灰量用調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速來控制，可連續(xù)排灰也可間斷排灰。該卸灰機密封性能較好，但螺旋體有一定磨損。 旋風(fēng)除塵器的卸灰裝置 ? 旋風(fēng)除塵器的特點及選用注意事項 ?（ 1） 旋風(fēng)除塵器適于處理密度較大、粒度較粗的非纖維性粉末； ? （ 2）不宜用于氣量波動大的場合； ? （ 3）應(yīng)在易磨部位采用耐磨襯里； ? （ 4）特別注意防止底部漏風(fēng)； ? （ 5）不宜串聯(lián)處理。 耐磨襯里有剛玉砂、鑄鐵石、耐磨涂料等。 旋風(fēng)除塵器選用注意事項 旋風(fēng)除塵器的設(shè)計 ? 例題： 已知煙氣處理量 Q=5000m3/h， 煙氣密度 ρ =， 允許壓力損失為 900Pa。 若選用 XLP/B型旋風(fēng)除塵器 ， 試求其主要尺寸 。 ? 解：由式 （ 6－ 26） 根據(jù)表 6－ 1， ζ ＝ v1 的計算值與表 6－ 3的氣速與壓力降數(shù)據(jù)一致 。 參考 XLP/B品系列；取 D=700mm， ??Pv ?? 211 32 9 0 0 1 6 .1 m / s5 .8 1 .2 1 0??? ?? ＝v215000 m3600 3600 2 2 m/ 2 / 2 624 m 624 m m???? ? ?? ? ?? ? ? ?＝＝＝0.QAvhAbADbe1 700 420 m m 700 119 0 m m 700 161 0 m m 3 3 700 301 m m? ? ?? ? ? ?? ? ? ?? ? ? ?＝dDLDHDdD旋風(fēng)除塵器 小結(jié) 一 、重力沉降室 設(shè)計要求 1．保證粉塵能沉降， L足夠長； 2．氣流在沉降室的停留時間要大于塵粒沉降所需的時間。 3．能 100%沉降的最小粒徑 21m inm in1818??????????gLgHVgVdptpt????二、旋風(fēng)除塵器的設(shè)計步驟 ： ?尺寸比例確定； ?旋風(fēng)除塵器的壓力降； ?效率。 治理大氣污染刻不容緩