【正文】 與濾料上沉積的粉塵層的壓力損失 之和，即 ? 對(duì)于給定的濾料和操作條件，濾料的壓力損失 基本上是一個(gè)常數(shù) 。清潔濾料的壓損較小，一般為50~200Pa。 ? 通過袋式除塵器的壓力損失主要由 決定 粉塵層的壓力損失要占袋式除塵器總壓力損失的絕大部分，通常達(dá) 500~2022Pa。 vmPPP df ??? )( 00 ???????0P? dP?fP?dP?一、袋式除塵器的除塵機(jī)理 0P?二、袋式除塵器的濾料 按照結(jié)構(gòu)的不同可將濾料分成機(jī)織布、針刺氈和表面過濾材料等 機(jī)織布 （編織物） 針刺氈 － 工藝簡單；致密，除塵效率高；容塵量小，易于清灰 表面過濾材料 :指包括微細(xì)塵粒在內(nèi)的粉塵幾乎全部阻留在其表面而不能透入其內(nèi)部的濾料。 袋式除塵器的濾料 濾料名稱 直徑 /μ m 耐溫性能 /K 吸水率 /％ 耐酸性 耐堿性 強(qiáng)度 長期 最高 棉織物（植物短纖維） 10～ 20 348～ 358 368 8 很差 稍好 1 蠶絲（動(dòng)物長纖維） 18 353～ 363 373 16～ 22 羊毛（動(dòng)物短纖維） 5～ 15 353～ 363 373 10～ 15 稍好 很差 尼龍 348～ 358 368 ～ 稍好 好 奧綸 398～ 408 423 6 好 差 滌綸（聚脂） 413 433 好 差 玻璃纖維（硅酮樹脂處理） 5～ 8 523 好 差 1 芳香族聚酰胺（諾梅克斯） 493 533 ～ 差 好 聚四氟乙烯 493～ 523 0 很好 很好 二、袋式除塵器的濾料 三、袋式除塵器的結(jié)構(gòu)型式 1．按清灰方式分類 ? 機(jī)械振動(dòng)式 利用手動(dòng)、電動(dòng)或氣動(dòng)的機(jī)械裝置使濾袋產(chǎn)生振動(dòng)而清灰 ? 逆氣流清灰 利用與過濾氣流相反的氣流，使濾袋形狀變化，粉塵層受撓曲力和屈曲力的作用而脫落 ? 脈沖噴吹清灰 將壓縮空氣在短暫的時(shí)間（不超過 ）內(nèi)高速吹入濾袋，同時(shí)誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣流的空氣，造成袋內(nèi)較高的壓力峰值和較高的壓力上升速度，使袋壁獲得很高的向外加速度，從而清落粉塵。 機(jī)械振動(dòng)袋式除塵器的過濾風(fēng)速一般取 ～，壓力損失為 800 ～ 1200Pa 機(jī)械振動(dòng)式 三、袋式除塵器的結(jié)構(gòu)型式 (a)垂直方式 。(b)水平方式 。 (c)扭轉(zhuǎn)方式 ? 優(yōu)點(diǎn)是工作性能穩(wěn)定，清灰效果較好 ? 缺點(diǎn)是濾袋常受機(jī)械力作用，損壞較快，濾袋檢修與更換工作量大 清潔氣體出口 灰斗 濾袋 清潔氣體一側(cè) 含塵氣體入口 固定孔板 典型機(jī)械振動(dòng)式布袋除塵器 機(jī)械振動(dòng)式 三、袋式除塵器的結(jié)構(gòu)型式 逆氣流清灰 ? 過濾風(fēng)速一般為 ～ ，壓力損失控制范圍 1000～ 1500Pa ? 除塵器結(jié)構(gòu)簡單，清灰效果好，濾袋磨損少，特別適用于粉塵粘性小、玻璃纖維濾袋的情況 三、袋式除塵器的結(jié)構(gòu)型式 逆氣流清灰方式 （ a）過濾；（ b）反吹；（ c）沉降 三、袋式除塵器的結(jié)構(gòu)型式 脈沖噴吹清灰 ? 必須選擇適當(dāng)壓力的壓縮空氣和適當(dāng)?shù)拿}沖持續(xù) 時(shí)間（通常為 ） ? 每清灰一次，叫做一個(gè)脈沖，全部濾袋完成一個(gè)清 灰循環(huán)的時(shí)間稱為脈沖周期，通常為 60s ? 脈沖噴吹清灰實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)清灰，凈化效率達(dá) 99％；過濾負(fù)荷較高，濾袋磨損輕，運(yùn)行安全可靠 三、袋式除塵器的結(jié)構(gòu)型式 脈沖噴吹清灰袋式除塵器 三、袋式除塵器的結(jié)構(gòu)型式 2．按濾袋形狀分類 （ 1）圓袋：袋式除塵器多采用圓筒形濾袋，通常直徑為 120300mm，袋長為 212m。圓袋受力較好，袋籠及連接簡單，易獲得較好的清灰效果。 （ 2）扁袋：扁袋有板形、菱形、楔形、橢圓形、人字形等多種形狀。特點(diǎn)是均為外濾式，內(nèi)部都有相應(yīng)的骨架支撐。扁袋布置緊湊，在體積相同時(shí)，可布置較多的過濾面積，一般能增加20%40%。 三、袋式除塵器的結(jié)構(gòu)型式 3．按過濾方向分類 （ 1）外濾式 氣體由濾袋外側(cè)穿過濾料流入濾袋的內(nèi)側(cè)，粉塵被阻留在濾袋的外表面。外濾式濾袋內(nèi)需設(shè)支撐骨架。脈沖噴吹類和高壓反吹類多為外濾式。 （ 2）內(nèi)濾式 含塵氣體由袋口進(jìn)入濾袋的內(nèi)，然后穿過濾袋流向外側(cè)，粉塵被阻留在濾袋的內(nèi)表面。內(nèi)濾式多用于圓袋。機(jī)械振動(dòng)、逆氣流反吹等清灰方式多用內(nèi)濾式。 外濾式 內(nèi)濾式 三、袋式除塵器的結(jié)構(gòu)型式 四、袋式除塵器的設(shè)計(jì) 1 袋式除塵器的選型 (1)收集有關(guān)資料 (2)初步確定袋式除塵器的基本型式 主要包括除塵器類型、濾料及濾袋形狀、過濾 及清灰方式等的選擇及確定。 (3)計(jì)算過濾面積 根據(jù)處理風(fēng)量及過濾風(fēng)速（參照產(chǎn)品樣本），按式（ 433）計(jì)算過濾面積。 (4) 袋式除塵器型號(hào)規(guī)格的確定 過濾面積確定后，根據(jù)風(fēng)量和過濾面積可選定袋式除塵器的型號(hào)規(guī)格。 2 袋式除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 當(dāng)無法采用定型產(chǎn)品，必須自行設(shè)計(jì)時(shí)，可按下述步驟進(jìn)行。 (1)根據(jù)處理氣體流量，計(jì)算總過濾面積。 過濾風(fēng)速應(yīng)根據(jù)含塵濃度、粉塵特性、濾料種類及清灰方式進(jìn)行確定。一般可采用以下數(shù)據(jù)：手動(dòng)清灰： ～ ；機(jī)械振動(dòng)清灰 : 1～ 2m/min；逆氣流反吹清灰 : 1～ 3m/min；脈沖噴吹清灰 :2～ 4m/min。 四、袋式除塵器的設(shè)計(jì) (2)確定濾袋尺寸，包括濾袋直徑 d和濾袋長度 l 濾袋直徑一般為 100～ 300mm。直徑小，易堵灰；直徑大，有效空間利用率低。袋長多為 2～ 10m。脈沖噴吹式袋長較小，回轉(zhuǎn)反吹風(fēng)式濾袋可長一些。一般說來，直徑小，濾袋短；直徑大，濾袋長。每組內(nèi)相鄰兩濾袋間距一般為 50～ 70mm，組與組以及濾袋與殼體之間距離視檢修方便而定。 (3)計(jì)算每個(gè)濾袋面積 A dlA ??四、袋式除塵器的設(shè)計(jì) (4) 計(jì)算濾袋數(shù) n (5) 殼體及附屬裝置設(shè)計(jì) 該部分內(nèi)容包括除塵器箱體、進(jìn)排氣口形式、灰斗形狀、支架結(jié)構(gòu)、檢修孔及操作平臺(tái)等。 (6) 粉塵清灰機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)與清灰制度確定，以 及卸灰輸灰裝置設(shè)計(jì)。 AAn f /?四、袋式除塵器的設(shè)計(jì) [例 47] 已知一水泥磨的廢氣風(fēng)量 qv為 6120m3/h, 含塵濃度 ρ 為 50g/m3, 氣體溫度為 100℃. 若該地區(qū)粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)為 150mg/mN3, 試設(shè)計(jì)該設(shè)備的袋式收塵系統(tǒng) (忽略流體在系統(tǒng)中的溫度變化 )。 解：（ 1）預(yù)收塵器的選型 由于磨機(jī)廢氣含塵濃度較大，考慮采用二級(jí)收塵器。第一級(jí)選用 CLG多管旋風(fēng)收塵器?？紤]到管道漏風(fēng)，假設(shè)其漏風(fēng)率為 10%，則旋風(fēng)除塵器的處理風(fēng)量為： qv,1 = 6120 四、袋式除塵器的設(shè)計(jì) 查設(shè)計(jì)手冊(cè) ,選取 CLG12 ,在正常工作時(shí) ,其工作和性能參數(shù)為 : 除塵效率 η=80 ～ 90%；阻力損失 ΔP 約為 670Pa。 （ 2）袋式收塵器的選型設(shè)計(jì) ①處理風(fēng)量的確定 考慮從旋風(fēng)除塵器到袋式收塵器的管道漏風(fēng)率為 10%，則進(jìn)入袋式收塵器的風(fēng)量為： qv,2= qv,1 =6732 ② 入口含塵濃度的確定 四、袋式除塵器的設(shè)計(jì) 設(shè)旋風(fēng)除塵器的收塵效率為 80%，則袋式收塵器的流體入口含塵濃度為： ρ j = ρ qv (1η)/ q v,2 =50 6120()/7405 g/m3 = g/m3 ③ 計(jì)算濾袋總過濾面積 由于水泥磨廢氣溫度及濕度相對(duì)較高，濾料選用“ 208”工業(yè)滌綸絨布；初步考慮采用回轉(zhuǎn)反吹清灰，由于溫度、濕度及濾料的影響，過濾風(fēng)速選擇，則濾袋總過濾面積為： Af = qv,2/60v =7405/(60 ) m2 = m2 四、袋式除塵器的設(shè)計(jì) ④ 確定袋式收塵器型號(hào)規(guī)格 查設(shè)計(jì)手冊(cè)及產(chǎn)品樣本，初步確定采用 72ZC200回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器。其基本工作及性能參數(shù)為： 公稱過濾面積： 110m2；過濾風(fēng)速： ～ ；處理風(fēng)量： 6600～ 9900m3/h；濾袋數(shù)量：72個(gè)；本體總高： 6030mm；筒體直徑： 2530mm。入口含塵濃度 ≤ 15g/m3；正常工作時(shí)其阻力損失 ΔP約為 780～ 1270 Pa，除塵效率 η≥99% 。 四、袋式除塵器的設(shè)計(jì) ⑤ 計(jì)算袋式收塵器正常工作時(shí)的粉塵排放濃度 其工況排放濃度為： ρ = ρ j（ 1η ） = () g/m3 = 折算為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的排放濃度 ρ N為： ρ N = ρ T/TN = (+100)/ = 顯然，該除塵系統(tǒng)滿足當(dāng)?shù)卮髿馕廴痉蹓m排放標(biāo)準(zhǔn)。 四、袋式除塵器的設(shè)計(jì) ? 除塵器的選擇原則 ? 常用除塵器的性能 ? 除塵器的發(fā)展 第五節(jié) 除塵器的選擇 1．根據(jù)粉塵性質(zhì)選擇 粉塵的粒徑分布和裝置的除塵效率 除塵器名稱 全效率 /％ 不同粒徑（ μ m）時(shí)的分級(jí)效率 /％ 0～ 5 5～ 10 10～ 20 10～ 44 44 帶擋板的沉降室 22 43 80 90 普通的旋風(fēng)除塵器 12 33 57 82 91 長錐體旋風(fēng)除塵器 40 79 92 100 噴淋塔 72 96 98 100 100 電除塵器 90 97 100 文丘里除塵器 （ ΔP ＝ ） 99 100 100 100 袋式除塵器 100 100 100 100 一、除塵器選擇的原則 粉塵的其它物理性質(zhì) 濕式洗滌器：粉塵的濕潤性 電除塵器：粉塵的比電阻 袋式除塵器 :粉塵的粘附性 一、除塵器選擇的原則 2．根據(jù)運(yùn)行條件選擇 系統(tǒng)的操作工況（溫度、壓力等）和氣體的性質(zhì)。 煙氣溫度 :氣體體積流量 /除塵器材料 /氣體的理化特性 壓力 :一般在常壓下進(jìn)行 氣體性質(zhì) :除塵與脫除氣態(tài)污染物 \濕度 \腐蝕性 一、除塵器選擇的原則 3．根據(jù)氣體含塵濃度選擇 特別是高濃度含塵氣體 ,預(yù)除塵措施 。一般說，為減少喉管磨損及防止噴嘴堵塞，對(duì)文丘里、噴淋塔等濕式除塵器，希望含塵濃度在 10g/m3以下，袋式除塵器的適宜含塵濃度為 ～ 10g/m3，電除塵器適用于含塵濃度在 30g/m3以下。 4．根據(jù)排放標(biāo)準(zhǔn)選擇 選用的除塵器必須滿足排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的排放濃度 一、除塵器選擇的原則 二、常用除塵器性能比較 評(píng)價(jià)凈化裝置的性能 : 技術(shù)指標(biāo) :處理氣體流量、凈化效率、壓力損失及負(fù)荷適應(yīng)性 經(jīng)濟(jì)指標(biāo) :包括設(shè)備費(fèi)、運(yùn)行費(fèi)和占地面積 常用除塵器的性能 除塵器名稱 適用的粒徑范圍/μm 效率 /% 阻力 /Pa 設(shè)備費(fèi) 運(yùn)行費(fèi) 重力沉降室 50 50 50~130 少 少 慣性除塵器 20~50 50~70 300~800 少 少 旋風(fēng)除塵器 5~30 60~70 800~1500 少 中 沖擊水浴除塵器 1~10 80~90 600~1200 少 中 臥式旋風(fēng)水膜除塵器 5 90~95 800~1200 中 中 文丘里洗滌器 ~1 90~98 4000~10000 少 大 電除塵器 ~1 95~99 50~130 大 大 袋式除塵器 ~1 95~99 1000~1500 大 大 二、常用除塵器性能比較 ? 寬間距或脈沖高壓電除塵器 ? 環(huán)形噴吹袋式除塵器 ? 順氣流噴吹袋式除塵器 ? 帶電水滴濕式洗滌器 ? 帶電袋式除塵器等 三 、 除塵設(shè)備的發(fā)展