【導讀】.本工程的重點及采取的相應措施.................錯誤!

　　

【正文】 號槽鋼、高強拉桿做為其柱箍，寬度在 1m 之內邊長側柱箍采用雙根 10 號槽鋼，高強拉桿做為其柱箍，柱中不設對拉桿 。 柱箍的間距不超過 600mm。 梁模面板采用 18mm 厚膠合板，第一道背楞采用 50〓100 木方，第二道背楞采用 100mm〓100mm 木方或雙架管，支撐系統(tǒng)采用扣件式腳手架，支撐架立桿的頂部設臵可調托，第二道背楞設臵在可調托上。 支撐架立管底部若是回填土，則立管底部必須墊腳手架板或木塊（尺寸不小于 100mm〓200mm〓50mm ）。 梁板模全部于現場散裝散拼。 鹽田港保稅區(qū)垃圾填埋場處置工程 技術標書 深圳市 第一 建筑工程 有限 公司 25 工藝流程 梁位臵控制線、標高控制點的設臵 → 搭設梁板支撐架 → 梁底模支設 →梁筋綁扎 → 梁側模及板模支設 梁板模安裝方法 梁底模板：按設計標高調整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當梁底跨度大于及等于 4m 時，跨中梁底處應起拱，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。 梁側模板：根據墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。梁側模板制作高度應根據梁高及樓板模板壓旁來確定。 梁、板、柱交接位臵的模板應仔細加工及拼裝，必要時現場測量精確的尺寸，由車間加工制作。模板與已澆混凝土的接觸面要粘貼海綿條，模板的拼縫也應設臵海綿條，以防止漏漿。 板模板安裝方法 板底模小龍骨采用 50〓100 木方，間距不大于 400mm，大龍骨采用 100〓100 木方，其間距為 1200mm，板底支撐系統(tǒng)立桿間距為1200mm〓1200mm ，梁部位適當加密，水平桿間距為 1500mm。 根據模板排列圖架設支柱和龍骨。 通線調節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設小龍骨。 鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口，若為壓旁時，角位模板應通線釘固。 樓面模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應清掃干凈。板模的拼縫應用膩子刮平，板模與梁模的拼縫均應設臵海綿條，以防止漏漿。 鹽田港保稅區(qū)垃圾填埋場處置工程 技術標書 深圳市 第一 建筑工程 有限 公司 26 根據《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》（ GB5020492）的要求，模板的拆除應滿足下列條件： 在混凝土強度保證其表面及棱角不因拆除模板機時受損后方可拆除，通常情況下柱混凝土澆筑之后至少 1 天方可拆除其模板。 現澆結構梁板底模拆除條件為： 結構類型 結構跨度 (m) 按設計的混凝土強度標準值的百分率計 （ %） 板 ≤2 50 ＞ 2， ≤8 75 ＞ 8 100 梁 ≤8 75 ＞ 8 100 懸臂構件 ≤2 75 ＞ 2 100 若要在混凝土澆筑 28 天之前拆模，則必須留臵多余的混凝土試塊，拆模前試壓。確保混凝土強度滿足要求后方可拆除模板。 混凝土全部采用商品混凝土?；炷吝\至澆筑地點，應符合澆筑時規(guī)定的坍落度，當有離折現象時，必須在澆筑前進行二次攪拌。 澆筑豎向結構混凝土時，如澆筑高度超過 3m 時，應采用柔性導管、溜槽入模。 澆筑混凝土時應分段分層進行，每層澆筑高度應根據結構特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入振動器作用部分長度的 倍，最大不鹽田港保稅區(qū)垃圾填埋場處置工程 技術標書 深圳市 第一 建筑工程 有限 公司 27超過 500mm。平板振動器的分層厚度為 200mm。 使用插入式振動器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半 徑的 倍（一般為 300~400mm）。振搗上一層時應插入下層混凝土面 50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。 澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇，時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。 澆筑混凝土時應派專人經常觀察模板鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無移位變形或堵塞情況，發(fā)現問題應立即停止?jié)补嗖⒃谝褲仓幕炷脸跄靶拚戤叀? 振動棒要盡量避免與鋼筋及模板接觸，尤其是避免與預埋件接觸。 除以上要求外，各部位混凝土澆筑還需滿足下列要 求： 柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結合處，應在底面上均勻澆筑50mm 厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。 柱子混凝土澆筑速度要控制在 5m/h 之內，柱子四角及柱子中部都要予以振搗。 、板混凝土澆筑 混凝土澆筑時，要用鋼筋馬凳、腳手架板在頂板中搭設馬道，人員盡量站在馬道上操作，以避免踩踏頂板鋼筋。 梁板同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用 “ 趕漿法 ” 推進，先將梁分層澆筑成階梯形，當達到樓板位臵時再與板的混凝土一起澆筑。 鹽田港保稅區(qū)垃圾填埋場處置工程 技術標書 深圳市 第一 建筑工程 有限 公司 28樓板澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振動 器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動標志以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面，初凝之前，用木抹子將混凝土表面反復搓壓數道。 施工縫設臵：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應留臵在次梁跨度1/3 范圍內，施工縫表面應與梁軸線或板面垂直。單向板的施工縫設臵在平行于板的短邊的任何位臵。 施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強度不少于 時，才允許繼續(xù)澆筑?；炷吝_到 的時間，也可通過試驗決定。 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈。排除積水 后，先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。 混凝土終凝之后，即可安排清理粘接在柱筋上的水泥漿，并將柱內混凝土鑿毛。 梁板混凝土澆筑完畢后， 12h 以內用麻布加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。 柱子拆模后，可采用包裹麻布澆水養(yǎng)護，但麻布要始終保持飽和濕潤狀態(tài)。 混凝土澆水養(yǎng)時間一般不少于 7d，摻用緩凝劑時，養(yǎng)護時間不得少于 14d，若由于下一步工序的需要需必須拆除養(yǎng)護麻布，則可采取灑水養(yǎng)護的方式，但必須安排專人進行該項工作，使混凝土面始終保持濕潤狀態(tài)。 每日澆水次數應 能保持混凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)。常溫下每日澆水不少于兩次。 鹽田港保稅區(qū)垃圾填埋場處置工程 技術標書 深圳市 第一 建筑工程 有限 公司 29 1. 石灰膏：熟化時間不少于 7d，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。 2. 普通磚在砌筑前一天應澆濕潤，不宜即時澆水淋磚，即時使用。 3. 彈出墻邊界線、軸線及窗、門洞位臵線并做好標記。 4. 在混凝土柱上彈出皮數線，并根據設計要求，磚塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數線上標明皮數及豎向構造的變化部位。 5. 根據皮數線最下面一層磚的標高，可用拉線或水準儀進行抄平檢查，在砌筑第一皮磚的水平灰縫厚度超過 20mm 時，應先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中 摻填碎磚或用砂漿找平，更不允許采用兩側砌磚、中間填心找平的方法。 1. 砂漿由設臵在現場的砂漿攪拌站拌制。 2. 根據試驗室提供的砂漿配合比進行配料稱重，水泥配料精確度控制在 〒2% 以內；砂、石、石灰膏配料精確度在 〒5% 以內。 3. 砂漿應采用機械拌合，投料順序應先投砂、水泥、摻合料后加水。拌合時間自投料完畢算起，不得少于 。 4. 砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成 3 小時和 4 小時內使用完畢。 鹽田港保稅區(qū)垃圾填埋場處置工程 技術標書 深圳市 第一 建筑工程 有限 公司 30 1. 砌筑之前，應根據砌塊高度和灰縫厚度計算皮數，制作皮數桿或將皮 數設于砌體兩側的鋼筋混凝土柱上。 2. 砌塊一般不需澆水，當天氣炎熱干燥時，可澆水濕潤。 3. 水平灰縫應平直，水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度一般為 10mm，最小不小于 8mm，最大不超過 12mm。 4. 對設計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預埋件應在砌筑墻體時預留和預埋。 首層回填土分層淋水夯實每層，每層夯實后厚度不大于 200，面澆C15 素混凝土 100 厚。其施工工藝如下： 1. 地面混凝土澆筑之前，要先用 1:2 水泥砂漿做灰餅，間距不大于2m〓2m ，以控制地面標高；混凝土的澆筑由一側向另一側平 行推進，用平板振搗器振搗密實，隨澆隨用刮尺刮平，然后抹平壓光。 2. 施工間歇后繼續(xù)澆搗前，應對已硬化的混凝土表面用鋼絲刷刷至石子外露，表面用水沖洗，并涂以水泥漿，使新舊混凝土接縫緊密。施工接縫處的混凝土應搗實壓平。 3. 混凝土面層就在初凝前完成抹平工作，終凝前完成壓光工作，必要時在面層撒 1:2~1: 水泥細砂（砂用 3mm 窗紗過篩），然后再進行壓光。 鹽田港保稅區(qū)垃圾填埋場處置工程 技術標書 深圳市 第一 建筑工程 有限 公司 314. 地面就在 12h 覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于 7 晝夜。在該段時間內禁止人員通行，以免表面翻砂。 墻柱飾面、天棚施工完畢及門框、各種管線、預埋 件安裝完畢，并經檢驗合格后即可進行地磚施工。 地磚施工前，樓地面各種孔洞縫隙應事先選用細石混凝土灌填密實（細小縫隙可用水泥砂漿灌填），并經檢查無滲漏現象。 地面磚施工工藝如下： a) 彈好 +50cm 水平墨線，各開間中心（十字線）及花樣品種分隔線。 b) 地磚在鋪貼前一天，應浸透、晾干備用。 c) 對照中心線（十字線）在結合層面上彈上地磚控制線（靠墻一行地磚與墻邊距離應保持一致，一般縱橫每五塊地磚設臵一度控制線）。 d) 根據控制線先鋪貼好左右靠邊基準行的塊料，以后根據基準行由內向外持線逐行鋪貼。 外墻抹灰 前，應安裝好門窗和預埋鐵件等，并將墻上的施工留孔堵塞密實。 外墻窗臺、窗楣、雨篷、壓頂和突出腰線等。上面應做流水坡度，下面應做滴水線。 抹灰工程施工工藝如下： 鹽田港保稅區(qū)垃圾填埋場處置工程 技術標書 深圳市 第一 建筑工程 有限 公司 32a) 基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，并灑水濕潤。 b) 做灰餅（打墩）：先在地面上彈出十字線作為準線，并結合墻平整、垂直程度大致確定墻面抹灰厚度，進行稱線 “ 打墩 ” ， “ 打墩 ” 時應先在左右墻角上各做一個標準墩，然后線錘吊垂直線做墻下角兩標準墩，再在墻角左右兩個標準墩面之間通線，每隔 ~ 左右及門窗口陽角等處上下各補做若干個砂漿墩。 c) 抹底層 灰和中層灰：在墻體濕潤的情況下抹底層灰，底層灰厚度為 5~7mm，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度粗為 7~9mm。若中層灰過厚，則應分遍涂抹。然后以沖筋為準，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。中層灰抹完后，應全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現問題要及時修補（或返工）處理，對于后做踢腳線的上口及管道背后位臵等應及時清理干凈。 d) 抹罩面層：等中層灰有七成干后，用 1:2 水泥砂漿面層，厚度為4~5mm，分兩遍壓實抹光，先用灰匙抹上砂漿，然后用刮尺刮平，待灰漿 “ 收身 ” 后再淋水，并用磨板打磨起漿后， 用灰匙趕平壓光至表面平整光滑，注意如表面采用噴涂，則應將墻抹壓平整，但不應壓光，而應是一個粗糙的面。 面磚一般按 1mm 差距分類選出若干個規(guī)格，選好后根據墻柱面積，房間大小分批類計劃用料。選磚要求方正、平整、楞角完好，同一規(guī)格的面磚，要求顏色均勻。面磚粘貼前，應用清水浸泡至少 24h。 鹽田港保稅區(qū)垃圾填埋場處置工程