【正文】 一是鍋筒封頭扳邊內(nèi)外表面。制造時(shí)過撓，使鋼材性能變壞，或者加工時(shí)溫度過低及封頭扳邊圓弧半徑太小，使扳邊處存在較大應(yīng)力所造成的。二是鍋筒孔帶處，這是由于脹接不當(dāng)，如過脹使管孔應(yīng)力過大，或者脹接次數(shù)過多，產(chǎn)生硬化；或由于脹口長(zhǎng)期滲漏，在管子和孔壁之間形成高堿度的滲跡，而產(chǎn)生苛性脆化裂紋。* 96 ? （ 3）變形。上鍋筒暴露在爐膛頂部的部分，直接受輻射熱，會(huì)因結(jié)生水垢或缺水造成過熱面出現(xiàn)鼓包。下鍋筒在鍋爐點(diǎn)火升壓時(shí)，由于上下兩部分溫差大，伸縮不同而發(fā)生彎曲變形。? 2. 缺陷的檢查? 工具：手錘、鋼絲刷、掃帚、刮刀、活扳手、手電筒、放大鏡、棉紗及吹灰用的膠皮管等。? 用鋼絲刷或機(jī)械清除水渣，但內(nèi)壁黑紅色保護(hù)膜。管子焊縫處、脹接處要清理干凈，用肉眼或放大鏡查看焊縫、脹口處有無(wú)裂紋及其他超標(biāo)缺陷，孔帶區(qū)有無(wú)裂紋等，若有懷疑須經(jīng)表面無(wú)損探傷檢查。如果鍋筒內(nèi)部裝置已經(jīng)大都拆除，則可用放大鏡檢查內(nèi)壁有無(wú)裂紋，焊縫有無(wú)缺陷。對(duì)監(jiān)視運(yùn)行的部位或修補(bǔ)過的部位，應(yīng)重點(diǎn)檢查。發(fā)現(xiàn)腐蝕缺陷，要測(cè)量其深度。此外，還要檢查汽水分離器孔板上的小孔是否暢通；檢查水位表管、安全閥接管、給水管、排污管、下降管口有無(wú)裂紋、堵塞現(xiàn)象，如有銹泥要清除掉。? 鍋筒的水平度、彎曲度進(jìn)行檢查，縱向與橫向誤差均不大于 2mm* 97 ? 3. 缺陷的修理? 鍋筒內(nèi)外表面的斑點(diǎn)腐蝕進(jìn)行焊補(bǔ)；大片腐蝕，應(yīng)挖補(bǔ)。? 鍋筒封頭扳邊內(nèi)外表面裂紋，裂紋長(zhǎng)度不超過它所在圓周長(zhǎng)度的 20%時(shí)，可采用焊補(bǔ)，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)進(jìn)行挖補(bǔ)或更換封頭；對(duì)于鍋筒管孔間的裂紋，應(yīng)根據(jù)裂紋的數(shù)量和位置分別采取焊補(bǔ)、挖補(bǔ)和更換處理。如裂紋穿過兩個(gè)管孔以上，則應(yīng)挖補(bǔ)。? — 般的變形可不作修理；鼓包高度超過簡(jiǎn)體直徑的 %，但鼓包處鋼板減薄量小于原板厚的 20%，或鼓包處無(wú)裂紋、過燒等嚴(yán)重缺陷時(shí)，可采用頂回的方法修復(fù)，否則需要挖補(bǔ)修復(fù)。由于鼓包部位在鍋筒的底部，所以挖補(bǔ)時(shí)可使用裝合板對(duì)補(bǔ)板和主板進(jìn)行裝配焊接。* 98 ? 水冷壁管和對(duì)流管束的檢修? 1. 常見缺陷? （ 1）腐蝕與磨損。水質(zhì)不良，管內(nèi)結(jié)生水垢，形成垢下腐蝕，嚴(yán)重時(shí)可能穿孔。水冷壁管較為嚴(yán)重；水冷壁管下部接觸到灰渣，使管子外部腐蝕；脹口滲漏或產(chǎn)生裂紋，容易引起管頭腐蝕；尾部對(duì)流管束在鍋爐給水沒有除氧的情況下，最容易產(chǎn)生氧腐蝕，嚴(yán)重時(shí)將管子爛穿。? 管子的磨損主要是飛灰沖刷，吹灰不當(dāng)。（ 2）脹口滲漏或產(chǎn)生裂紋。由于脹管工藝不良。如過脹、脹偏、多次脹管、脹管率不夠等，或運(yùn)行中經(jīng)常的輕微缺水或結(jié)生水垢，使管子過熱而造成的。* 99 ? （ 3）鼓包或變形。這種缺陷主要發(fā)生在水冷壁管上。由于管內(nèi)結(jié)垢，水循環(huán)不良而鼓包。如果管內(nèi)水垢由于熱負(fù)荷變化而脫落，就可能造成管子堵塞，產(chǎn)生水循環(huán)故障而鼓包。彎水管鍋爐后面幾排對(duì)流管束的上半段常因水循環(huán)不良而過熱鼓包。? （ 4）管子彎曲。管子由于缺水、結(jié)生水垢或不能自由伸脹而發(fā)生彎曲變形。尤其是鍋爐頂棚管，位于爐膛頂部，鍋爐缺水首先使它處于干燒狀態(tài)，最易引起過熱變形，甚至出現(xiàn)塌陷。* 100 ? 2. 缺陷的檢查? 在檢查水冷壁管時(shí)，用強(qiáng)平行光照射，通過手摸、眼看和用檢查樣板測(cè)量等方法，找出脹粗、鼓包和磨損的部位。? 3. 缺陷的修理? 水冷壁管產(chǎn)生腐蝕或磨損時(shí)，對(duì)于便于修理的管子，可以局部割換或換新；對(duì)于嚴(yán)重腐蝕、爛穿而又無(wú)法抽割的管子，可以悶死暫時(shí)維持使用，等搶修時(shí)再更換。具體做法是：較細(xì)的管子可用塞頭從管子端頭堵死，管壁上鑿 — 個(gè)小孔；較大的管子，可將悶頭做成兩部分，一部分是圓柱形的連接管。另一部分球形封頭，將圓柱脹好，再將封頭焊上。對(duì)流管束中的管子，在決定換管前要研究其換管的可能性，是否可以先抽割靠管束邊的幾根，更換內(nèi)束，再恢復(fù)邊上的幾根。割取舊管時(shí)，可在離開鍋筒壁80~150mm的地方，用氣割將兩頭割斷，剩余的管頭可用錘子、鑿子砸扁后取出。* 101 ? 管子脹口滲漏，補(bǔ)脹修理，缺陷嚴(yán)重的需換管。? 對(duì)于管子的鼓包變形，如果鼓包較小，可用氧氣或酒精噴燈將鼓包處加熱，再用錘子將它敲到與管子平齊。若不能達(dá)到平齊，可以在損傷處堆焊一層厚度為 2~3mm的金屬層。在進(jìn)行修理之前，應(yīng)用木塞將管子一頭堵住，以免冷空氣進(jìn)入管子而使管子迅速冷卻；如果鼓包較大，則應(yīng)將鼓包的一段管子切除。另接一段新管子。? 頂棚管的彎曲變形，如果變形不大，覆蓋在頂棚管上的磚墻沒有產(chǎn)生嚴(yán)重裂縫，可以暫時(shí)不修理；如果頂棚上的磚塊跌落，說明棚管已經(jīng)發(fā)生嚴(yán)重變形，此時(shí)應(yīng)拆開爐頂磚拱，檢查頂棚管的損壞程度。頂棚管燒壞塌陷，若與鍋筒連接端有一段沒有彎曲，管端也沒有松動(dòng)滲漏現(xiàn)象，即使彎曲變形達(dá)到 300mm，也可將其校正；若管子外表面有嚴(yán)重?zé)齻趸撈さ默F(xiàn)象，加之管頭嚴(yán)重滲漏，則應(yīng)更換損壞的管子。* 102 ? 集箱的檢修? 1. 常見缺陷? （ 1）腐蝕。長(zhǎng)期停用的鍋爐。下集箱與磚墻接觸處易受潮氣作用而腐蝕，集箱端部經(jīng)常因手孔蓋滲漏而腐蝕。? （ 2）裂紋、變形或鼓包。作為防焦箱的下集箱，處在爐膛內(nèi)溫度很高的地方，常因水循環(huán)不良或內(nèi)部結(jié)生水垢引起過熱而產(chǎn)生裂紋、鼓包或彎曲變形。如上升管和下降管裝在下集箱中間，兩端為死水，不參加循環(huán)，水受熱后蒸發(fā)，產(chǎn)生的蒸汽不能及時(shí)排出，使集箱端部過熱而鼓包或產(chǎn)生裂紋，如圖 26所示。下降管接在下鍋筒底部，下鍋筒內(nèi)聚集的水垢、泥渣等都吸入防焦箱內(nèi)，使防焦箱結(jié)垢，過熱而產(chǎn)生鼓包或裂紋。* 103 ? 2. 缺陷的修理? 對(duì)于下集箱輕微的腐蝕，可以采用堆焊修理；腐蝕嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)挖補(bǔ)或更換。? 下集箱由于過熱而產(chǎn)生裂紋，可以補(bǔ)焊。如果補(bǔ)焊次數(shù)很多，焊疤密布，可以將左右兩個(gè)下集箱互換使用，使沒有裂紋的一面朝向爐膛。? 下集箱產(chǎn)生了鼓包，或者某一段變形嚴(yán)重，可以將此段割換。如果影響爐排運(yùn)轉(zhuǎn)，則應(yīng)換新。更換集箱時(shí)需要把與集箱連接的所有管道和受熱面管排在管座焊口處割開，割開后的管道和管排要進(jìn)行坡口加工，準(zhǔn)備與新集箱焊接。在拆除舊集箱前要在支撐鋼架上做好原始位置的標(biāo)記，尤其是標(biāo)高和中心。然后，即可拆開其支持托架或吊架，把舊集箱拆除吊走。將畫好線的新集箱吊運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，按原始標(biāo)高和中心就位、找正、固定好后，進(jìn)行與其連接的管道和管排的焊接工作。* 104 ? 省煤器的檢修? 1. 常見缺陷? （ 1）鑄鐵省煤器管裂紋。這是由于省煤器鑄造質(zhì)量不好，如存在砂眼等；鍋爐間斷上水，使省煤器管壁溫度在很大的范圍內(nèi)頻繁波動(dòng)；排煙溫度偏高，使省煤器內(nèi)的水汽化，產(chǎn)生水擊，使管子發(fā)生裂紋或破裂；管子受飛灰的磨損，管壁減薄，承壓能力下降。? （ 2）鋼管式省煤器磨損和腐蝕。鋼管式省煤器的耐磨損和耐腐蝕性能較鑄鐵省煤器差，因此省煤器的外壁容易被飛灰磨損，特別是加大引風(fēng)和送風(fēng)時(shí)，或是沸騰燃燒，磨損就更嚴(yán)重。另外，若排煙溫度過低，煙氣中的二氧化硫、三氧化硫與水汽作用，在管外壁生成亞硫酸和硫酸，腐蝕鋼管。省煤器管內(nèi)壁的腐蝕是由于給水未除氧或除氧不良，使水中的氧氣在省煤器內(nèi)受熱后析出而造成氧腐蝕。* 105 * 106 ? 2. 缺陷的檢查? （ 1）清掃積灰。鍋爐停止運(yùn)行后，省煤器部位外壁積有大量煤灰，需用壓縮空氣吹掃。在吹掃時(shí)，應(yīng)起動(dòng)引風(fēng)機(jī)，使?fàn)t內(nèi)保持負(fù)壓。? （ 2）檢查飛灰磨損情況。檢查飛灰磨損時(shí)，必須一根根管子從上層到下層，尤其對(duì)上邊一至四層進(jìn)行全面檢查。經(jīng)驗(yàn)說明，一般飛灰磨損較為嚴(yán)重的部位是：每個(gè)管圈的前三層和集箱連接的管段，如圖 27所示。因?yàn)樵撎幍臒煔馔ǖ垒^大，流動(dòng)阻力很小，飛灰集中磨損；再有就是管卡子附近和后墻部位。* 107 ? （ 3）檢查結(jié)垢和腐蝕。根據(jù)化學(xué)監(jiān)督的要求，選擇省煤器的某些局部有代表性的管段，進(jìn)行割管檢查，以判斷管子內(nèi)部是否有結(jié)垢或腐蝕現(xiàn)象。割管部位一般為省煤器的高溫段出口，因?yàn)檫@部分管子中的給水已接近沸騰狀態(tài)，含鹽含氧很容易在此處析出，而造成結(jié)垢和腐蝕。* 108圖 27 集箱連接處的易磨損部位1）蛇形管 2）磨損部位 3）集箱 ? 3. 缺陷的修理? 輕微腐蝕或磨損，可繼續(xù)使用；嚴(yán)重腐蝕或磨損，應(yīng)更換管子。因煙灰磨損發(fā)生在煙氣流入的一面，所以為了節(jié)省修理費(fèi)用，可將鋼管省煤器拆開，把管子翻轉(zhuǎn) 180度，即把原來(lái)迎著煙氣并已磨損的一面改成背著煙氣流向，以延長(zhǎng)鋼管省煤器的使用壽命。對(duì)于腐蝕或磨損嚴(yán)重的鑄鐵省煤器，為了縮短修理時(shí)間，可在損壞的管子中穿入一根鋼管，在兩頭焊上法蘭，填上墊料與彎頭法蘭連接，維持臨時(shí)運(yùn)行，待鍋爐檢修時(shí)更換。? 鋼管式省煤器鋼管被磨損最厲害的是順著煙氣的頭三排管子，可在這些管子上安裝防護(hù)罩加以防護(hù)。防護(hù)罩應(yīng)當(dāng)安裝在鋼管轉(zhuǎn)彎處的內(nèi)側(cè)或外側(cè)，從煙氣流動(dòng)的一面保護(hù)彎頭。? 對(duì)于與集箱連接處管段的飛灰集中磨損，一旦發(fā)現(xiàn)，就應(yīng)加裝擋灰板。* 109 ? 過熱器的檢修? 過熱器是將鍋爐的飽和蒸汽進(jìn)一步加熱到所需過熱蒸汽溫度的部件。? 1. 常見缺陷? 過熱器一般布置在輻射區(qū)內(nèi)或第一煙道處，溫度在900~1000℃ 以上，管子內(nèi)是飽和蒸汽，導(dǎo)熱不良易過熱而發(fā)生鼓包變形，甚至?xí)堋? 設(shè)置在煙道內(nèi)的對(duì)流過熱器，工作在平均壁溫為800~900℃ 的高溫?zé)煔饫?，過熱、蠕脹、爆管是對(duì)流過熱器損壞的常見情況。另外，對(duì)于固態(tài)排渣鍋爐，由于煙氣的高速流動(dòng)并含有大量灰粒，會(huì)對(duì)過熱器管子造成嚴(yán)重磨損。* 110 * 111 ? 2. 缺陷的檢查? 輻射過熱器一般布置在爐膛后墻折焰角以上部位，檢查時(shí)先搭好安全、可靠的腳手架。為了能更準(zhǔn)確地查明過熱器管的缺陷狀況，必須先清除過熱器表面的積灰和焦渣。然后重點(diǎn)檢查容易磨損的部位，如過熱器下端和折焰角緊貼的部分。發(fā)現(xiàn)蠕脹的管子，可用游標(biāo)卡尺測(cè)量。對(duì)流過熱器應(yīng)重點(diǎn)檢查其飛灰磨損情況。一般情況下，容易磨損的部位如圖 28所示。對(duì)發(fā)生蠕脹的部位應(yīng)進(jìn)行測(cè)量。* 112圖 28 對(duì)流過熱器飛灰磨損部位1）煙道轉(zhuǎn)彎處下部 2）水平煙道下部 3）水平煙道流通面積縮小后第一排垂直管段 ? 3. 缺陷的修理? 輕微變形可不作修理，當(dāng)管子（碳鋼）脹粗程度大于管徑的 %時(shí)，應(yīng)切換損壞的管段。對(duì)磨損嚴(yán)重（磨損深度為管子壁厚的 1/4）的管子應(yīng)更換。? 對(duì)于出口集箱上管孔之間的個(gè)別裂縫，可以焊補(bǔ)；若裂紋較多，就應(yīng)該將集箱割換一段或整個(gè)更換。? 為了防止過熱器蛇形管的個(gè)別管子彎頭排列不整齊，常裝一種耐熱生鐵鑄造的梳形卡子，其安裝部位是在管子的下彎頭處。由于加了梳形卡子的地方擋住了一部分煙道，煙氣流速在卡子間隙中急劇提高，飛灰的磨損加快，因此對(duì)這些地方應(yīng)特別注意檢查。* 113 ? 鍋爐檢測(cè)檢驗(yàn)? 內(nèi)部檢驗(yàn)、外部檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn)。? 內(nèi)部檢驗(yàn)? 其適用于工業(yè)鍋爐（額定工作壓力小于等于 ）、電站鍋爐（額定工作壓力大于等于 ）、額定工作壓力在 ~。? 鍋爐的內(nèi)部檢驗(yàn)一般每 2年進(jìn)行 1 次。? （ 1）新安裝的鍋爐在運(yùn)行 1年后。? （ 2）移裝鍋爐投運(yùn)前。? （ 3）鍋爐停止運(yùn)行 1年以上恢復(fù)運(yùn)行前。? （ 4）受壓元件經(jīng)重大修理或改造后及重新運(yùn)行 1年后。? （ 5）根據(jù)上次內(nèi)部檢驗(yàn)結(jié)果和鍋爐運(yùn)行情況，對(duì)設(shè)備安全可靠性有懷疑時(shí)。? （ 6）根據(jù)外部檢驗(yàn)結(jié)果和鍋爐運(yùn)行情況，對(duì)設(shè)備安全可靠性有懷疑時(shí)。* 114 ? 檢測(cè)范圍 ：? 工業(yè)鍋爐內(nèi)部檢驗(yàn)的范圍為：鍋爐承壓部件、鍋爐范圍內(nèi)管道、分汽（水）缸、燃燒設(shè)備、爐墻（拱）及保溫、安全附件及主要閥門等。? 電站鍋爐內(nèi)部檢驗(yàn)的范圍為：鍋爐承壓及承重部件（包括：鍋筒、集箱、受熱面管、承力柱、梁及大板梁、吊掛裝置等）、鍋爐范圍內(nèi)管道、外置式分離器、集中下降管、爐墻及保溫、密封裝置、膨脹及指示裝置、安全附件及主要閥門等。* 115 ? 檢驗(yàn)內(nèi)容? （ 1）鍋筒的檢驗(yàn)。? （ 2） “四管 ”的檢驗(yàn)，即水冷壁管、省煤器管、過熱器管和再熱器管的檢驗(yàn)。? 再熱器的作用，是把在汽輪機(jī)高壓缸做過部分功的蒸汽，送回鍋爐中重新加熱。然后再送回汽輪機(jī)的中、低壓缸繼續(xù)做功。? （ 3）與 “四管 ”分別相連集箱和減溫器的檢驗(yàn)。? （ 4）鍋爐范圍內(nèi)管道的檢驗(yàn)。? （ 5）外置式分離器、集中下降管及分配管的檢驗(yàn)。? （ 6）爐墻、保溫、密封結(jié)構(gòu)的檢驗(yàn)。? （ 7）膨脹及指示裝置、主要承重部件的檢驗(yàn)。? （ 8）安全附件、閥門（閥體）的檢驗(yàn)。? （ 9）高溫承壓部件的金屬監(jiān)督。? （ 10）其他項(xiàng)目檢查。* 116 ? 檢驗(yàn)程序? （ 1）工業(yè)鍋爐內(nèi)部檢驗(yàn)? 1）檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備：在鍋爐定期檢驗(yàn)前，對(duì)鍋爐使用單位、檢驗(yàn)人員應(yīng)該做的準(zhǔn)備工作進(jìn)行了明確規(guī)定。? 2）技術(shù)資料的審查：對(duì)達(dá)到規(guī)定要求的，還應(yīng)制訂 《 檢驗(yàn)方案 》 。? 3）外觀檢查：目視、錘