【導讀】池室在西裙樓負1樓，電源室、傳輸機房、交換機房西裙樓在1樓。統(tǒng)建設工程進行精心設計的。本項目施工組織設計中的施工組織方案，以及。根據(jù)項目規(guī)模、特點，本工程施工實行項目施工法管理。施工進行有計劃、有組織的高效、科學、協(xié)調(diào)管理，確保本工程質(zhì)量優(yōu)良，有管理人員樹立質(zhì)量第一的觀念，確保項目的實施與落實。參加工程項目會審，編制工程項目的技術、質(zhì)量規(guī)范。審，提出糾正及預防措施。編制質(zhì)量檢驗計劃及實施。負責協(xié)助業(yè)主對重要物資的廠驗工作。

　　

【正文】 進入機房的電纜孔洞進行封堵。 (三 ) 蓄電池檢查 型號、規(guī)格、阻燃性能符合設計要求 ， 蓄電池槽、蓋等材料具有阻燃性。 蓄電池編號正確，粘貼整齊牢固。 43 正、負極性正確，極性及端子有明顯標志。 蓄電池清潔干燥無污跡。外殼無裂紋，密封良好，無變形。 極柱無變形、損壞、銹蝕。 九、 通信電源設備調(diào)試 (一 ) 通信電源調(diào)試流程圖 (二 ) 設備開機前檢查 交流配電柜檢查 （ 1） 確認機外輸入隔離開關是斷開的。 （ 2） 確認交流配電設備內(nèi)市電輸入斷路器開關全部斷開，合上防雷開關。 （ 3） 檢查交流引入線、地線和機柜內(nèi)配線是否正確并連接可靠，螺絲是否松動。 （ 4） 測量交流輸入斷路器輸入與輸出的相線間、相線與零線間、相線與地線及外殼之間的電阻，確認無短路。 （ 5） 用萬用表檢查各交流備用輸出斷路器輸出端與零線間是否有短路現(xiàn)象。 （ 6） 用萬用表檢查給系統(tǒng)供電的交流電電壓是否符合系統(tǒng)電壓范圍的要求。 設備上電前檢查 設備上電開機 設備測試 設備開通并投入正常運行 44 高頻開關電源檢查 （ 1） 確認高頻開關電源設備內(nèi)市電輸入開關、整流模塊輸入空氣開關全部斷開，合上防雷開關。 （ 2） 核實所有電源開關、電池 負載熔絲、負載斷路器確已斷開。 （ 3） 檢查交流引入線、地線和機柜內(nèi)配線是否正確并連接可靠，螺絲是否松動。 （ 4） 測量交流輸入斷路器輸入與輸出的相線間、相線與零線間、相線與地線及外殼之間的電阻，確認無短路。 （ 5） 用萬用表檢查給系統(tǒng)供電的交流電電壓是否符合系統(tǒng)電壓范圍的要求。 直流列頭柜檢查 （ 1） 確認 直流配電柜 輸入開關是斷開的。 （ 2） 確認高頻開關電源設備與直流配電設備之間連接無短路，且接線正確。 （ 3） 確認直流配電設備所有開關是斷開的。 (三 ) 設備上電開機 交流配電設備上電 （ 1） 閉合機外電源系統(tǒng)的交流輸出開關。 （ 2） 閉合交流配電設備交流 總開關，檢查交流電輸入電壓及輸出各分路電壓是否正常。 （ 3） 發(fā)現(xiàn)設備有損壞現(xiàn)象，應上報監(jiān)理單位、建設單位。 高頻開關電源設備上電 將電池組接入高頻開關電源柜 閉合高頻開關電源 1 號整流模塊開 關 調(diào)整高頻開關電源直流輸出電壓 閉合高頻開關電源交流輸入開關 閉合交流配電柜輸出開關 閉合所有整流模塊開關 將浮沖電壓調(diào)整到電池的要求值 通過監(jiān)控模塊設置相關參數(shù) 45 （ 1） 閉合機 交流配電柜 的交流 輸出 開關 （交流配電柜 K1K4），在高頻開關電源 輸入接線端 (QF1 QF12)測量交流電輸入電壓是否正常。 （ 2） 閉合高頻開關電源柜交流輸入開關 (QF1 QF12)，檢查交流電輸入電壓及輸出各分路電壓是否正常。 （ 3） 合上 高頻開關電源 上部交流分配單元上的整流模塊輸入空開 （ QF1） ， 第一快整流 模塊上的電源指示燈（綠色）應點亮且風扇開始轉(zhuǎn)動。延遲一段時間，監(jiān)控模塊顯示輸出電壓為 。關閉該模塊的交流空開。通過閉合、斷開整流模塊輸入空開（ QF1QF10）依次檢查其余各個模塊是否能正常工作。 （ 4） 用萬用表測量電池組電壓，并作好記錄。 （ 5） 僅開啟一個模塊，通過監(jiān)控模塊將模塊電壓設定與電池電壓相差不到 。 （ 6） 在工具上做好絕緣處理，將電池電纜一端連接到電池組 I、電池組 II 接線銅排上，另一端連接到高頻開關電源的電池熔斷器接線端子 11BFU、 12BFU 上 （ 7） 閉合所有在位的整流模塊的交流輸入開關 QF1QF10，啟動整流模塊，確認每一個整流模塊都能正常啟動，并輸出電壓正常。 （ 8） 通過監(jiān)控模塊將電源電壓調(diào)整到電池要求的浮充電壓值。 （ 9） 在監(jiān)控單元模塊上 設置電源輸出保護上下限電壓值、電池保護電壓值，及相應告警值。 參數(shù)設置 推 薦值見 下 表 ，具 體 設置按 設 計要求。 序號 參數(shù)名稱 參數(shù)值 1 輸入過壓 保 護 AC402 V 2 輸入欠壓 保 護 AC310 V 3 輸出過壓 保 護 告 警 電 壓 4 輸出欠壓 保 護 告 警 電 壓 5 蓄電池輸 出 電壓欠 壓 保護 （ 10） 測量高頻開關電源設備各輸出端電壓是否正常。 46 直流列頭柜上電 （ 1） 閉合高頻開關電源設備 直流 輸出 熔絲（ RD101RD108） ，確認直流配電設備輸入端測量輸入電壓是否正常。 （ 2） 閉合直流配電設備輸入開關 (11ZK、 21ZK)，確認配電柜直流母線電壓是否正常。 (四 ) 設備測試 交流配電設備測試 （ 1） 顯示功能測試：采用電壓表和鉗形表分別測試輸入電壓、輸入電流 ,顯示與檢測誤差不超過 5%。 （ 2） 告警功能測試：通過拉閘來測試市電停電告警 。 通過合閘來測試市電恢復告警 。 高頻開關電源設備測試 （ 1） 兩路輸入電源轉(zhuǎn)換檢驗：進行手動或自動轉(zhuǎn)換，操作不得少于 3 次，檢查兩路輸入電源轉(zhuǎn)換應符合下列測試要求。 （ 2） 顯示功能測試：采用電壓表和鉗形表分別測試輸入電壓、輸入電流。顯示與檢測基本一致，誤差不超過 5%。 （ 3） 監(jiān)控模塊故障：斷開監(jiān)控模塊，通信電源仍能工作。 （ 4） 電源模塊在線拔插：在線拔插電源模塊，通信電源仍能工作。 （ 5） 電源模塊的滿載測試：令電源模塊滿載運行 20 分鐘，通信電源模塊正常工作。 （ 6） 測試表格 閉合直流配電柜 輸入開關 閉合高頻開關電源 直流 輸出開關 47 表 10 高頻開關整流設備檢測記錄表 高頻開關整流設備檢測記錄表 年 月 日 建設單位： 通信站名： 工程名稱： 設備廠家： 設備名稱： 設備型號： 序 測試項目 指標 檢測方法 檢測記錄 備注 號 1 相地絕緣電阻 斷開負荷下≥2MΩ 500V 兆歐表 2 兩路市電輸入自動轉(zhuǎn)換 正常 分別拉閘 3 顯示 輸入電壓 1 準確 AC 電壓表 4 輸入電壓 2 AC 電壓表 5 輸出電壓 DC 電壓表 6 輸出電流 DC 鉗形表 7 輸出穩(wěn)壓精度 ≤177。 1% 數(shù)字萬用表 8 保護 和 告警 限流保護 能發(fā)出聲光 告警信息 查廠驗記錄 自動降壓 9 過流保護 自動關斷 10 輸入過壓保護 自動關斷 11 輸出過壓保護 自動關斷 12 輸入欠壓保護 自動關斷 13 輸出欠壓保護 自動關斷 14 均流特性 不平衡度≤177。 5% 查各模塊輸出 15 輸出雜音 符合指標 示波器 16 均充浮充性能 符合蓄電池要求 17 蓄電池在線檢測 至少檢測組電壓 18 監(jiān)控接口 本地遠程遙測、遙 便攜終端 提供干 48 信 接點 19 監(jiān)控模塊故障 電源仍能工作 斷開監(jiān)控模塊 結論： 備注： 監(jiān)理單位代表： 施工單位代表： 供貨方代表： 直流列頭柜測試 （ 1） 顯示功能測試：采用電壓表和鉗形表分別測試輸入電壓、輸入電流 。 顯示與檢測基本一致，誤差不超過 5%。 （ 2） 告警功能測試：模擬發(fā)生母線過壓、母線欠壓、分路空氣開關跳閘、熔斷器斷等故障，系統(tǒng)應能發(fā)出聲光告警信號。 （ 3） 測試表格 49 表 11 直流列頭柜 檢測記錄表 直流列頭柜檢測記錄表 年 月 日 建設單位： 通信站名： 工程名稱： 設備廠家： 設備名稱： 設備型號： 序 測試項目 指標 檢測方法 檢測記錄 備注 號 1 兩路直流輸入母線隔離 ＞ 10KΩ 萬用表 2 顯示 母線 1電壓 準確 電壓表 3 母線 1電流 鉗形表或電流表 4 母線 2電壓 電壓表 5 母線 2電流 鉗形表或電流表 6 分路開關狀態(tài) 亮－通 目測 熄－斷 7 告警 母線 1過壓 能發(fā)出聲光 告警信息 調(diào)壓高于 57V 8 母線 1欠壓 調(diào)壓低于 43V 9 母線 1過流 瞬間大于閥值 可免作 10 母線 2過壓 調(diào)壓高于 57V 11 母線 2欠壓 調(diào)壓低于 43V 12 母線 2過流 瞬間大于閥值 可免作 13 分路空氣開關斷 分路監(jiān)控開關 ON 14 熔斷器斷 拔起熔斷器 15 監(jiān)控接口 本地與遠程 遙測、遙信 便攜終端 16 隔離二極管平衡度 兩側電流差 低于 80% 鉗形表或電流表 抽檢 17 隔離二極管正向壓降 兩側電壓差 小于 2V 電壓表 抽檢 結論： 備注： 監(jiān)理單位代表： 施工單位代表： 供貨方代表： 50 蓄電池組測試 （ 1） 將蓄電池組與電源系統(tǒng)脫離，測量蓄電池組的總電壓和單體電池電壓、周圍環(huán)境溫度，接好負載箱。如果采用蓄電池容量測試儀進行電池容量測量，則正確連接容量測試儀，設置各項放電控制參數(shù)。 （ 2） 打開負載，讓蓄電池開始以 I10 電流放電，記錄放電開始時間。放電時盡量控制放電電流保持平穩(wěn)。 （ 3） 放電期間應每隔 1h 記錄一次測量蓄電池組的總電壓、各單體電壓和放電電流。 （ 4） 采用電池容量測試儀進行測量時，容量測試儀能夠自動記錄放電時間、放電電流和電池電壓等參數(shù)。此時操作人員需要用鉗形表與萬用表測量放電電流和電池電壓，并與容量測試儀進行比較，以判斷容量測試儀的測量精度。 （ 5） 放電接近末期時要隨時測量電池組的總電壓和單體電壓，特別是標示電池的端電壓。一旦有電 （ 6） 池端電壓達到放電終止電壓，則立即切斷電源，記錄放電終止時間 （ 7） 放電結束后，蓄電池靜止 20 分鐘后，電池電壓一般可以回升到 48V 以上。 （ 8） 將該組電池重新接入電源系統(tǒng)。 （ 9） 根據(jù)電池要求，正確設置開關電源參數(shù)，對電池組進行均充。待電池充電完成后再進行第二組電池容量的測試。 51 表 12 蓄電池充放電檢測 記錄表 時 間電壓V時 間電壓V時 間電壓V時 間電壓V時 間電壓V時 間電壓V時 間電壓V時 間電壓V時 間電壓V時 間電壓V監(jiān)理單位代表： 施工單位代表： 供貨方代表：電池號No： 24通信站名： 工程名稱： 電池型號： 電池廠家：蓄電池充放電檢測記錄表（規(guī)范性附錄）電池號No： 1電池號No： 2電池號No： 3?. .. 52 表 12 施工進度計劃表 序號 施工項目 工期 1 材料到場 202 電池底座安裝 33 電池架安裝 24 屏柜底座安裝 75 屏柜安裝 36 電池線纜布放 37 直流配電屏線纜布放 58 屏柜間電纜布放 29 電池安裝 210 電池連接片安裝 111 所有線纜接頭成端 412 進行設備加電前檢查 213 交流配電屏上電 114 高頻開關電源調(diào)試 115 直流配電屏上電調(diào)試 2備注：1 、與其他廠家設備對接，需要該廠家提供技術人員配合，由非我方原因?qū)е乱驅(qū)右鸬墓て谘诱`，總工期應相應順延；2 、由于不可抗拒外因（例如：不能預防的社會和自然事件等）導致施工人員不能按時到達現(xiàn)場進行施工，總工期應相應順延；3 、由于現(xiàn)場不具備設備安裝條件（如不能提供規(guī)定電源、機房不滿足施工條件等等非我方原因）造成不能按時施工的，總工期應相應順延；國網(wǎng)蒙東電力公司調(diào)度通信大樓通信系統(tǒng)建設工程施工進度計劃