鋼制輪轂圈焊專機設計___開題報告-資料下載頁
2025-01-21 18:58本頁面
【正文】 種方案是焊槍和輪轂同時進行各方向的調整，能夠對輪轂進行全方位不同部位的焊接，但很難控制，而且課題要求為輪轂圈焊專機，不需要對輪轂進行全方位焊接，所以這種設計很難達到目的。第二種方案是只實現(xiàn)輪轂的旋轉和傾斜角度的調整，焊槍只進行上下前后移動，整個過程比較簡單，容易控制，而且能達到對輪轂的圈焊目的。第三種方案是焊槍的旋轉和角度調整，我認為對于焊槍傳動機構和旋轉機構的設計要求比較高，類似于對機器人的設計，而且不容易控制。因此通過比較我比較傾向于第二種方案設計。 設備工作過程介紹：人工上工件按下啟動按鈕焊槍降到焊接位置小電流引弧工件轉動正常焊接工件停轉自動收弧焊接完成人工卸下工件焊接周期結束 機械部分該鋼制輪轂圈焊專機大體包括機架、焊槍、底座轉盤、連接底座轉盤和機架的傾斜角度調整機構以及設在底座轉盤之上的能夠夾緊輪轂的輪轂夾緊機構，以及連接焊槍和機架的調整機構，通過底座轉盤繞自身轉動的方式和傾斜角度的調整機構來調整輪轂的位置，通過調整焊槍和機架的調整機構來調節(jié)焊槍的位置，以此達到對鋼制輪轂不同部位的焊接。 圖1機械部分簡圖 控制部分： 圖2控制部分框圖控制部分簡介（見圖2）所示：輪轂圈焊專機采用了PLC作為系統(tǒng)的控制樞紐，從按鈕、旋鈕、光耦合器、接近開關、電子感應傳感器等元器件傳輸過來的操作信號和采集的邏輯控制信號傳輸?shù)絇LC，再由PLC對信號和時間按照預定程序進行處理，然后按照已設定的程序控制焊槍的上下、工件的轉動以及焊接時的引弧、收弧功能，完成調試或焊接過程。五、進度安排，明確設計任務，搜集相關資料，查閱參考文獻完成開題報告；，確定總體方案，進行相關的設計與計算；，繪制機械部分零件圖與裝配圖；，完成控制部分的設計與原理圖的繪制；，書寫設計說明書； ，答辯。 六、指導教師意見 簽字： 年 月 日七、教研室（或開題審查小組）意見 簽字： 年 月 日
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