產品設計cam數(shù)控機床及其刀具-資料下載頁
2025-01-21 18:43本頁面
【正文】 于刀具實體 之外 時，α o為 正值 ； Ps在剖視圖中處于刀具實體之內 時， α o為 負值 ；后刀面與切削平面 重合 時， α o為 零 。 ?后角 愈大 ，刀具與工件之間的 磨擦愈小 ，但刀具 強度也愈差 。 十、刀具幾何角度定義 前、后角正負的規(guī)定 十、刀具幾何角度定義 十、刀具幾何角度定義 后角的作用 減小主后刀面與加工表面的摩擦 十、刀具幾何角度定義 十、刀具幾何角度定義 小結 車削加工刀具 –通常有尖形車刀（以直線形切削刃為特征），如各種外圓偏刀、端面車刀、切槽刀等；圓弧形車刀（由圓弧構成主切削刃），主要用于車削各種光滑連接的成型面；還有成形車刀（刀刃的形狀與被加工零件的輪廓形狀相同），如螺紋車刀。 十一、刀具選擇 ? 銑削加工刀具 –在銑削平面時，應選用鑲硬質合金刀片的端銑刀和立銑刀。粗銑平面時，因被加工表面質量不均勻，選擇銑刀時直徑要小一些。精銑時，銑刀直徑要大一些，最好能包容加工面的寬度；平面零件周邊輪廓的加工常采用立銑刀；銑削凸臺和凹槽時，選擇高速鋼立銑刀；銑削毛坯表面或進行孔的粗加工時，可選用鑲硬質合金的玉米銑刀進行強力切削。 十一、刀具選擇 ? 選擇立銑刀加工時，刀具的有關參數(shù)計算 – 刀具半徑 r 應小于零件內輪廓面的最小曲率半徑 ρ，一般取 r＝ (～ )ρ。 – 零件的加工高度 H≤（ 1/4～ 1/6） r，以保證刀具有足夠的剛度。 – 對不通孔（深槽），選取 l＝ H＋ 5～ 10mm（ l為刀具切削部分長度， H為零件高度）。 – 加工外形及通槽時，選取 l＝ H＋ re＋ 5～ 10mm（ re為刀尖角半徑）。 – 加工肋時，刀具直徑為 D＝（ 5～ 10） b（ b為肋的厚度） 十一、刀具選擇 十二、刀柄 1. 刀柄：主軸與刀具的聯(lián)系環(huán)節(jié) , 用以夾持刀具 作用：夾持刀具、傳遞扭矩 分類：１）普通刀柄 ２）液壓刀柄 3 ）熱脹刀柄 普通刀柄 十二、刀柄 液壓刀柄 十二、刀柄 液壓刀柄 十二、刀柄 鉆頭刀柄 十二、刀柄 高速銑削刀柄： 刀柄高速旋轉的跳動 跳動 HSK雙重定位結構 常用結構 HSK（德國） KM（美國） CAPTO（瑞典） 十二、刀柄 刀柄高速旋轉的跳動 ： KM CAPTO 十二、刀柄 高速銑削刀柄選用 市場上高速刀柄主要是 HSK和 KM。 KM刀柄的應用主要在美國市場； 德國的 HSK刀柄得到了國際上的廣泛應用。 十二、刀柄 6 數(shù)控機床特點與實用范圍 9 刀具靜止參考系及坐標平面 10 刀具幾何角度定義 8 刀具切削部分的組成 1 參考模型和毛坯 3 發(fā)展歷史 4 數(shù)控機床的工作原理和組成 2 數(shù)控機床 5 數(shù)控機床分類 7 刀具分類 11 刀具選擇 小結 12 刀柄
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