【正文】 液壓挖掘機(jī)裝礦。4）運(yùn)輸設(shè)備：采用5t自卸式汽車進(jìn)行運(yùn)輸。爆破方案1）鉆孔深度鉆孔深度根據(jù)臺階高度、臺階坡面角確定：L=（H/sinα）+h=（3/sin65176。）+≈（m）其中： L鉆孔深度； H臺階高度，5m；α臺階坡面角，65176。；h超深值。2）炮眼直徑（D）炮眼直徑由選用的鉆頭直徑確定，取D=42mm。3）最小抵抗線（W）根據(jù)《采礦設(shè)計(jì)手冊》（1987年中國建筑工業(yè)出版社出版）最小抵抗線可按炮孔孔徑的25～40倍確定。該礦山按孔距的30倍計(jì)算，則最小抵抗線為：w=3042=1260 （mm）確定取最小抵抗線：4）炮孔孔距（a）a=（1～2）w該礦山系數(shù)取1ａ＝1= （m）5）單孔裝藥量（Q）Q=qawH其中：q單位體積炸藥消耗量，； H臺階高度，5m；a炮孔間距，；w最小抵抗線， m。Q單孔裝藥量。 則Q=5=（kg）6）為減少或消除爆破沖擊波作用于巖石的能量、增加應(yīng)力波對巖石的作用時間和降低地震波地震效應(yīng)的時間，設(shè)計(jì)采用反向不偶合裝藥結(jié)構(gòu)。7）堵塞長度：根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值取30倍炮孔直徑，但要大于炮孔抵抗線。8）炮孔布置一般采用單排炮孔爆破即可，炮孔深度5m，炮孔角度65176。根據(jù)巖石軟硬程度、炮孔抵抗線大小，可對炸藥量進(jìn)行適當(dāng)增減。爆破警戒線不應(yīng)小于300m。9）日爆破孔數(shù)：根據(jù)生產(chǎn)需要確定。10）爆破應(yīng)考慮以下因素；①巖層層面傾角方向。②利用兩個自由面增加爆破效果。③減少爆破飛石對工業(yè)場地、路過車輛、行人以及輸電線的影響。因此，爆破時一定要控制好爆破拋擲方向。必要時應(yīng)實(shí)施松動爆破或采用柔性3層以上網(wǎng)罩覆蓋爆破，不得出現(xiàn)飛散石邊坡工程是露天礦山最重要的安全性工程。露天礦邊坡一般受以下幾個因素影響：工程地質(zhì)條件、水文地質(zhì)條件、邊坡巖體特征以及工程環(huán)境、作業(yè)方式等。結(jié)合本礦的具體情況，采場最終邊坡要素確定如下：清掃平臺清掃平臺：最終邊坡每隔2～3個階段設(shè)一個清掃平臺。清掃平臺寬度B=邊溝寬度+清掃設(shè)備寬度+安全距離。如是人工清掃，B=2m即可。若是機(jī)械清掃，～4m。最終邊坡角露天采場最終邊坡角是采場最下一個階段的坡底線和最上一個階段的坡頂線構(gòu)成的假想平面與水平面的夾角。最終邊坡角應(yīng)該根據(jù)邊幫的巖石性質(zhì)、地質(zhì)構(gòu)造和水文地質(zhì)條件，并考慮安全穩(wěn)定因素及布置運(yùn)輸系統(tǒng)的要求來確定。為了減少礦石損失量，在保證生產(chǎn)需要和安全的前提下，最終邊幫角盡可能大些。本礦最終邊坡角設(shè)計(jì)為58176。4 主要設(shè)備、設(shè)施及布置 礦山主要設(shè)備礦山主要設(shè)備見下表：礦山主要設(shè)備表 表41名 稱型 號單 位數(shù) 量備 注變壓器DBW50臺1空壓機(jī)VF6/7臺137kw挖掘機(jī)915C臺1柳工生產(chǎn)鑿巖機(jī)YT24臺3一備二用載重汽車（7噸）輛2自卸式（1）辦公室、機(jī)修間（機(jī)修、電修）、器材庫、工人宿舍等；（2）供電、壓風(fēng)系統(tǒng)建筑及設(shè)施，包括變配電室、輸電線、空壓機(jī)房。（3）地面運(yùn)輸系統(tǒng)（包括汽車調(diào)車場地、礦石轉(zhuǎn)運(yùn)場地等）。（4）考慮本礦排土量很少，不專設(shè)排土場，少量廢土用來平整礦山公路或工業(yè)場地。（5）礦山供水：礦山可引附近農(nóng)村自來水管網(wǎng)進(jìn)礦區(qū)，以供生活和露天采場生產(chǎn)用水。(6) 礦山排水：采剝工作平臺上要開挖排水溝，排水溝的大小可視實(shí)際情況而定，㎡的橫斷面（）；工人宿舍及辦公室邊坡較高一側(cè)。（1）工業(yè)場地布置應(yīng)盡量緊湊，盡量縮短物流距離，少占農(nóng)田和土地。工業(yè)場地應(yīng)盡量平整，并有排水措施。（2）工業(yè)場地布置應(yīng)盡量避開采場爆破拋擲方向。（3）對外交通暢通，有環(huán)形車道或?qū)捤傻恼{(diào)車場地，如需夜間作業(yè)需有足夠的照明，道路交叉口有明顯的警告標(biāo)志、信號。（4）場地內(nèi)和重要建筑物內(nèi)有必要的消防設(shè)施。（5）易爆物品貯存庫與工業(yè)場地的安全距離應(yīng)符合安全規(guī)程要求。（6）超過2m高的工作平臺應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。（7）危險(xiǎn)地帶應(yīng)有警示標(biāo)語牌。（8）礦山內(nèi)電氣設(shè)備可能被人觸及的裸露部分，必須設(shè)置保護(hù)罩或遮攔及安全警示標(biāo)志。（9）各種設(shè)備的傳動部位及裸露的轉(zhuǎn)動部位應(yīng)有防護(hù)罩或防護(hù)欄桿。礦區(qū)有關(guān)設(shè)施布置詳見“露天開采工程平面布置圖”。5 安全專篇5 .1 危害礦山安全生產(chǎn)的因素分析礦區(qū)無地表水體分布，礦體賦存標(biāo)高遠(yuǎn)高于當(dāng)?shù)厍治g基準(zhǔn)面，且地處山坡地形，不易受洪澇水災(zāi)之影響。區(qū)內(nèi)無破壞性地震記錄，礦山因是露天開采，即使發(fā)生小型地震，對礦山生產(chǎn)影響不大。（一）地質(zhì)構(gòu)造和主要巖石結(jié)構(gòu)面地質(zhì)構(gòu)造方面的危害主要有：裂隙、斷層、主要軟弱結(jié)構(gòu)面引起的地質(zhì)災(zāi)害。裂隙首先，巖石中裂隙發(fā)育，對巖石的穩(wěn)定性不利。如水平裂隙、垂直裂隙和剪裂隙相互交錯，形成滑動體。當(dāng)開采礦石時，暴露出臨空面，就容易形成巖石滑動，造成巖石自然垮塌，可能使作業(yè)人員被滑動體掩埋，造成人員傷亡。礦區(qū)內(nèi)巖石中裂隙發(fā)育，開采放炮時容易造成爆破漏氣，達(dá)不到爆破效果，造成物料損失，工作效率下降，還容易導(dǎo)致意外事故的發(fā)生。礦區(qū)內(nèi)巖石中裂隙發(fā)育，易形成地下水積聚，造成作業(yè)困難。同時，巖石中有水加劇了巖石滑動的可能，容易導(dǎo)致人員的意外傷害和財(cái)產(chǎn)損失。石中裂隙發(fā)育，受自然災(zāi)害的影響較大。一旦發(fā)生地震，易沿裂隙垮塌，造成人員作傷亡和財(cái)產(chǎn)的損失。斷層斷層是指巖層或巖體受力斷裂后，斷裂面兩側(cè)的巖體發(fā)生了明顯的位移。斷層一般具有與裂隙同樣的危害。礦區(qū)內(nèi)有一北東向斷層從礦區(qū)的南東面通過，斷層傾角67176。，為正斷層，該斷層在該礦山范圍內(nèi)出露破碎帶寬度上部約5m，下部約15m。斷層與裂隙相互作用，增加了滑動面，更增加了巖體滑動的可能性。一旦發(fā)生滑動，可能造成巨大的財(cái)產(chǎn)損失和人員傷亡，開采過程中要注意防范。主要軟弱結(jié)構(gòu)面由于巖體的地質(zhì)成因及后期的地殼運(yùn)動，多數(shù)巖體有一個或多個主要結(jié)構(gòu)面。相對巖體其他結(jié)構(gòu)面，主要結(jié)構(gòu)面內(nèi)磨擦力更小，且結(jié)構(gòu)面內(nèi)填充物更多，巖體破壞首先從主要結(jié)構(gòu)面開始。所以開采方向要盡量避免與主要結(jié)構(gòu)面方向一致，以避免因采動引起主要結(jié)構(gòu)面滑動而導(dǎo)致的人為地質(zhì)災(zāi)害。（二）對開采不利的工程地質(zhì)和巖石力學(xué)條件礦區(qū)地貌以峰叢洼地為主，巖溶發(fā)育。礦床由三疊系下統(tǒng)永寧鎮(zhèn)組第一段（T1yn1）和第三段（T1yn3）中～厚層狀石灰?guī)r組成，巖體較為完整，屬硬質(zhì)巖組?，F(xiàn)采場可以作為勘查地質(zhì)工程參考。巖體結(jié)構(gòu)致密，層狀構(gòu)造，穩(wěn)定性好，力學(xué)強(qiáng)度較高。采區(qū)內(nèi)絕大部分基巖裸露，周圍地形坡度15～30176。左右，局部發(fā)育大小不等的節(jié)理、裂隙及溶溝，形成局部較松散巖體。（一）臺階布置露天采場開采常常是進(jìn)行高挖作業(yè)。為保證作業(yè)安全，邊坡坡度、分層高度的確定，尤為重要。若在開采過程中，邊坡坡度過陡，超過巖石的自然穩(wěn)定角，就容易發(fā)生垮塌。若臺階高度過大，容易造成作業(yè)人員的恐慌感，增加心理負(fù)擔(dān)，導(dǎo)致人員操作失誤。臺階高度過大，容易造成飛石傷人事故。若臺階寬度過窄，作業(yè)人員行動不方便，容易造成操作失誤和人員踏空，造成墜落傷人。同時在低層的作業(yè)人員容易受到上層作業(yè)的威脅，造成落石傷人事故。（二）鑿巖作業(yè)鑿巖作業(yè)人員在鉆孔過程中會受到機(jī)械的振動作用，若人員站立不穩(wěn)或支架不牢固，容易導(dǎo)致人員機(jī)械傷害事故。若鉆孔時鉆桿發(fā)生偏斜過大，使設(shè)計(jì)爆破漏斗參數(shù)發(fā)生變化，容易造成爆破達(dá)不到設(shè)計(jì)效果，甚至?xí)l(fā)生大量的飛石，造成傷人事故。在高于2m以上的開采面進(jìn)行鉆孔、裝藥、點(diǎn)炮等作業(yè)時不按操作規(guī)程作業(yè)，設(shè)施破壞、人員操作失誤，未按規(guī)定佩戴防護(hù)用品或粗心大意，易發(fā)生墜落傷人事故。（三）爆破作業(yè)爆破作業(yè)的危險(xiǎn)性極大，各個環(huán)節(jié)都有極大的危險(xiǎn)。在進(jìn)行雷管連接時，若用力過猛，雷管自身容易發(fā)生爆炸；雷管接線很容易拔出，從而發(fā)生雷管爆炸事故，造成人員傷害。裝藥后筑藥用力過猛或用鐵質(zhì)工具進(jìn)行筑藥，安插雷管時用力過大，都容易發(fā)生爆炸。封堵時若封堵長度不夠，容易形成沖天炮，造成飛石傷人。雷管接線錯誤，容易形成起爆順序失控，達(dá)不到爆破效果。爆破時安全警戒尤為重要。若警戒不嚴(yán)或爆破時未設(shè)警戒，爆破場所未設(shè)安全警示標(biāo)志，礦山職工和外來人員疏忽大意，容易造成人員傷亡。（一）粉塵危害露天礦山開采在穿孔、爆破、采裝、運(yùn)輸及礦巖破碎、篩分、傳送運(yùn)輸?shù)纫幌盗械纳a(chǎn)工藝中都會產(chǎn)生粉塵。如果不在產(chǎn)塵地點(diǎn)采取綜合防塵措施（如噴霧灑水、濕式作業(yè)、個人戴防塵器具等），則必然對環(huán)境和個人產(chǎn)生危害。（二）機(jī)械傷害采場主要設(shè)備工具是鑿巖機(jī)、打砂機(jī)、破碎機(jī)、鋼釬等。如鑿巖機(jī)使用不當(dāng)會發(fā)生鉆頭傷人事故。汽車運(yùn)輸時安全間距不足，不能及時停車，易發(fā)生撞人事故。工作場地有鑿巖機(jī)、鋼釬等，其產(chǎn)生傷害的原因主要有：機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)裝置缺乏或損壞、被拆除，傳動部位無防護(hù)罩或防護(hù)攔。操作未執(zhí)行安全規(guī)程，特別是運(yùn)轉(zhuǎn)時檢修。未正確使用個人防護(hù)用品。操作人員疏忽大意，身體進(jìn)入機(jī)械危險(xiǎn)部位。在檢修和正常工作時，機(jī)器突然被別人隨意啟動。在不安全的機(jī)械上停留、休息，導(dǎo)致事故發(fā)生。（三）物體打擊在采場進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)、行走、停留、休息，可能因以下物體遭到打擊：邊坡上的浮石、懸石。邊坡上作業(yè)人員的工具掉落。高處拋物。（四）安全規(guī)章制度安全規(guī)章制度不健全或未建立，容易造成違章指揮、違章作業(yè)或無章可循，從而引發(fā)安全生產(chǎn)事故。（五）雷電危害該礦為露天礦山，若不采取避雷措施，雷電會造成礦山設(shè)施設(shè)備毀壞及人員傷亡。（六）高處墜落發(fā)生高空墜落的危險(xiǎn)因素有：在邊坡上處理懸?guī)r、浮石時，未按規(guī)定系好安全帶或安全繩。（七）觸電礦山發(fā)生觸電事故的原因主要有：⑴ 人身觸及漏電的導(dǎo)線、電纜和絕緣破壞或接地安裝不合理的設(shè)備；⑵ 誤觸帶電體或小于安全距離下接近高壓，如攜帶過長工具碰觸電線、靠近高壓線路等；⑶ 違反操作規(guī)程，如帶電作業(yè)；⑷ 停電檢修時未停電、停錯電或鄰近的帶電體間未加防護(hù)遮欄；⑸ 檢修工作業(yè)未完提前送電，或停電后未掛停電檢修標(biāo)志牌，未加閉鎖或閉鎖不可靠，未設(shè)專人看管，其他人員誤以為掉閘而誤送電等； 安全技術(shù)措施礦區(qū)周圍無通訊電纜、石油天然氣管道、市政管網(wǎng)、橋涵、各類市政工程。（一）邊坡安全事故原因分析邊坡安全管理是露天礦山安全的重中之重，邊坡事故占露天礦山事故比例很大，邊坡事故類型有坍塌、巖體滑落和懸石下落傷人三種，其中落石傷人事故較多。此外，一旦發(fā)生坍塌和巖體滑落事故，就可能造成重大人員傷亡。產(chǎn)生邊坡失穩(wěn)的主要原因有： 采礦方法不正確，如底部掏采，爆破時炸藥量過大。 邊坡的組成要素不合理，如階段高度、階段坡面角、最終邊坡角與有關(guān)規(guī)程和設(shè)計(jì)要求不符。地質(zhì)構(gòu)造未查明，如節(jié)理、裂隙、層理、斷層和破碎帶以及不穩(wěn)定的軟巖夾層和遇水膨脹的軟巖面等形成的弱層分布范圍、延伸長度、交叉程度。巖石的物理力學(xué)性質(zhì)未調(diào)查清楚。（二）預(yù)防處理措施 堅(jiān)持自上而下、臺階式的開采方式。臺階高度必須控制在5m左右，臺階邊坡角必須控制在65176。以內(nèi)。堅(jiān)持打斜炮孔，嚴(yán)禁在作業(yè)臺階底部進(jìn)行掏底開挖，防止形成懸?guī)r、傘巖或空洞。 邊坡頂部必須挖掘排水溝，防止地表水直沖采場邊坡，邊坡中如有水流滲出，應(yīng)采取引流疏干措施。由于爆破作業(yè)產(chǎn)生的地震可以使巖體的節(jié)理張開，因此在接近邊坡地段盡量不采用大規(guī)模的齊發(fā)爆破，可以采用微差爆破、預(yù)裂爆破、減震爆破等控制爆破技術(shù)，并嚴(yán)格控制同時爆破的炸藥量。在采場內(nèi)盡量不用拋擲爆破，應(yīng)采用松動爆破，以防飛石傷人，減少對邊坡的破壞。作業(yè)人員作業(yè)前和作業(yè)中以及每次爆破后，應(yīng)當(dāng)對坡面進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)工作面有裂痕或者坡面上有浮石、危石和傘檐體可能塌落時，相關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即撤離至安全地點(diǎn)，并采取可靠、安全的預(yù)防措施。管理措施（1）建立邊坡安全檢查制度。（2）明確有經(jīng)驗(yàn)的人員專門負(fù)責(zé)邊坡安全管理工作。（3）及時消除事故隱患，發(fā)現(xiàn)坡面的裂隙、浮石、懸石、傘檐等情況，必須迅速處理。（4）每天爆破作業(yè)結(jié)束后都要及時檢查和清除浮石。（5）發(fā)現(xiàn)重大事故隱患不能處理時，要及時向上級有關(guān)部門報(bào)告。（一）人員滑跌與墜落原因分析露天采場應(yīng)設(shè)分階段平臺，設(shè)備的走臺、梯子、相鄰階段的人行坡道等。在高處行走，可能因以下因素造成滑跌與高處墜落事故：未系安全帶（繩）；未設(shè)置防護(hù)欄、扶手設(shè)施；工人上山道路靠近邊坡，未采取防護(hù)措施。（二）人員滑跌與墜落預(yù)防措施根據(jù)上面分析結(jié)果，礦山企業(yè)應(yīng)采取積極的預(yù)防高處墜落事故的措施：礦山企業(yè)應(yīng)盡量避免或減少登高、臨邊作業(yè)；在邊坡較陡、高度較大的地段、溶洞、陡巖等危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)志，禁止人員進(jìn)入。進(jìn)入采場的人員必須佩戴安全帽，穿戴好防護(hù)用品。凡是在距地面2m以上和在超過30176。斜面上的作業(yè)人員，必須按規(guī)定系好安全帶或安全繩。安全繩應(yīng)當(dāng)拴在牢固的地點(diǎn)，嚴(yán)禁多人同時使用一條安全繩。防止高空墜落還可布設(shè)安全網(wǎng)。作業(yè)人員不得站在危石、浮石上懸空作業(yè)。在人工裝運(yùn)作業(yè)時，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，防止坡面落石，嚴(yán)禁在同一坡面上下雙層或者多層作業(yè)。提高人員身體素質(zhì)，定期對員工進(jìn)行體檢，發(fā)現(xiàn)身體狀況不宜高處作業(yè)時，應(yīng)及時調(diào)離高處作業(yè)崗位。經(jīng)常組織員工進(jìn)行安全教育學(xué)習(xí)和技術(shù)培訓(xùn)，增強(qiáng)職工的安全意識，提高作業(yè)人員的作業(yè)技能。（一）爆破事故分析爆破事故是指爆破作業(yè)中發(fā)生的傷亡事故。爆破在礦山生產(chǎn)中占有很重要的地位。炸藥和起爆器材以及由它們組裝成的爆炸裝置都是易燃、易爆的危險(xiǎn)物。因此，在爆破材料的加工、炸藥的儲存、使用、運(yùn)輸、以及爆破作業(yè)（施工準(zhǔn)備、炮位驗(yàn)收、起爆體加工、裝藥、堵塞、起爆、檢查等）任何一個環(huán)節(jié)中，稍有不慎就有可能發(fā)生爆炸事故。 炸藥保管造成的事故炸藥如不妥善保管，