【正文】 高效過濾+光催化等離子一體機(jī)”裝置（UV光解催化去除效率70%；等離子氧化去除效率65%；保證整個(gè)裝置對有機(jī)廢氣去除效率不低于90%）處理，處理達(dá)標(biāo)后通過1根15m高的排氣筒排放。據(jù)此計(jì)算本項(xiàng)目噴漆過程廢氣產(chǎn)生排放情況見表23。表23 項(xiàng)目噴漆及晾干廢氣產(chǎn)排情況廢氣污染物產(chǎn)生環(huán)節(jié)產(chǎn)生濃度mg/m3產(chǎn)生量t/a處理措施排放濃度mg/m3排放量t/a排放方式噴漆及晾干廢氣G3+G4漆霧顆粒物噴漆、烘干UV光氧等離子一體機(jī)1根15米高排氣筒甲苯二甲苯總VOCs1綜上，本項(xiàng)目運(yùn)營期各污染物經(jīng)處理后的排放濃度能夠滿足《山東省區(qū)域性大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/23762013）表2 重點(diǎn)控制區(qū)排放濃度限值（顆粒物10mg/m3）和《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB162971996)中表2新污染源大氣污染物排放限值（甲苯40mg/m二甲苯70mg/m3和非甲烷總烴120mg/m3）要求。無組織廢氣本項(xiàng)目無組織廢氣主要為噴漆、烘干工序未被收集的廢氣。噴漆、烘干工序廢氣收集效率均按90%考慮，則計(jì)算噴漆工段和烘干工段無組織廢氣產(chǎn)生情況見表24。表24 項(xiàng)目無組織廢氣排放情況無組織源項(xiàng)目（t/a）漆霧顆粒物甲苯二甲苯其他VOCs總VOCs噴漆工段烘干工段合計(jì)根據(jù)表24，采用Screen3估算軟件對項(xiàng)目無組織廢氣（漆霧顆粒物、總VOCs）進(jìn)行預(yù)測，得出無超標(biāo)點(diǎn)，能夠滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB162971996)中表2新污染源大氣污染物無組織排放監(jiān)控濃度限值（、）要求。本次評價(jià)將噴漆工段和烘干工段合并為單一無組織排放源，根據(jù)《制定地方大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)方法》（GB/T384091）計(jì)算項(xiàng)目衛(wèi)生防護(hù)距離。本項(xiàng)目衛(wèi)生防護(hù)距離計(jì)算結(jié)果見表25。表25 項(xiàng)目衛(wèi)生防護(hù)距離計(jì)算結(jié)果污染物產(chǎn)生單元污染物名稱排放速率kg/h排放源面積m2計(jì)算值（m）取值（m）確定值噴漆工段+噴漆工段漆霧顆粒物6050100總VOCs50根據(jù)《制定地方大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)方法》（GB/T384091）“ 無組織排放多種有害氣體的工業(yè)企業(yè)，按Qc/Cm的最大值計(jì)算其所需衛(wèi)生防護(hù)距離；但當(dāng)按兩種或兩種以上的有害氣體的Qc/Cm值計(jì)算的衛(wèi)生防護(hù)距離在同一級別時(shí)，該類工業(yè)企業(yè)的衛(wèi)生防護(hù)距離級別應(yīng)該高一級。確定本項(xiàng)目衛(wèi)生防護(hù)距離為噴漆和烘干工段邊界外100m。根據(jù)現(xiàn)場踏勘，本項(xiàng)目噴漆和烘干工段邊界外100m范圍內(nèi)無學(xué)校、居民區(qū)等敏感點(diǎn)，最近的敏感點(diǎn)為距項(xiàng)目廠區(qū)東廠界450米處的祖營村，能夠滿足衛(wèi)生防護(hù)距離要求。衛(wèi)生防護(hù)距離包絡(luò)線圖見附圖6。二、水環(huán)境影響分析本項(xiàng)目廢水主要包括噴涂前工件清洗廢水、噴漆廢水和生活污水。噴涂前工件清洗采用在清洗間內(nèi)采用噴槍噴射洗滌的方式進(jìn)行，清洗劑為外購的堿性清洗劑，堿性清洗劑環(huán)保無毒、安全、經(jīng)濟(jì)成本低、清洗效果好，清洗廢水經(jīng)收集后采用磁性分離器（內(nèi)含過濾棉）沉淀、分離處理后循環(huán)回用，不排放，清洗用水只定期補(bǔ)充，清洗劑年補(bǔ)充量2m3/a。本項(xiàng)目噴漆工序在水簾噴漆室內(nèi)進(jìn)行，水簾噴漆室循環(huán)沉淀池容積為3m3，本項(xiàng)目噴漆用水主要為漆霧凈化水簾噴漆室補(bǔ)水，除漆霧廢水采用磁性分離器（內(nèi)含過濾棉）沉淀、分離處理后循環(huán)使用，不排放，水簾噴漆室只定期補(bǔ)水，年補(bǔ)充量25m3/a，補(bǔ)水取自新鮮市政自來水。磁性過濾器產(chǎn)品簡介：磁性過濾器主要適用于分離液體介質(zhì)中含有細(xì)度雜質(zhì)成分之功能，使之達(dá)到液體介質(zhì)所需工藝要求。廣泛適用于化工、制藥、顏料、染料、食品、冶金、陶瓷等行業(yè)，具有磁力強(qiáng)，除雜質(zhì)效果好，清理雜質(zhì)方便等優(yōu)點(diǎn)。磁性過濾器工作原理：當(dāng)液體通過主管進(jìn)入濾網(wǎng)后，固體雜質(zhì)顆粒被阻擋在濾網(wǎng)內(nèi)，當(dāng)介質(zhì)中含有細(xì)度鐵屑成分則會被吸附在磁棒套管上，而潔凈的流體通過濾網(wǎng)、由過濾器出口排出。當(dāng)需要清洗時(shí)，可旋開主管底部排污口螺塞，排凈流體，拆卸法蘭蓋，取出濾網(wǎng)清洗后重新裝入即可?？梢詫ξ鬯械蔫F銹、沙粒、液體中少量固體顆粒等進(jìn)行過濾以保護(hù)設(shè)備管道上的配件免受磨損和堵塞，可保護(hù)設(shè)備的正常工作。生活污水產(chǎn)生系數(shù)按80%計(jì)，（），主要污染物為CODcr、氨氮和SS、石油類，產(chǎn)生濃度分別為350mg/L、35mg/L、250mg/L、40mg/L，各污染物CODcr、氨氮和SS、項(xiàng)目生活污水經(jīng)現(xiàn)有化糞池處理后經(jīng)市政污水管網(wǎng)排入濟(jì)寧銀河水務(wù)有限公司，、經(jīng)濟(jì)寧銀河水務(wù)有限公司達(dá)標(biāo)處理后外后，出水水質(zhì)可達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918 2002)一級標(biāo)準(zhǔn)的A標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)標(biāo)出水排入蓼溝河，首先通過截污導(dǎo)流工程綜合利用，無法利用的經(jīng)洸府河人工濕地處理后，水質(zhì)達(dá)到《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838—2002）Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)，最終排入南四湖。則本項(xiàng)目各污染物CODcr、氨氮排河濃度分別為50mg/L、5mg/L，、。綜上，本項(xiàng)目無外排廢水，對周圍水環(huán)境影響較小。三、固體廢物環(huán)境影響分析本項(xiàng)目生產(chǎn)過程產(chǎn)生的固廢主要包括：漆渣（HW12，90025212）、廢燈管（HW49，90004449）、廢油漆桶（HW49，90004149）、廢過濾棉（HW49，90004149）、污水處理污泥（HW17，33606417）和生活垃圾等。本項(xiàng)目固廢治理措施及處置去向情況見表26。表26 項(xiàng)目固廢治理措施一覽表序號污染源污染物名稱產(chǎn)生量t/a性質(zhì)處置去向1噴涂前清洗過程廢過濾棉危廢，HW49，90004149委托有危廢處理資質(zhì)的單位處理2污泥危廢，HW17，336064173噴漆過程廢油漆桶危廢，HW49，900041494廢燈管危廢，HW49，900044495漆渣危廢，HW12，9002521276員工生活生活垃圾委托環(huán)衛(wèi)部門清運(yùn)依據(jù)《國家危險(xiǎn)廢物名錄》（2016），危險(xiǎn)廢物集中收集后暫存于危險(xiǎn)廢物暫存間，危險(xiǎn)廢物暫存間應(yīng)滿足《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB185972001）及其修改單標(biāo)準(zhǔn)的要求，采用專門收集裝置收集后定期委托有資質(zhì)的單位集中處置。目前廠區(qū)內(nèi)建有危廢儲存間2處，危廢間的建設(shè)符合國家相關(guān)要求。目前企業(yè)尚未鑒定噴涂項(xiàng)目危險(xiǎn)廢除處置協(xié)議，根據(jù)與建設(shè)單位溝通，目前噴涂項(xiàng)目產(chǎn)生的危廢量較小，尚未進(jìn)行委托處理過，已要求建設(shè)單位立即與有危廢處理資質(zhì)的單位簽訂危險(xiǎn)廢物處理協(xié)議，以確保項(xiàng)目產(chǎn)生的危廢得到妥善處理，不得隨意丟棄及排放。本項(xiàng)目職工定員4人，生活垃圾產(chǎn)生量按1kg/。由項(xiàng)目所在地環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運(yùn)。綜上所述，建設(shè)單位只要認(rèn)真做好各類固體廢物的收集、分類存放和定點(diǎn)處置，項(xiàng)目固廢均能夠得到合理妥善處置，不產(chǎn)生二次污染，對外環(huán)境影響較小。四、噪聲環(huán)境影響分析本項(xiàng)目主要噪聲源為噴漆設(shè)備及風(fēng)機(jī)等產(chǎn)生的噪聲，噪聲值范圍為75～95dB（A）。主要噪聲源均位于車間內(nèi)部，設(shè)備底部均采取了基礎(chǔ)減振措施，噪聲源經(jīng)車間室內(nèi)隔聲、距離衰減后，廠界噪聲排放可以滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB123482008）3類標(biāo)準(zhǔn)要求。距離本項(xiàng)目最近的敏感點(diǎn)為廠區(qū)東側(cè)450m的祖營村，項(xiàng)目噪聲經(jīng)廠房隔聲、距離衰減后對周邊敏感目標(biāo)影響較小。五、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)分析（一）風(fēng)險(xiǎn)識別根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》（HJ/T169－2004）《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識》（GB182182009）等相關(guān)資料來對本工程主要物料的毒性及其風(fēng)險(xiǎn)危害特性進(jìn)行識別。在本項(xiàng)目生產(chǎn)過程中需要使用一定量的油漆、稀釋劑和清洗劑，項(xiàng)目的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)主要存在于油漆、稀釋劑、清洗劑在運(yùn)輸、貯存、使用過程中可能導(dǎo)致的泄漏、火災(zāi)和爆炸，所引起的人身安全和環(huán)境受到損害。此外，生產(chǎn)過程中還存在廢氣等處理設(shè)施發(fā)生事故時(shí)的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。項(xiàng)目廠區(qū)內(nèi)主要的化學(xué)品為油漆（丙烯酸聚氨酯面漆）、稀料（醋酸丁酯、甲苯和二甲苯）。擬建項(xiàng)目面漆、稀釋劑在涂裝車間臨時(shí)貯存三天生產(chǎn)用量；柴油貯存在柴油罐區(qū)內(nèi)。公司化學(xué)品及油料貯存情況詳見下表27。主要物料危險(xiǎn)因子見表28。表27 廠區(qū)化學(xué)品貯存情況一覽表序號名 稱主要成分用 途貯存方式貯存地點(diǎn)1丙烯酸聚氨酯面漆二甲苯、醋酸丁酯面漆涂層桶裝噴漆室臨時(shí)儲存區(qū)2稀釋料甲苯、二甲苯、正丁醇和乙醇稀釋面漆桶裝車間臨時(shí)調(diào)漆區(qū)3堿性清洗劑水75%、烷醇酰胺10%、脂肪醇聚氧乙烯醚10%防銹桶裝機(jī)加工工段表28 主要風(fēng)險(xiǎn)因子一覽表序號類別名稱風(fēng)險(xiǎn)特性備注1油漆稀釋劑苯系物易燃性《危險(xiǎn)化學(xué)品》名錄編號：易燃液體醋酸丁酯易燃性《危險(xiǎn)化學(xué)品》名錄編號：易燃液體油漆醋酸丁酯易燃性《危險(xiǎn)化學(xué)品》名錄編號：易燃液體苯系物易燃性《危險(xiǎn)化學(xué)品》名錄編號：易燃液體2清洗劑醇胺類、脂肪醇聚氧乙烯醚易燃性易燃液體3污染物事故排放廢氣處理裝置故障苯系物排放量增加—4運(yùn)輸公路交通事故各類油漆和油料等（二）風(fēng)險(xiǎn)事故對照《重大危險(xiǎn)源辨識》（GB182182009）中危險(xiǎn)物質(zhì)臨界量的規(guī)定，對本項(xiàng)目存在的主要風(fēng)險(xiǎn)因素進(jìn)行了識別，重大危險(xiǎn)源辨識見表29。表29 重大危險(xiǎn)源辨識表序號物質(zhì)名稱臨界量（t）擬建項(xiàng)目（t）是否構(gòu)成重大危險(xiǎn)源1稀料、油漆5000（油漆及稀釋劑）否2甲苯500否因此根據(jù)上表可知，項(xiàng)目無重大風(fēng)險(xiǎn)源。考慮到本項(xiàng)目用生產(chǎn)原料不涉及危險(xiǎn)化學(xué)品，未構(gòu)成重大危險(xiǎn)源，因此本次評價(jià)將項(xiàng)目廠區(qū)潛在的火災(zāi)事故作為主要環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)因素，并提出相應(yīng)的防范措施。（三）風(fēng)險(xiǎn)防范措施廢氣事故排放應(yīng)急處理(1)污染治理設(shè)施故障事故排放涂裝車間在生產(chǎn)過程中，廢氣處理裝置發(fā)生故障時(shí)導(dǎo)致苯系物排放濃度變化明顯，將會對大氣環(huán)境造成一定影響。對于此類事故，采取以下應(yīng)急措施：①啟動(dòng)車間緊急停車程序；②立即通知相關(guān)部門請求支援，協(xié)助救災(zāi)疏散；③車間內(nèi)開門、開窗或采取強(qiáng)制性通風(fēng)；④向主管部門上報(bào)事故原因、損害情況、人員健康與環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)、解救對策和方法。⑤查明事故工段，并派專業(yè)維修人員進(jìn)行維修。(2)涂裝車間火災(zāi)事故防范措施①防止自燃：含不飽和基團(tuán)的速干性自干性涂料中，不飽和雙鍵與空氣中的氧化化合時(shí)產(chǎn)生氧化熱，如果氧化熱不及時(shí)散發(fā)而聚集，可能引起自燃。而涂料中的干燥劑、有機(jī)顏料有促燃作用，增加自燃危險(xiǎn)性。因此，涂料廢渣以及涂料污染物如工作服、手套等都必須及時(shí)清理，合理放置，通常放置在散熱性好的金屬網(wǎng)上，以防熱聚集。②加強(qiáng)管理，防止因管理不善而導(dǎo)致涂裝車間火災(zāi)：每天對車間設(shè)備，特別是加熱設(shè)備、電器設(shè)備、烘箱設(shè)備等進(jìn)行檢查，防止因?yàn)樵O(shè)備故障而引起火災(zāi)；對涂裝車間的員工進(jìn)行上崗培訓(xùn)，使其了解涂裝作業(yè)中應(yīng)該注意的具體事項(xiàng)，特別是不允許抽煙。③防止靜電起火：涂料和稀料在用泵輸送、噴出、攪拌、過濾等運(yùn)動(dòng)過程中，由于摩擦而產(chǎn)生靜電，靜電積聚的結(jié)果可能產(chǎn)生火花，甚至導(dǎo)致火災(zāi)。防止靜電災(zāi)害可以采用的措施有：接地：使物體與大地之間構(gòu)成電氣泄漏電路，將產(chǎn)生在物體上的靜電泄于大地，防止物體貯存靜電；為防止人體帶電，工作人員應(yīng)該穿上防靜電工作服；為防止流動(dòng)帶電，管道輸送稀料時(shí)，流速越快，產(chǎn)生的靜電越多。為防止高速流動(dòng)帶電，應(yīng)該對流速做出限制。對車間應(yīng)保持現(xiàn)場濕度大于60%，有利于靜電的釋放。④涂裝車間噴漆室設(shè)滅火系統(tǒng)。(3)涂裝車間防爆措施涂裝車間噴漆室和烘干室所有的電氣設(shè)備需符合相應(yīng)的電氣防爆技術(shù)規(guī)定。①噴漆室：采用非燃燒材料制造設(shè)備，排風(fēng)管道上應(yīng)該設(shè)防火閥，室內(nèi)及排風(fēng)系統(tǒng)必須防爆。自動(dòng)供漆系統(tǒng)必須與火災(zāi)系統(tǒng)、報(bào)警系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)互鎖。②烘干室：可燃?xì)怏w最高濃度不得超過其爆炸下限的25%，排風(fēng)系統(tǒng)需安裝防火閥。事故水環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)分析項(xiàng)目可能發(fā)生的突發(fā)性水污染事故主要有油漆及稀料的泄漏，火災(zāi)、爆炸事故消防水排放，水處理設(shè)施故障，地下水防滲措施被破壞等事故。事故發(fā)生后，污染物可能通過下滲、地表徑流、地下徑流污染周圍水環(huán)境。(1)對地下水的風(fēng)險(xiǎn)影響分析化學(xué)品貯存區(qū)發(fā)生泄漏、火災(zāi)事故或水處理設(shè)施故障后，若泄露物料及消防水、未達(dá)標(biāo)處理的污水不能及時(shí)收集，可通過下滲及地下徑流等對項(xiàng)目區(qū)及下游（東北部）地區(qū)淺層地下水造成污染。(2)對地表水的風(fēng)險(xiǎn)影響分析事故狀態(tài)下若泄露物料及消防水、未達(dá)標(biāo)處理的污水不能及時(shí)收集外流入周圍地表河流，會對河水造成污染。由上述分析可見，如發(fā)生事故，可能會對地下水、地表水產(chǎn)生影響。項(xiàng)目應(yīng)采取的水環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范措施主要有以下方面：(1)防滲措施項(xiàng)目區(qū)內(nèi)一般區(qū)域采用水泥硬化地面，噴涂車間、化學(xué)品存儲區(qū)以及固廢臨時(shí)存放地等應(yīng)采取重點(diǎn)防滲，具體措施詳見地下水章節(jié)，工業(yè)固廢貯存場所防滲效果應(yīng)滿足《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB185992001）及修改單和《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB185972001）及修改單中的相關(guān)要求。(2)事故廢水和廢液收集措施化學(xué)品油品貯存場所、噴涂車間、危險(xiǎn)廢物和一般工業(yè)固廢貯存場所四周設(shè)廢水收集系統(tǒng)，收集系統(tǒng)與涂裝車間的廢水處理系統(tǒng)的調(diào)節(jié)池相連。在裝置開停工、檢修、生產(chǎn)過程中，可能產(chǎn)生對環(huán)境有污染液體漫流到裝置單元周圍，因此要設(shè)置導(dǎo)流設(shè)施。污水處理設(shè)施不能正常運(yùn)行時(shí)的廢水和消防廢水通過廢水收集系統(tǒng)進(jìn)入廠區(qū)的事故池，確保發(fā)生事故時(shí)，泄露的化學(xué)品和事故廢水可完全被收集處理，不會通過滲透和地表徑流污染地下水和地表水。事故池容量的確定：根據(jù)調(diào)查，事故池總有效容積為V總=（V1+ V2—V3）max+ V4+ V5V1— 收集系統(tǒng)范圍內(nèi)發(fā)生事故的一個(gè)罐組或一套裝