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泰州誠達精工新材料有限公司年產(chǎn)8萬噸特種鑄件項目可行性研究報告-資料下載頁

2025-01-21 17:27本頁面
  

【正文】 燃料的二次倒運、造堆存儲以及為生產(chǎn)服務的其它物料運輸。在該廠大門出入口處設置一臺100t電子式汽車衡供汽車運輸物料進出廠計量。工廠年運輸量 表51物料名稱年運量(噸)運輸方式運入運出進口紅土礦570733水運、汽車短駁還原劑22473水運、汽車短駁脫硫劑15786水運、汽車短駁原煤21763水運、汽車短駁鑄造生鐵14500硅錳等7902水運、汽車短駁成品鑄件80000汽車短駁、水運廢渣330599汽運、水運合計653159410599綠化在現(xiàn)代企業(yè)的建設中占有重要地位,近年來,公司在有關工程項目的建設中,在美化環(huán)境,加強綠化上下了很大的功夫,使廠容廠貌煥然一新,在本新建工程的建設中將進一步搞好企業(yè)的綠化,以綠化服務于生產(chǎn),達到降低噪聲,凈化空氣,美化環(huán)境的目的。本工程綠化設計以綜合輔助設施周圍綠化及該廠道路兩側(cè)條帶綠化為主,車間四周空地綠化為輔。在道路邊,以不影響交通為前提,間種防塵灌、喬木,在車間周圍種植遮陽防塵的樹種,在廠內(nèi)空地上種植草皮及其它防塵與觀賞性集一體的樹種,布置一些綠化小景觀,對有大量粉塵產(chǎn)生的車間四周,種植一些闊葉、抗塵、吸塵樹種作為防護帶,盡量減少粉塵的擴散。全廠綠化系數(shù)為8% 。表52編號指標名稱單位數(shù)量1工廠總規(guī)劃面積M21851102本項目建筑面積M2888923建、構(gòu)筑物用地面積M2793864工程建筑密度%5廠內(nèi)道路及堆場用地面積M2331846綠化系數(shù)%(1) 電源及總變電站項目新建110KV變電所一座,由臨港經(jīng)濟園供電線路供電,電源可靠、安全,可以滿足項目生產(chǎn)和生活用電的需要。 (2)技術指標a、工程裝機容量:41920kw其中:10KV高壓電動機:7020kw低壓電動機:13900kw35KV鑄造爐:21000kwB、工廠年用電量:11360萬度 其中原料制備車間用電量:5600萬度 鑄造車間用電量:5760萬度 (3)各級電壓高壓電動機電壓:10 kV低壓配電電壓: kV/ kV低壓電動機電壓:380V照明電壓:220V檢修照明電壓:24V廠區(qū)10kV供配電系統(tǒng)繼電保護選用微機式繼電保護裝置 ,降壓站控制室內(nèi)取消常規(guī)的信號屏、操作屏,設上位計算機完成供配電系統(tǒng)的遙信、遙測、遙控。(1)主變壓器差動保護;零序過電流保護;定時限過電流保護;過負荷保護;瓦斯保護;溫度保護: 當油溫升高到某一值時,起動冷卻風機。 當油溫繼續(xù)上升到更高值時發(fā)出報警 ( 或跳閘 ) 信號。變壓器安裝油位計,當油位降低至某一高度時,發(fā)出報警信號。(2)10kV 饋線速斷保護;定時限過電流保護。(3)變壓器饋線速斷保護;定時限過電流保護;瓦斯保護;溫度保護。(4)電動機速斷保護;定時限過電流保護;低電壓保護;接地保護。(5)電容器饋線速斷保護;過電壓保護。(6)電動機控制①電動機型式及其起動調(diào)速裝置根據(jù)工藝設備配套情況,電動機容量大于 220kW 的選用 10KV 高壓電動機,容量小于 220kW 的選用 380V 低壓電動機。10kV 高壓繞線型異步電動機采用液體電阻起動柜起動。低壓繞線型異步電動機采用液體電阻。鼠籠型異步電機一般為全壓直接起動,對 90kW 以上的電機可采用軟起動器起動。② 電動機的保護裝置A、10kV 電動機采用微機保護裝置采集電壓、電流參數(shù)并完成速斷、反時限過電流、低電壓、接地保護。B 、380V 電動機短路保護用自動開關的電磁脫扣器 ,過負荷及缺相保護采用低壓電動機保護器。(l)車間配電車間配電系統(tǒng)以庫為界線分為若干工藝流程,一般一條工藝流程線視為一獨立的配電系統(tǒng)。各獨立工藝流程按工藝要求進行聯(lián)鎖。各工藝流程之間設有必要的聯(lián)絡信號。車間配電采用混合式,控制箱之間為樹干式,由控制箱到電動機采用放射式。(2)車間控制車間內(nèi)所有工藝流程中的電動機均有三種控制方式:聯(lián)鎖控制;解鎖控制;機旁控制。正常情況下在車間控制室的控制箱上進行聯(lián)鎖控制,調(diào)試或檢修時可在控制箱上不聯(lián)鎖控制或由機旁按鈕控制。各主要生產(chǎn)車間均設有電氣控制室。(3) 功率因數(shù)補償本工程無功補償采用在各電氣室設低壓電容器自動補償,高壓電機設單機就地補償?shù)姆桨浮?4) 電氣測量在每個控制點分別按規(guī)范要求設置相應的計量裝置,如電度表、電壓表、電流表、功率因數(shù)表等,以便監(jiān)視全廠及各電氣室的負荷變化情況。(5)車間電氣控制設備全廠高、低壓電器設備均由變電所供電。車間電氣控制設備均選用抽屜式開關柜。電纜敷設方式廠區(qū)配電線路均采用電纜,沿電纜溝或直埋方式敷設。廠區(qū)內(nèi)照明線路采用架空線路。車間導線及敷設方式采用塑料線穿管敷設,導線集中的地方采用電纜沿電纜橋架敷設。照明生產(chǎn)車間內(nèi)照明設備均選用防水防塵燈,高于6米的廠房及路燈均選用高壓鈉燈,化驗室均采用熒光燈。車間照明電源引自車間配電室,車間電氣控制設照明切換箱,當照明電源中斷時,切換到本車間動力電源上繼續(xù)供電。接地系統(tǒng)及防雷本工程 10kV 系統(tǒng)采用小接地電流系統(tǒng), 系統(tǒng)采用保護接零。廠區(qū)內(nèi)的建構(gòu)筑物防雷接地設計根據(jù)國家規(guī)程、規(guī)范設置,接地電阻滿足規(guī)范要求。高度大于15米的建構(gòu)筑物均設置避雷裝置,避雷接地電阻≤30Ω。各控制點設置獨立的接地系統(tǒng),接地電阻<15Ω。生產(chǎn)區(qū)低壓配電一律采用接零保護制。電修本工程在機電修理車間設置電修工段。設計原則及方案為了使生產(chǎn)過程處于最佳運行狀態(tài),保證產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)約能源,提高勞動生產(chǎn)率,實現(xiàn)管理現(xiàn)代化,本工程設中央控制室,采用技術先進、性能可靠的DCS集散控制系統(tǒng),實現(xiàn)對整個生產(chǎn)線的集中操作、監(jiān)視、管理和分散控制??刂品秶鸀樵吓淞现了喟b的整個主生產(chǎn)線。工廠管理在管理人員辦公室設整套計算機監(jiān)視系統(tǒng),該系統(tǒng)通過通訊方式同全廠DCS系統(tǒng)連接。它可以幫助管理人員及時準確地指揮生產(chǎn)。管理人員還可以通過該系統(tǒng)了解全廠目前和過程生產(chǎn)中的各種信息,如查詢原燃料的儲存量和消耗情況,設備運行狀況,最近的產(chǎn)量和質(zhì)量情況等。儀表修理在中控室內(nèi)設儀表修理間,用于完成對儀表、計算機系統(tǒng)的日常維護和修理。 中控室設火災報警裝置一套。全廠采用中繼線與當?shù)厥性掃B網(wǎng),組成生產(chǎn)及調(diào)度電話通訊系統(tǒng)。電力通訊采用市政電話、廠總機電話各一部的方式與電力部門和廠區(qū)生產(chǎn)調(diào)度進行聯(lián)絡。范圍:廠區(qū)給排水工程。原則:本著節(jié)約用水,充分利用水資源的原則,遵循國家有關設計規(guī)范。擬建廠區(qū)水源來自臨港經(jīng)濟園市政自來水管網(wǎng),目前園區(qū)供水管網(wǎng)系統(tǒng)已建成,飲用水水質(zhì)合格率為100%,達到國家標準。企業(yè)建成后的生產(chǎn)和生活用水可得到充足的保證。用水量(1)生產(chǎn)用水量: 表53用水點日用水量m3/d備注原料制備車間設備冷卻用水1224循環(huán)物料水淬用水1300循環(huán)化驗室用水5排除造型用水蒸發(fā)鑄造爐冷卻用水1800循環(huán)循環(huán)損失水量按4%計,則總耗水量為(1224+1300+1800)4%+5+=。(2)生活用水量:全廠人力資源380人,用水標準按50L/,380=19m3/d。(3)生產(chǎn)線全線日耗水量(未預計水量按10%計):Q=(+19)= m3/d m3/h根據(jù)車間建筑物體積及耐火等級,確定本工程消防用水量為50 升/秒。同一時間內(nèi)的火災次數(shù)按一次考慮,火災延續(xù)時間為3小時,則消防用水量為540m3/次,消防水量貯存在清水池中。在生活、生產(chǎn)消防給水管網(wǎng)的適當位置設置地上式消火栓。消防采用低壓制,消防時由消防車直接從消火栓引水加壓消防。(1)給排水系統(tǒng)用電設備采用二路獨立電源,二路電源之間能自動切換。(2)各組水泵均設有備用泵,備用泵能自動投入運行。(3)對系統(tǒng)中水流量、壓力、溫度、水池水位進行檢測并遠傳顯示,并設高低水位報警。污水排除及循環(huán)回水系統(tǒng)全部采用重力流排放,管材選用排水鑄鐵管,水泥石棉接口,污水排放廠外公路旁水溝。生活污水主要為職工洗滌用水和糞便污水,其中BOD、COD、SS等超過國家標準,故需經(jīng)二級生化處理后方可達標排放。本設計采用化糞池預處理后,經(jīng)過地埋式污水處理設備(一套,型號為WSZEA5,Q=5m3/h)處理并達到國家《污水綜合排放標準》(GB89782003)二級標準后排入永安洲污水處理廠集中處理。、通風及空調(diào)對生產(chǎn)過程中散發(fā)余熱較大的車間,如鑄造爐車間、磨房,采用自然通風消除余熱。對化驗室散發(fā)有害氣體或余熱的房間,如化學分析室等房間設機械排風。對壓縮空氣站、水泵房、配電室、高壓開關柜室、電容器室等處設機械通風以排出余熱和有害氣體。為保證設備安全運轉(zhuǎn),滿足生產(chǎn)需要,對部分高壓電機進行機械通風冷卻。對散發(fā)余熱和余濕的地坑,設機械通風,以排出余熱、余濕和有害氣體。中央控制室、總化驗室的天平室等房間要求恒溫環(huán)境設空調(diào)裝置。以現(xiàn)行各種國家規(guī)范、規(guī)定為依據(jù),以自然資源、地理情況、氣候狀況為條件,盡可能采用地方材料,節(jié)約投資,做到安全、經(jīng)濟、適用。在滿足工藝和使用要求以及7度地震烈度安全使用的前提下,選擇合理的結(jié)構(gòu)方案和結(jié)構(gòu)形式。在滿足工藝和使用的前提下,盡量做到技術先進、經(jīng)濟適用、布局合理、美觀大方,使之成為具有時代感的建筑群。屋面一般建、構(gòu)筑物屋面均做無保溫卷材防水屋面,需要采暖的建筑屋面加設保溫隔熱層,屋面排水均采用無組織排水,均選用98J標準作法。墻體框架結(jié)構(gòu)內(nèi)外填充墻均采用輕型砌塊砌筑,200毫米厚,砌體結(jié)構(gòu)內(nèi)外承重墻采用燒結(jié)多孔磚砌筑,240毫米厚,外墻面采用搓砂墻面,內(nèi)墻面采用水泥砂漿抹面噴大白漿。樓地面樓面均采用混凝土隨搗隨抹,一般生產(chǎn)車間及輔助建筑地面采用水泥砂漿抹面,對有特殊潔凈要求的中控室等采用防靜電地板地面。門窗門窗均采用鋼門窗、大門采用鋼木大門。中控室、車間辦公室等采用鋁塑門窗。樓梯一般均采用鋼梯,樓梯及欄桿采用87J432。工程地質(zhì)擬建場地工程地質(zhì)情況,詳見第三章建設條件中“工程地質(zhì)條件”。地震烈度廠區(qū)抗震設防烈度為7度,結(jié)構(gòu)工程按地震烈度7度設防。結(jié)構(gòu)設計原則基礎工程:地基承載力以地質(zhì)勘探報告提供的數(shù)據(jù)為依據(jù),物料儲存圓庫為筏片基礎,主生產(chǎn)車間為混凝土條形基礎,成品庫采用獨立柱基。 結(jié)構(gòu)選型(1)鑄造爐車間采用輕鋼加框架結(jié)構(gòu),粉磨車間采用框架結(jié)構(gòu)。(2)輔助車間、控制室等低于12m建筑采用磚混結(jié)構(gòu),如變電所等。成品庫、堆棚采用輕型鋼結(jié)構(gòu)。(3)每個建構(gòu)筑物為一個獨立的體系,建構(gòu)筑物之間一般用連廊或棧橋連接,每個建筑物隨層高不同,荷載不同,設有綜合抗震縫。6 節(jié)能節(jié)約能源是我國發(fā)展國民經(jīng)濟的長期基本國策,隨著經(jīng)濟社會的加速發(fā)展,我國能源資源利用效率不斷提高,但能源資源約束還在不斷加劇,進一步加強節(jié)能工作是深入貫徹科學發(fā)展觀、落實節(jié)約資源基本國策、建設節(jié)約型社會的一項重要措施,也是國民經(jīng)濟和社會發(fā)展的一項長遠戰(zhàn)略方針和緊迫任務。合理利用能源、提高能源利用率,從源頭上杜絕能源的浪費,對促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級具有重要意義?!吨腥A人民共和國節(jié)約能源法》《中華人民共和國可再生能源法》《中華人民共和國建筑法》《鑄造企業(yè)清潔生產(chǎn)綜合評價》《節(jié)能中長期專項規(guī)劃》(發(fā)改環(huán)資【2004】2505號)《江蘇省節(jié)約能源條例》《國務院關于發(fā)布促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整暫行規(guī)定的通知》(國發(fā)【2005】40號)《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)指導目錄(2011)年本》《鑄造行業(yè)準入條件》《國家鼓勵發(fā)展的資源節(jié)約綜合利用和環(huán)境保護技術》(國家發(fā)改委2005第65號)《中國節(jié)能技術政策大綱》(國家發(fā)改委、科技部2006年12月)《江蘇省固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能評估和審查辦法》(蘇發(fā)改規(guī)發(fā)【2011】1號)《固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能評估和審查工作資料匯編》、規(guī)范和導則《工業(yè)企業(yè)能源管理導則》GB/T15587—2008《評價企業(yè)合理用電技術導則》GB/T3485—1998《節(jié)電措施經(jīng)濟效益計算與評價》《中小型三相異步電動機能效限定值及節(jié)能評價值》《企業(yè)能量平衡通則》GB/T3484—2009《用能單位能源計量器具配備和管理通則》GB17167—2006《通風機能效限定值及能效等級》GB19761—2009本項目遵循上述國家、省級及行業(yè)相關合理用能標準及節(jié)能設計規(guī)范。作為單位產(chǎn)品能源消耗較大的鑄造業(yè),合理利用能源與節(jié)省消耗的意義更為重大。為此,本項目設計本著成熟可靠、先進合理的原則,積極采取各種措施,并采用節(jié)能與節(jié)電的生產(chǎn)工藝技術和高效低耗的裝備,以期獲得較好的節(jié)能效果。本設計貫徹下列主要原則:合理選擇和利用能源原則;(1)采用的能源種類、品位與質(zhì)量、耗量,必須符合國家、地區(qū)、行業(yè)頒布的能源政策、法規(guī)、通則、規(guī)范及標準(2)因地制宜立足本地區(qū)選擇能源品種,有條件可利用時,則充分利用社會集中供能,盡可能減少自產(chǎn)能源的種類和數(shù)量。能源綜合利用的原則;(1)堅持專業(yè)化協(xié)作的原則;(2)工藝設計及設備選用要先進合理的原則。新增設備優(yōu)先選用國家推薦的節(jié)能產(chǎn)品,嚴禁采用國家規(guī)定的淘汰產(chǎn)品。項目節(jié)能設計方案包括總平面規(guī)劃節(jié)能、建筑節(jié)能、空調(diào)專業(yè)節(jié)能、節(jié)電、水暖節(jié)能、工藝節(jié)能、節(jié)能管理制度等幾個方面。具體的設計如下:本項目建設地點具有良好的
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