【正文】 ，待賣。（4）拋丸：項目需要噴漆的部件需進行拋丸表面處理，拋丸是以壓縮空氣為動力將鋼丸加速對金屬件進行處理，清除工件表面銹蝕和氧化皮，使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，抗疲勞性得到提高，并增加表面與涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性。（5）噴漆、晾干：根據(jù)買家要求，部分產(chǎn)品需要進行噴漆處理，噴涂的油漆分為底漆和面漆兩種，底漆噴涂1層，底漆層是與被涂工件基體直接接觸的最下層的漆層，其作用是強化涂層與基體之間的附著力。面漆噴涂1層，面漆層是在底漆層之上，其主要作用是提高裝飾性，同時，也有一定的防腐性和耐磨性。噴漆前需要調(diào)漆，按油漆供應廠家提供的經(jīng)驗參數(shù)，調(diào)漆配比按照油漆：稀釋劑：固化劑=5:1:1，采用人工調(diào)漆，本工程在噴漆房內(nèi)調(diào)漆。首先在噴漆房中進行底漆噴涂，然后人工轉(zhuǎn)移進入晾干室進行底漆晾干，晾干后重新進入噴漆室進行面漆噴涂，最后進入晾干室中進行面漆晾干，本項目晾干采用自然晾干，在冬季等溫度較低時，使用電烘干輔助烘干。噴漆工藝采用空氣噴涂，以噴槍為工具，噴涂方式采用人工噴漆，其基本原理是：當一定壓力的壓縮空氣從噴嘴的環(huán)形孔噴出時在噴嘴前形成負壓，涂料在氣壓作用下，通過中心孔道被抽出，涂料與壓縮空氣相會后，分散成細小涂料顆粒，在被飾表面上形成漆膜。噴漆在水簾式噴漆室內(nèi)進行，其作用是將噴漆過程中的漆霧限制在一定區(qū)域內(nèi)進行過濾處理。水簾噴漆室主要由室體、作業(yè)區(qū)、水循環(huán)系統(tǒng)、通風系統(tǒng)以及水簾式過濾系統(tǒng)組成。送風采用送風風機，排風使用抽風風機。（6）檢驗：對處理完的產(chǎn)品進行檢查，合格品入庫。主要污染工序一、營運期本工程運營期主要污染工序及污染物如下：廢氣本項目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣主要為焊接工序產(chǎn)生的煙塵、拋丸工序產(chǎn)生的粉塵以及噴漆、烘干工序產(chǎn)生的有機廢氣。廢水本項目廢水主要為職工的生活污水。固廢本項目固體廢物包括危險固廢、一般工業(yè)固廢和生活垃圾。本項目運行過程中產(chǎn)生的固體廢物主要為下料和機加工過程產(chǎn)生的下腳料、廢乳化液、廢機油和廢液壓油；焊接作業(yè)產(chǎn)生的焊渣和除塵灰；拋丸工序產(chǎn)生的除塵灰；噴漆工序產(chǎn)生的廢油漆桶、廢漆渣、廢過濾棉、廢活性炭；生活垃圾。噪聲本項目產(chǎn)生的噪聲主要是各種鋸機、鉆孔機、銑床以及空壓機等設備產(chǎn)生的噪聲，噪聲源強約為80～95dB(A)。項目主要污染物產(chǎn)生及預計排放情況內(nèi)容類型排放源（編號）污染物名稱濃度及產(chǎn)生量（單位）排放濃度及排放量（單位）大氣污物噴漆、晾干有組織漆霧,VOCs,甲苯,二甲苯,無組織VOCs甲苯二甲苯焊接有組織煙塵,無組織煙塵拋丸 顆粒物,水污染物生活污水廢水量864m3/a864m3/a固體廢物下料、機加工邊角料50外售綜合利用焊接焊渣、除塵灰拋丸除塵灰機加工廢機油、液壓油委托有資質(zhì)單位處置廢乳化液噴漆油漆渣廢過濾棉、活性炭廢油漆桶生活區(qū)生活垃圾18統(tǒng)一外運處理噪聲本項目主要噪聲源為各種鋸機、鉆孔機、銑床以及空壓機等的產(chǎn)生的噪聲，主要噪聲設備均設置于室內(nèi)，噪聲值范圍在80～95dB（A）。其他無主要生態(tài)影響（不夠時可加附頁）本項目所在區(qū)域內(nèi)沒有珍稀瀕危或特殊動植物，項目的運營不會導致區(qū)域內(nèi)生物種類的減少。該項目對整個區(qū)域的生物量和生物種類的影響較小，對生態(tài)環(huán)境影響較小。環(huán)境影響分析施工期環(huán)境影響分析本項目為未批先建項目，廠房、車間等均已建成，無施工期影響。營運期環(huán)境影響分析一、空氣環(huán)境影響分析廢氣產(chǎn)生及排放達標性分析（1）焊接煙塵本項目焊接工藝為二氧化碳保護焊，焊接過程中產(chǎn)生焊接煙氣，焊接煙氣主要污染物為顆粒物。項目焊接為局部焊接，采用手動的方式進行焊接，參照《不同焊接工藝的焊接煙塵污染特征》（太原市機械電子工業(yè)局 郭永葆）粉塵產(chǎn)生量為5~8kg/t焊絲，本項目取8 kg/t焊絲。項目焊絲使用量為40t/a，焊接時產(chǎn)生的煙塵采用移動式集氣罩進行收集，然后匯集一起經(jīng)旋風除塵器+活性炭裝置進行處理，處理后的廢氣經(jīng)一根15m高的3排氣筒排放。項目集氣罩的集氣效率按90%計，除塵器的除塵效率為90%，項目風機風量為30000m3/h，焊接工序年工作時間按600h計。，。焊接煙塵有組織排放濃度和排放速率均能滿足《山東省區(qū)域性大氣污染物綜合排放標準》（DB37/23762013）表2中第四時段重點控制區(qū)標準要求和《大氣污染物綜合排放標準》（GB162971996）表2中限值要求。，經(jīng)Screen3System軟件測算出來的結(jié)果顯示，無組織粉塵的排放能夠滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB162971996）表2中新污染源大氣污染物無組織排放限制的要求。（2）拋丸粉塵本工序采用自動拋丸清理機，利用高速旋轉(zhuǎn)鋼丸磨料的沖擊摩擦作用去除結(jié)構(gòu)件表面的油污、浮銹、氧化皮及焊接飛濺物等污物、拋丸室為密閉式。拋丸過程中產(chǎn)生粉塵經(jīng)過拋丸機自帶布袋除塵器處理收集，會有少量粉塵排放，‰計，項目用鋼板、圓鋼等原材料共計3800t/a，本項目拋丸風機風量為20000m3/h，年運行時數(shù)120h。設備配備布袋除塵器除塵器去除效率按99%計算，，粉塵通過15m高2排氣筒排放。拋丸工序粉塵排放濃度和排放速率滿足《山東省區(qū)域性大氣污染物綜合排放標準》（DB37/23762013）表2中第四時段重點控制區(qū)標準要求和《大氣污染物綜合排放標準》（GB162971996）表2中限值要求。（3）噴漆、晾干廢氣項目噴漆工序在水簾噴漆室內(nèi)進行，其工作原理是在噴涂的過程中，室內(nèi)氣流組織為橫向抽風下部過濾，由溢流槽溢出水，形成水簾在漆霧的正前方，漆霧碰到水簾或水槽水面會被水吸收。噴漆室設置一套“水簾+過濾棉+活性炭+15m高排氣筒”系統(tǒng)對噴漆廢氣進行處理，晾干室在噴漆室的隔壁，設置集氣系統(tǒng)對晾干廢氣進行收集，經(jīng)管道導入噴漆室過濾棉裝置，與噴漆室共用一套“過濾棉+活性炭+15m高排氣筒”廢氣處理裝置。附著在家具表面的固組分占總固組分的60%，其余40%在噴漆過程中以漆渣和漆霧粉塵形式排出，其中漆渣占70%，水簾吸收10%，20%經(jīng)過濾棉裝置吸附后經(jīng)排氣筒排放。油漆及稀釋劑、固化劑所含揮發(fā)性物質(zhì)（有機廢氣）有60%附著在工件上，40%揮發(fā)在噴漆室中，其中附著在工件上的揮發(fā)性物質(zhì)在晾干室揮發(fā)出來，其中95%經(jīng)集氣系統(tǒng)收集后經(jīng)過濾棉+活性炭處置，5%以無組織的形式排放；噴漆室內(nèi)的有機廢氣5%以無組織形式排放，其余95%經(jīng)集氣系統(tǒng)收集后經(jīng)“水簾+過濾棉+活性炭+15m高排氣筒”系統(tǒng)處置，其中水簾的吸附效率按10%計，過濾棉+活性炭的去除效率按90%計。本項目噴漆房噴漆過程進行密閉，設置一個引風口，引風機的總風量為20000m3/h，排氣筒直徑為400mm，高15m，根據(jù)企業(yè)提供資料，年噴漆時間為800h。根據(jù)計算，噴漆有組織排放廢氣情況見表27。表27 噴漆、晾干有組織排放情況污染物產(chǎn)生量t/a削減量t/a排氣量m3/h排放量排放濃度mg/m3排放標準達標情況t/akg/hmg/m3kg/h漆霧2000010達標VOCs達標二甲苯40達標甲苯70達標由上表可知，漆霧顆粒物排放濃度滿足《山東省區(qū)域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/23762013)中表2中重點控制區(qū)標準要求，排放速率滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB162971996）表2中標準要求；甲苯、二甲苯、非甲烷總烴排放濃度及排放速率均滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB162971996）表2中標準要求。噴漆、晾干工序無組織排放情況具體見表28。表28無組織廢氣排放情況污染物排放速率排放量排放源參數(shù)排放規(guī)律kg/ht/a長m寬m高mVOCs847210800h二甲苯甲苯采用Screen3估算軟件對項目噴漆、晾干無組織廢氣（甲苯、二甲苯）進行預測，得出無超標點，無組織甲苯、噴漆、晾干廢氣無組織廢氣排放濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB162971996)中表2新污染源大氣污染物無組織排放監(jiān)控濃度限值。因此，通過加強車間通風和自然通風后，無組織廢氣對周圍大氣環(huán)境影響較小。大氣環(huán)境防護距離根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導則——大氣環(huán)境》（）的有關(guān)規(guī)定，無組織排放的廢氣做大氣環(huán)境防護距離分析。根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導則——大氣環(huán)境》（）中推薦的大氣環(huán)境防護距離計算模式計算，本項目無超標點，故無需設置大氣環(huán)境防護距離。衛(wèi)生防護距離確定根據(jù)《制定地方大氣污染物排放標準的技術(shù)方法》，確定項目所需衛(wèi)生防護距離。衛(wèi)生防護距離是指產(chǎn)生有害因素的部門（車間或工段）的邊界至居住區(qū)邊界的最小距離。在確定同時排放多種對周圍大氣環(huán)境有明顯影響的大氣污染物的企業(yè)衛(wèi)生防護距離時，計算應分別按各自單獨作用的影響考慮，衛(wèi)生防護距離應取大者。衛(wèi)生防護距離在100m以內(nèi)時，級差為50m；超過100m，但小于或等于1000m時，級差為100m；超過1000m以上，級差為200m。如果工業(yè)企業(yè)按多種有害氣體計算的衛(wèi)生防護距離在同一級別時，其衛(wèi)生防護距離級別應提高一級。根據(jù)項目營運后無組織排放情況，采用GB/T1320191中給出的計算公式，計算衛(wèi)生防護距離，確定最終的本項目衛(wèi)生防護距離。衛(wèi)生防護距離計算公式如下： Qc/Cm＝ (BLc+)／A 式中：Qc——工業(yè)企業(yè)有害氣體無組織排放量可以達到的控制水平，kg/h；Cm——標準濃度限值，mg/m3； L——工業(yè)企業(yè)所需衛(wèi)生防護距離，m； r——有害氣體無組織排放源所在生產(chǎn)單元的等效半徑，m。A、B、C、D——衛(wèi)生防護距離計算系數(shù)，根據(jù)企業(yè)所在地區(qū)近三年平均風速及企業(yè)大氣污染源構(gòu)成類別確定。 本次環(huán)評將生產(chǎn)車間作為一個1個面源，項目衛(wèi)生防護距離計算表見表29。表29 衛(wèi)生防護距離計算表污染源名稱污染物面源長*寬*高（m）標準值（mg/m3）近年平均風速（m/s）無組織排放源強（kg/h）衛(wèi)生防護距離計算值（m）衛(wèi)生防護距離確定值（m）生產(chǎn)車間焊接煙塵84*72*1050二甲苯50甲苯50根據(jù)計算，生產(chǎn)車間無組織排放甲苯、二甲苯及焊接無組織排放的粉塵所需的衛(wèi)生防護距離均為50。根據(jù)GB/T1320191中規(guī)定：衛(wèi)生防護距離在100m以內(nèi)，級差為50m；超過100m但小于1000m時，級差為100m；超過1000m以上時，級差為200m。無組織排放多種有害氣體的工業(yè)企業(yè)，按Qc/Cm的最大值計算其所需衛(wèi)生防護距離。當同一個污染源排放2種或2種以上污染物的時候，需進行提級。即衛(wèi)生防護距離為生產(chǎn)車間外延100m，衛(wèi)生防護距離包絡線圖見附圖。本項目衛(wèi)生防護距離包絡線范圍內(nèi)沒有敏感點，因此，本項目平面布置符合衛(wèi)生防護距離要求。二、水環(huán)境影響分析本項目排水系統(tǒng)為雨、污分流制。廢水主要是生活污水。本項目生活用水為1080m3/a，產(chǎn)生生活污水按80%計，則全年生活污水為864m3/a，該部分生活污水經(jīng)排水管道排至化糞池沉淀后進入高新區(qū)第二污水處理廠進行處理。水簾內(nèi)的水循環(huán)使用，設置過濾系統(tǒng)定期打撈漆渣，無廢水外排；等離子切割用水和綠化用水均蒸發(fā)損耗，不外排。表30 項目廢水產(chǎn)生情況及處理措施廢水量污染物名稱產(chǎn)生濃度(mg/L)產(chǎn)生量(t/a)處理措施生活污水864m3/aCODCr300經(jīng)污水管網(wǎng)排入高新區(qū)第二污水處理廠處理BOD5250SS200氨氮25綜上，本項目無外排廢水，對周圍水環(huán)境影響較小。三、固體廢物環(huán)境影響分析本項目固體廢物包括危險固廢、一般工業(yè)固廢和生活垃圾。本項目運行過程中產(chǎn)生的固體廢物主要為下料和機加工過程產(chǎn)生的下腳料、廢乳化液、廢機油和廢液壓油；焊接作業(yè)產(chǎn)生的焊渣和除塵灰；拋丸工序產(chǎn)生的除塵灰；噴漆工序產(chǎn)生的廢油漆桶、廢漆渣、廢過濾棉、廢活性炭；生活垃圾。（1）下腳料下料、機加工工序產(chǎn)生鋼材下腳料，產(chǎn)生量約50t/a，收集后暫存于一般工業(yè)固體廢物儲存間，定期外售。（2）焊渣，收集后采用桶裝，暫存于一般工業(yè)固體廢物儲存間，定期外售。（3）拋丸除塵灰，收集后采用桶裝，暫存于一般工業(yè)固體廢物儲存間，定期外售。（4）廢機油、液壓油各類設備更換的機油、根據(jù)《國家危險廢物名錄》，廢液壓油屬于危險廢物，廢物類別HW08廢礦物油與含礦物油廢物，廢物代碼90024908收集后采用桶裝，暫存于專用危險廢物儲存間，委托有資質(zhì)單位處置。（5）廢乳化液，根據(jù)《國家危險廢物名錄》，廢切削液屬于危險廢物，廢物類別HW09 油/水、烴/水混合物或乳化液，廢物代碼90000609，收集后采用桶裝，暫存于專用危險廢物儲存間，委托有資質(zhì)單位處置。（6）漆渣根據(jù)物料平衡，由于從水中打撈的漆渣含有水分，因此， t/a。根據(jù)《國家危險廢物名錄》，漆渣屬于危險廢物，廢物類別HW12染料、涂料廢物，廢物代碼90025212，收集后采用桶裝，暫存于專用危險廢物儲存間，委托有資質(zhì)單位進行處置。（7）廢油漆桶根據(jù)廠家提供資料。根據(jù)《國家危險廢物名錄》，廢油漆桶屬于危險廢物，廢物類別HW49其他廢物，廢物代碼90004149，收集后暫存于專用危險廢物儲存間，委托有資質(zhì)單位處置。