模具生產流程圖-資料下載頁
2025-10-10 20:16本頁面
【導讀】有限公司文件名稱文件編號模具生產流程要求版次。排必須每套模具預留1～2天時間，以防進度調整及模具修改和外協(xié)拖延；紙；應包括模具總裝圖與非標準件的零件圖，與必要的技術要求與操作說明；a)生產周期（即交期）；劃日程表先后順序進行加工操作；應在每天下午下班前先準備好，電火花加工應在每天早上8點前準備好。反饋情況以得到即時處理問題。外協(xié)加工入廠后也必須先檢驗合格后能后面的操作加。iii.確認的產品圖紙或樣品；iii.沖床設備的精度；觀）、重要尺寸以及下道工序配合的尺寸；最后必須經上級主管確認；并上交相關的參數記錄，做好模具移交準備工作。個數與大小等）和移交任務單；c)與沖壓車間做模具移交入庫工作。
【正文】 調節(jié)的配合） ii. 依據產品圖紙或樣品檢驗產品的質量，包括產品外觀（如沖栽的毛剌及成型表面外觀）、重要尺寸以及下道工序配合的尺寸；最后必須經上級主管確認； iii. 做好工 序檢測參數的記錄工作（如拉深高度、成型展開長度 ；拉深底缸壓力等等） d) 依據記錄的參數整理記錄，修改模具工藝或確定前道工序的工藝尺寸；必要時編制成沖壓工藝卡。 9. 完工；試沖合格后，負責人應整理好模具，做好模具標識并按規(guī)定區(qū)域位置擺放好；并上交相關的參數記錄，做好模具移交準備工作。 a) 提交試沖的參數記錄，（試模設備噸位和名稱、拉深高度，展開長度、頂料橡膠的個數與大小等）和移交任務單； b) 技術員整理參數記錄，必要時編制相應的指導書或規(guī)程卡； c) 與沖壓車間做模具移交入庫工作。
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