【導(dǎo)讀】在熟悉周圍的一切，人和事，最主要的是這個(gè)工程。本工程共分4個(gè)標(biāo)段，本標(biāo)為2標(biāo)段。里程范圍：DK1+550~DK23+800，正線長度。礎(chǔ)、大臨及過渡等工程?，F(xiàn)在在建的是府河特大橋、馬家湖特大橋。由于征地問題，現(xiàn)場還是每正常施工，我們一直呆在辦公室看資料和圖紙，東西是在太多，雖然知道圖紙的重要性，還是不會利用。的信息主要有馬家湖特大橋的主要的概況，工程的地質(zhì)情況，全橋的平面布置圖，橋梁樁基的根數(shù)，樁徑，樁深及承臺和墩身的各種尺寸。我們在學(xué)校時(shí)很少接觸圖紙，所以在施工過程中應(yīng)該加強(qiáng)對圖紙的認(rèn)識。作為日后索賠的依據(jù)。今天測繪院的張經(jīng)理過來把他們測得馬家湖特大橋的一段。面圖測量容不得絲毫馬虎，在丁部長的要求下，測繪院的張經(jīng)理選擇重新測量。在以后的工作中我將會進(jìn)一步加強(qiáng)隊(duì)各種知識的學(xué)習(xí)?，F(xiàn)場在鉆孔的同時(shí)收集地質(zhì)核查的資。料，以便地質(zhì)勘查設(shè)計(jì)院的核實(shí)現(xiàn)場的地質(zhì)情況。兩天跑下來也不知道自己走的路,有種找不到北的感覺,

　　

【正文】 雙擊去掉頁眉頁腳，海量資源，更多精彩內(nèi)容為您搜集整理，謝謝使用，更多精彩請關(guān)注豆丁 : 2020 年 4 月 5 天氣： 晴 工程名稱： 府河 特大橋 今天與工區(qū)質(zhì)檢人員與安全人員一起去四川安宜達(dá)建筑工程公司（橋梁六隊(duì)）駐地給新進(jìn)場施工人員進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)交底。是我根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)編寫的質(zhì)量交底詳細(xì)內(nèi)容為： 1．樁孔定位測量 根據(jù)設(shè)計(jì)單位所提供的控制點(diǎn)，采用全站儀現(xiàn)場布置控制網(wǎng)并復(fù)核。依據(jù)鉆孔樁中心軸線坐標(biāo)值，用坐標(biāo)法放樣鉆孔樁中心線、鉆孔樁中心點(diǎn)等，并打入標(biāo)樁。在距樁中心 的安全地帶設(shè)置“十”字形控制樁，便于校核，樁上標(biāo)明樁號。 (1)護(hù)筒的要求 護(hù)筒選用整體式鋼制護(hù)筒，壁厚 6mm，護(hù)筒的內(nèi)徑大小比鉆頭約大 20cm。為了增加護(hù)筒的剛度，防止周轉(zhuǎn)使用中的變形，在護(hù)筒的上口和中部的外側(cè)各焊一道加勁肋。護(hù)筒頂比地面高 ，當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件較好時(shí)，護(hù)筒長度為 ～ ，當(dāng)?shù)刭|(zhì)不良時(shí)，護(hù)筒長度為 ～ 。護(hù)筒中心偏差不大于 5cm，傾斜度不超過 1%。 (2)護(hù)筒的埋設(shè) 在埋設(shè)護(hù)筒前，首先對場地進(jìn)行平整，墊高、清除雜物。施工中，護(hù)筒的埋設(shè)采用人工配合機(jī)械埋設(shè)完成。安放好護(hù)筒后，再將樁位中心通過四個(gè)控制護(hù)樁引回，使護(hù)筒中心與樁位中心重合，并 在護(hù)筒上用紅油漆標(biāo)識護(hù)樁方向線位置。經(jīng)確認(rèn)護(hù)筒平面位置的偏差不大于 50mm，傾斜度的偏差不大于 1%，則將其四周用粘土填實(shí)，準(zhǔn)備下一道工序的施工。 (1)鉆機(jī)就位 ①旋挖鉆機(jī) 液壓多功能旋挖鉆機(jī)就位時(shí)與平面最大傾角不超過 4176。，孔位鉆機(jī)平臺周圍必需碾壓密實(shí)。進(jìn)行樁位放樣，將鉆機(jī)行駛到要施工的孔位，調(diào)整桅桿角度，操作卷揚(yáng)機(jī)，將鉆頭中心與鉆孔中心對準(zhǔn)，并放入孔內(nèi)。鉆機(jī)對位與設(shè)計(jì)鉆孔中心位置誤差不超過 5cm。調(diào)整鉆機(jī)垂直度參數(shù)，使鉆桿垂直，同時(shí)稍微提升鉆具，雙擊去掉頁眉頁腳，海量資源，更多精彩內(nèi)容為您搜集整理，謝謝使用，更多精彩請關(guān)注豆丁 : 雙擊去掉頁眉頁腳，海量資源，更多精彩內(nèi)容為您搜集整理，謝謝使用，更多精彩請關(guān)注豆丁 : 確保鉆頭環(huán)刀自由浮動孔內(nèi)。就位后頂端用纜 風(fēng)繩對稱拴牢拉緊，以使鉆機(jī)保證平穩(wěn)。 ②沖擊鉆 安裝鉆機(jī)時(shí)底部應(yīng)墊平，保持穩(wěn)定，不得產(chǎn)生位移和沉陷，頂端用纜風(fēng)繩對稱拉緊，鉆頭在護(hù)筒中心偏差不得大于 5cm。 (2)鉆孔 ①旋挖鉆機(jī) 鉆進(jìn)過程中，操作人員隨時(shí)觀察鉆桿是否垂直，并通過深度計(jì)數(shù)器控制鉆孔深度。當(dāng)旋挖斗鉆頭順時(shí)針旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)，底板的切削板和筒體翻板的后邊對齊。鉆屑進(jìn)入筒體，裝滿一斗后，鉆頭逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，底板由定位塊定位并封死底部的開口之后，提升鉆頭到地面卸土。開始鉆進(jìn)時(shí)采用低速鉆進(jìn)，主卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩承擔(dān)不低于鉆桿、鉆具重量之和的 20%，以保證孔位不產(chǎn)生偏 差。鉆進(jìn)護(hù)筒以下3m可以采用高速鉆進(jìn)，鉆進(jìn)速度與壓力有關(guān)，采用鉆頭與鉆桿自重摩擦加壓，150MPa 壓力下，進(jìn)尺速度為 20cm/min； 200MPa 壓力下，進(jìn)尺速度為 30cm/min；260MPa 壓力下，進(jìn)尺速度為 50cm/min。成孔過程中，設(shè)專職記錄員記錄成孔過程的各種參數(shù)，如加鉆桿、鉆進(jìn)深度、地質(zhì)特征、機(jī)械設(shè)備損壞、障礙物等情況。鉆進(jìn)過程中粘土層泥漿比重選用 ，鉆粉質(zhì)粘土層選用 ，鉆砂層泥漿比重選用 。入孔泥漿粘度，粘土層為 16～ 22；松散易坍地層為 19～ 28。膠體率不小于 95%， PH 值大于 。鉆孔樁成孔后，現(xiàn)場要根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況取巖樣，畫出地質(zhì)柱狀圖，報(bào)設(shè)計(jì)確認(rèn)。成孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí)，要測量機(jī)上余尺，檢查確認(rèn)孔徑、孔深、孔位、傾斜度達(dá)到表 11 的要求，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，方可進(jìn)行清孔。 表 11 鉆孔檢查項(xiàng)目及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢 查 方 法 1 孔位偏差 (mm) ≤ 50 全站儀測量 2 孔 徑(mm) 不小于設(shè)計(jì)樁徑 籠式檢孔器 雙擊去掉頁眉頁腳，海量資源，更多精彩內(nèi)容為您搜集整理，謝謝使用，更多精彩請關(guān)注豆丁 : 雙擊去掉頁眉頁腳，海量資源，更多精彩內(nèi)容為您搜集整理，謝謝使用，更多精彩請關(guān)注豆丁 : 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢 查 方 法 3 傾斜度(%) 1 超聲波檢測儀 4 孔 深(m) 符合設(shè)計(jì)圖紙要求 測繩量、鋼尺量 ②沖擊鉆 開始時(shí)先在孔內(nèi)灌筑泥漿，泥漿比重等指標(biāo)根據(jù)土層情況而定。如孔中有水、可直接投入粘土，用沖錐以小沖程反復(fù)沖擊造漿。開孔及整個(gè)鉆進(jìn)過程中，始終保持孔內(nèi)水位高出地下水位 ～ ，并低于護(hù)筒頂面 ，以防溢出。 護(hù)筒底腳下 2～ 4m范圍內(nèi)一般比較松散易坍孔，按 1∶ 1 投入粘土和小片石（粒徑不大于 15cm），用沖擊鉆錐，小沖程反復(fù)沖擊，使泥膏、片石擠入孔壁，要重復(fù)回填反復(fù)沖擊 2～ 3 次力求孔壁堅(jiān)實(shí)。 沖程根據(jù)土層情況分別調(diào)整，在通過土層中時(shí)，采用高沖程 （ 100cm），在通過松散砂、砂礫石或卵石土層時(shí)采用中沖程（ 75cm），在易坍塌或流砂地段用小沖程，并提高泥漿的粘度和比重。若遇傾斜巖層沖擊面不平時(shí)，先投入粘土、小片石將表面墊平，再用十字型鉆錐進(jìn)行沖擊鉆進(jìn)以防斜孔、坍孔。 沖擊鉆鉆進(jìn)過程中注意均勻地松放鋼絲繩的長度。在松軟土層每次可松繩5～ 8cm，在密實(shí)堅(jiān)硬土層中每次可松繩 3～ 5cm，防止松繩過少，形成“打空錘”，使鉆機(jī)、鉆架及鋼絲繩受到過大荷載而遭損壞。松繩過多，則會減少沖程降低鉆進(jìn)速度，甚至使鋼絲繩發(fā)生糾纏。 成孔過程中，設(shè)專職記錄員記錄成孔過程的各種 參數(shù)，如加鉆桿、鉆進(jìn)深度、地質(zhì)特征、機(jī)械設(shè)備損壞、障礙物等情況。鉆孔樁成孔后，現(xiàn)場要根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況取巖樣，畫出地質(zhì)柱狀圖，報(bào)設(shè)計(jì)確認(rèn)。成孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí)，要測量機(jī)上余尺，檢查確認(rèn)孔徑、孔深、孔位、傾斜度達(dá)到表 11 的要求，并監(jiān)理工程師確認(rèn)后，方可進(jìn)行清孔。 (1)清孔：根據(jù)鉆孔樁樁底的設(shè)計(jì)標(biāo)高和護(hù)筒頂標(biāo)高，計(jì)算出鉆孔深度，用測繩檢測孔深，到位后進(jìn)行清孔。清孔采用挖斗反復(fù)撈取沉渣，直到其厚度符合雙擊去掉頁眉頁腳，海量資源，更多精彩內(nèi)容為您搜集整理，謝謝使用，更多精彩請關(guān)注豆丁 : 雙擊去掉頁眉頁腳，海量資源，更多精彩內(nèi)容為您搜集整理，謝謝使用，更多精彩請關(guān)注豆丁 : 規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，然后注入純度較高的化學(xué)泥漿，置換出孔內(nèi)的鉆孔泥漿，保證清孔后的各項(xiàng)指 標(biāo)符合現(xiàn)場實(shí)際地質(zhì)情況的需要，具體要求見表 12。 表 12 清孔檢查項(xiàng)目及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢查方法 1 沉淀厚度 (mm) 摩擦樁≤ 200 標(biāo)準(zhǔn)錘量 2 清 孔 后 泥漿指標(biāo) 孔內(nèi)排除或抽出的泥漿手摸無2～ 3mm顆粒 手摸觀察 密度 (g/cm3) 不大于 比重稱 黏度 (s) 17～ 20 1006 型黏度計(jì) 含砂率 (%) ＜ 2 含砂率計(jì) (2)檢孔：主要檢查孔徑、孔的垂直度和孔深。用籠式檢孔器檢測。檢孔器用ф 16 的鋼筋 加工制作，其外徑比設(shè)計(jì)樁徑小 2cm，長度為 5～ 6 倍的設(shè)計(jì)樁徑。檢測時(shí)，將檢孔器吊起，把測繩的零點(diǎn)系于檢孔器的頂端，使檢孔器的中心、孔的中心與起吊鋼絲繩的中心處于同一鉛垂線上，慢慢放入孔內(nèi)，通過測繩的刻度加上檢孔器長度判斷其下放位置。如上下暢通無阻直到孔底，表明鉆孔樁成孔質(zhì)量合格，如中途遇阻則表明在遇阻部位有縮徑或孔傾斜現(xiàn)象，則需重新下鉆頭處理，樁徑φ 11，樁徑φ 、樁徑φ 檢孔器參照圖 11。 (3)鋼筋籠加工與吊放 ①鋼筋籠的加工制作 :鋼筋籠的加工和制作集中在鋼筋加工場進(jìn) 行。本工程每根鉆孔樁鋼筋籠的總長度按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行制作，根據(jù)原材的規(guī)格和吊機(jī)的起吊高度和起吊能力，可分節(jié)進(jìn)行加工。鋼筋的主筋接頭采用對焊、單面焊接兩種焊接方法。在施工過程中，電焊工必須持證上崗。鋼筋籠的制作采用加勁筋成型法，具體方法是：制作時(shí)，按設(shè)計(jì)尺寸做好加勁筋（圓形箍圈），用石筆標(biāo)出主筋的位置，把主筋擺放在平整的工作平臺上，并用石筆標(biāo)出加勁筋的位置。焊接時(shí)，使加勁筋上任一主筋的標(biāo)記對準(zhǔn)主筋中部的加勁筋標(biāo)記，扶正加勁筋，并用木制直角板尺校正加勁筋和主筋的垂直度，然后點(diǎn)焊。在一根主筋上焊好全部加勁筋后，人工轉(zhuǎn) 動鋼筋骨架，將其余主筋逐根照上法焊好。然后吊起鋼筋籠放于支架雙擊去掉頁眉頁腳，海量資源，更多精彩內(nèi)容為您搜集整理，謝謝使用，更多精彩請關(guān)注豆丁 : 雙擊去掉頁眉頁腳，海量資源，更多精彩內(nèi)容為您搜集整理，謝謝使用，更多精彩請關(guān)注豆丁 : 吊點(diǎn)吊車樁孔鋼筋籠鋼護(hù)筒圖 12 鋼筋籠吊裝圖 上，套上加工好的箍筋，并點(diǎn)焊，如果是螺旋筋，則套上盤條筋，按設(shè)計(jì)位置布好螺旋筋并綁扎于主筋上，再對整個(gè)鋼筋籠進(jìn)行加固焊接。 圖 11 籠式檢孔器 ②鋼筋籠的運(yùn)輸和吊裝 鋼筋骨架臨時(shí)存放的場地必須保證平整、干燥。存放時(shí)，每個(gè)加勁筋與地面接觸處都墊上等高的方木，以免受潮或沾上泥土。每個(gè)鋼筋籠制作好后要掛上標(biāo)志牌，便于使用時(shí)按樁號裝車運(yùn)出。 鋼筋骨架在轉(zhuǎn)運(yùn)至墩位的過程中必須保證骨架不變形。采用汽車運(yùn)輸時(shí)要保證在每個(gè)加勁筋處設(shè)支承點(diǎn)，各支承點(diǎn)高度相等 。 鋼筋籠入孔時(shí)，由吊車吊裝。在安裝鋼筋籠時(shí)，采用三點(diǎn)起吊。第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部；第二吊點(diǎn)設(shè)在骨架長度的中點(diǎn)到上三分之一點(diǎn)之間；第三吊點(diǎn)在骨架最上端的定位處。應(yīng)采取措施對起吊點(diǎn)予以加強(qiáng)，以保證鋼筋籠在起吊時(shí)不致變形，鋼筋 籠吊裝見圖 12。 5m(6m)雙擊去掉頁眉頁腳，海量資源，更多精彩內(nèi)容為您搜集整理，謝謝使用，更多精彩請關(guān)注豆丁 : 雙擊去掉頁眉頁腳，海量資源，更多精彩內(nèi)容為您搜集整理，謝謝使用，更多精彩請關(guān)注豆丁 : 骨架最上端的定位，必須由測定的孔口標(biāo)高來計(jì)算定位筋的長度，為防止鋼筋籠掉籠或在灌筑過程中浮籠，鋼筋籠的定位采用 4 根Φ 20mm 鋼筋焊接在鋼護(hù)筒上，同時(shí)使用 2 根Φ 100mm 鋼管對稱壓住鋼筋籠 (其下端卡住鋼筋籠頂部的加強(qiáng)箍筋，其上端焊接在鋼護(hù)筒上 )。鋼筋籠中心與 設(shè)計(jì)樁中心位置對正，反復(fù)核對無誤后再焊接定位于鋼護(hù)筒上，完成鋼筋籠的安裝。 對于深度＞ 40m 的鉆孔樁和樁徑≥Φ 的鉆孔樁，需安裝檢測管。檢測管每根鉆孔樁設(shè)三根，呈等邊三角形布置，綁扎在鋼筋籠的內(nèi)側(cè)，底部用鋼板焊接堵死以防漏水。隨鋼筋籠同時(shí)安裝，每吊放好一節(jié)鋼筋籠后，對檢測管內(nèi)充水，看其水位是否下落，以判斷檢測管的嚴(yán)密性，確保澆注混凝土?xí)r不漏漿。 (1)導(dǎo)管的選用和檢查：導(dǎo)管采用直徑φ 300mm、壁厚 6mm 的無縫鋼管，每節(jié) 2～ 3m,配 1～ 2 節(jié) 1～ ，用以調(diào)節(jié)導(dǎo)管的長 度及漏斗的高度。導(dǎo)管的連接采用絲扣式。并在兩法蘭盤之間墊有 45mm厚的橡膠止水墊圈。 在下導(dǎo)管前，首先檢查其是否損壞，密封圈、卡口是否完好，內(nèi)壁是否光滑圓順，接頭是否嚴(yán)密。再進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉實(shí)驗(yàn)，以檢查導(dǎo)管的密封性能、接頭抗拉能力。 (2)導(dǎo)管長度的計(jì)算和吊放：以實(shí)際孔底標(biāo)高和孔口架之間的距離來配置需要導(dǎo)管長度，并預(yù)留 3050cm的懸空高度。拼裝時(shí)要嚴(yán)格檢查導(dǎo)管內(nèi)壁和法蘭盤表面，確保干凈無雜物，變形和磨損嚴(yán)重的導(dǎo)管嚴(yán)禁使用，導(dǎo)管的吊放用吊機(jī)，要確保其居于孔的中心位置，下放速度要慢，防止卡掛鋼筋籠骨 架。 (3)混凝土的灌筑：導(dǎo)管下好后，根據(jù)孔內(nèi)泥漿指標(biāo)和沉淀層厚度進(jìn)行必要的二次清孔，確保混凝土澆注的順利進(jìn)行。首批混凝土的灌筑要滿足如下幾點(diǎn)要求： ①首次封底砼方量需進(jìn)行計(jì)算得出。儲料斗的容積需能滿足首次封底砼的方量，使封底成功完成。 ②封底后導(dǎo)管有 ，導(dǎo)管內(nèi)有一部分砼填充。 ③儲料斗的底部要設(shè)置一道隔水栓。 ④在灌筑時(shí)，用汽車吊的主勾吊起儲料斗，與導(dǎo)管相連接，把隔水栓堵放在雙擊去掉頁眉頁腳，海量資源，更多精彩內(nèi)容為您搜集整理，謝謝使用，更多精彩請關(guān)注豆丁 : 雙擊去掉頁眉頁腳，海量資源，更多精彩內(nèi)容為您搜集整理，謝謝使用，更多精彩請關(guān)注豆丁 : 其底部，向斗內(nèi)注滿混凝土后，用吊機(jī)副勾鋼絲繩把隔水栓快速提出，使混凝土在很短的時(shí)間內(nèi)降落到孔底，完成封底工作之后 ，應(yīng)連續(xù)、緊湊的進(jìn)行灌筑，嚴(yán)禁中途停工。在灌筑混凝土的過程中，每灌筑一盤后，及時(shí)用測繩檢測混凝土面的上升高度，計(jì)算出導(dǎo)管在混凝土中的埋深，一般情況下導(dǎo)管的埋深控制在 2～6m，即拆導(dǎo)管前埋深不大于 6m，拆導(dǎo)管后埋深不小于 2m。每次拔管一根，要遵循“勤拔少拔”的原則，不能通過增加導(dǎo)管埋深來每次拔兩根或兩根以上的方法來減少拔管次數(shù)。當(dāng)混凝土灌筑到距樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高還有 左右的距離時(shí)，現(xiàn)場技術(shù)人員及時(shí)的計(jì)算出還需要的混凝土數(shù)量，并通知拌和站按需要量拌制以減少浪費(fèi)。為保證樁頂砼質(zhì)量，在施工中我們要求比樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高超 灌 80cm，同時(shí)用“掏筒”探測砼質(zhì)量，確認(rèn)合格后方可提出導(dǎo)管，結(jié)束混凝土的灌筑工作。 (1)質(zhì)量檢測：基樁砼澆筑完成后，應(yīng)采用低應(yīng)變反射波法（瞬態(tài)激振時(shí)域頻域法）對所有基樁完整性進(jìn)行檢測，對質(zhì)量有疑問的樁，鉆取樁身砼進(jìn)行檢測，柱樁取芯檢測至樁底 。檢查基樁是否有斷樁、夾泥或其它缺陷。 (2)做好各項(xiàng)鉆孔樁的質(zhì)量記錄，并及時(shí)簽認(rèn)。 （二）質(zhì)量保證措施 ,主要是防止坍孔、縮孔、彎孔、鋼筋籠上浮、澆筑中斷等質(zhì)