【正文】 絲織物精練： 精練工藝 一、堿＋表面活性劑法 (一 )采用的藥劑及作用 常用： Na2CO3+ Na2SiO3 或 Na3PO4+ Na2SiO3 作用：脫膠 Na2SiO3(泡化堿 )有吸附作用，可以吸附金屬離子，有利于提高產(chǎn)品 白度。 以前常用：肥皂 稱皂堿法 肥皂的優(yōu)點(diǎn)：手感好，光澤好 缺點(diǎn)：不耐硬水，凝固點(diǎn)高 (60℃ )，易產(chǎn)生 “ 皂霧 ” 、 “ 皂漬 ” 、泛黃等 目前常用：水溶性好，耐硬水的合成洗滌劑 作用：有利于均勻脫膠和去除油脂蠟質(zhì)?？商岣弋a(chǎn)品的毛效和白度 ：三聚磷酸鈉；六偏磷酸鈉等 (低亞硫酸鈉酸鈉或連二亞硫酸鈉 Na2S2O4) 作用：是還原劑 去除色素 絲織物精練： 精練工藝 一、堿＋表面活性劑法 (二 )工藝流程 練前準(zhǔn)備 → 預(yù)處理 → 初練 → (雙氧水漂白 )→ 復(fù)練 → 練后處理 (水洗、脫水等 ) 絲織物精練： 精練工藝 一、堿＋表面活性劑法 (三 )練前準(zhǔn)備 (1)折碼 S碼 圈碼 滲透好；脫膠均勻 不易產(chǎn)生 “ 刀口印 ” 但易產(chǎn)生 “ 刀口印 ” 滲透較差；脫膠不易均勻； 水洗不易洗凈 (2) 釘線、扣攀、穿棒 掛綢 絲織物精練： 精練工藝 一、堿＋表面活性劑法 (四 ) 預(yù)處理 ：膨化絲膠，有利于勻均脫膠。 ：一般采用 Na2CO3或 Na2CO3＋表面活性劑溶液浸漬 Na2CO3濃度和溫度 ● 低濃度，高溫處理： 濃度： － ＞ 90℃ ● 高濃度，低溫處理 濃度： ＜ 80℃ ● 中等濃度，中等溫度處理： 濃度： － ： 80－ 90℃ 時(shí)間：與初練和復(fù)練時(shí)間相同 絲織物精練： 精練工藝 一、堿＋表面活性劑法 (五 ) 初練 是脫膠的主要過程。煉減率達(dá) 18－ 20% 1. 精練工藝舉例 加純堿 → 加肥皂 → 加泡化堿 → 加保險(xiǎn)粉 加保險(xiǎn)粉方法： (1) 練畢前 30分鐘一次加入 (2) 一半量在精練中間加入，另一半量在練畢前 20分鐘加入 原因：保險(xiǎn)粉加入會(huì)使練液 pH降低 20－ 30分鐘其漂白能力最強(qiáng) 分二次加入，有利漂白勻均 絲織物精練： 精練工藝 一、堿＋表面活性劑法 (六 ) 復(fù)練 1. 目的 (1) 除去殘余絲膠 ,主要是絲膠 Ⅲ (2) 凈洗和漂白 2. 工藝 基本與初練相同。但堿用量應(yīng)比初練略少。初練液pH=，復(fù)練液 pH值應(yīng)控制在 910 復(fù)練液連用數(shù)次后，可轉(zhuǎn)為初練液使用 絲織物精練： 精練工藝 一、堿＋表面活性劑法 (七 ) 練后處理 ? 水洗 → 脫水 ? 應(yīng)從高溫 → 低溫水洗 絲織物精練： 精練工藝 二 . 酶練法 用蛋白酶催化絲膠蛋白水解而達(dá)到脫膠之目的，但蛋白酶不能去除油脂蠟質(zhì)等其它雜質(zhì)。故仍需用表面活性劑等其它助劑。 所以有酶 — 皂、酶 — 合成洗滌劑法 (一 ) 蛋白酶的分類 植物性蛋白酶：如，木瓜蛋白酶 動(dòng)物性蛋白酶：如，胰蛋白酶、胃蛋白酶 微生物蛋白酶：如， 270 S11 ZS74 286等 酸性蛋白酶 中性蛋白酶 堿性蛋白酶 絲織物精練： 精練工藝 二 . 酶練法 (二 ) 酶的特性 ? 專一性 ? 催化效率高 ? 各種酶都有最適宜的使用條件 (pH值、溫度 ) 絲織物精練： 精練工藝 二 . 酶練法 (三 )2709堿性蛋白酶的性能 1. 在最適宜的 pH值 (911)時(shí) (1) 溫度＜ 60℃ 溫度 ↑→ 催化能力 ↑ 溫度＝ 60℃ 催化能力最強(qiáng) 溫度＞ 60℃ 溫度 ↑→ 催化能力急劇下降 (2) 溫度＜ 50℃ 存活率基本穩(wěn)定 溫度＝ 5060℃ 存活率明顯下降 溫度＞ 60℃ 溫度 ↑→ 存活率急劇下降 (3) 兩者兼顧，一般選擇 4045℃ 絲織物精練： 精練工藝 二 . 酶練法 (三 )2709堿性蛋白酶的性能 2. 在最適宜的溫度時(shí) (1) pH＜ 11 pH↑→ 催化能力 ↑ pH＝ 11 催化能力最高 pH＞ 11 催化能力急劇下降 (2) 時(shí)間 ↑→ 存活率 ↓ 時(shí)間 ↑→ 存活率穩(wěn)定的 pH范圍縮小 (3) 一般采用 pH= 絲織物精練： 精練工藝 二 . 酶練法 (三 )2709堿性蛋白酶的性能 3. 蛋白酶的活力單位 定義：在規(guī)定條件下， 1克固體或液體酶制劑，每分鐘將酪蛋白水解出 1微克酪氨酸，即稱為個(gè)活力單位。 2709堿性蛋白酶一般為 3萬單位 絲織物精練： 精練工藝 二 . 酶練法 (三 )2709堿性蛋白酶的性能 4. 陰離子表面活性劑中，肥皂和太古油不能與其同浴使用，否則會(huì)生成云霧狀的懸浮物，使精練效果顯著下降。 其它影響甚微 非離子表面活性劑：濃度＜ % 幾乎沒有影響 濃度＞ % 酶活力將受到抑制 5. Na+、 Ca2+ 、 Ma2+、 Ba2+對酶有激活作用，因此可以用硬水。 Ag+、 Fe2+、 Fe3+、 Hg2+、 Pb2+、 Al3+、 Cu2+等 重金屬離子對酶有抑制作用。酶的容器不能用這些金屬材料制作。 絲織物精練： 精練工藝 二 . 酶練法 (四 ) 酶練工藝 1. 工藝流程 練前準(zhǔn)備 → 預(yù)處理 → 酶練 → 精練 → 練后處理 絲織物精練： 精練工藝 二 . 酶練法 (四 ) 酶練工藝 2. 預(yù)處理 (1) 目的 膨化絲膠，并脫去部分絲膠。 ∵ 酶練溫度低；酶分子量大，滲透差 ∴ 必須要預(yù)處理 (2) 工藝 a. 用純堿溶液預(yù)處理 — 前酶法預(yù)處理 純堿： ： 8090℃ 練減率一般不超過 1214% b. 用廢精練液預(yù)處理 — 中酶法預(yù)處理 練減率可高達(dá) 1618% 一般采用中酶法預(yù)處理 絲織物精練： 精練工藝 二 . 酶練法 (四 ) 酶練工藝 3. 酶練 工藝條件： 溫度 4045℃ pH值 時(shí)間 酶練時(shí)間 (min) 30 60 90 120 練減率 (%) (預(yù)處理練減率： ) 酶的濃度 濃度： → 50單位 /毫升 練減率 (%) → 一般采用 2838單位 /毫升 絲織物精練： 精練工藝 二 . 酶練法 (四 ) 酶練工藝 (1) 目的 a. 除去油脂蠟質(zhì) b. 凈洗 c. 漂白 (∵ 加保險(xiǎn)粉 ) d. 除去殘余的絲膠，使脫膠均勻。 預(yù)處理 酶練 精練 內(nèi)層練減率 (%) 外層練減率 (%) (2)工藝 與堿＋表面活性劑法的復(fù)練相同